cng加气站流程介绍及压缩机原理介绍

cng加气站流程介绍及压缩机原理介绍内容摘要：

定。 培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 15 页 共 32 页 第二部分、安装调试及维护保养 5． 压缩机的安装： 安装前的准备事项 检查包装、清点和整理零部件 ,检查运输过程中机器的完好程度。 备齐安装材料和应用工具。 检查已先期按基础图打好的基础 ,清除杂物和铲平表面。 核对基础和机器的安装尺寸是否一致 ,确定安装方案步骤。 安装就位 ,本机出厂前主机、电机、辅机已安装于底座上或已与主机联接在一起 ,主要管路配置完成、用户安装时可以整机吊装于先期浇罐的基础上。 就位前应配带好地脚螺栓，并在每个地脚螺栓两侧着力点处安放 经加工的成组斜垫铁，然后整体吊装就位。 就位后调整垫铁高度，使机器底座底面与基础表面距离约为 50mm。 调整地脚螺栓与螺母的相对尺寸，并以飞轮缘或侧面以及机身顶面调整机器水平不应超过 ‰。 然后浇灌水泥灰浆，使机组底座地脚螺栓和基础成一整体。 基础施工应符合有关土建工程规范，待基础干固核对水平后拧紧全部地脚螺栓。 ： 培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 16 页 共 32 页 压缩机完成安装就位后进行配管工作有以下管路需要联接 : 压缩机进口阀门到进气系统的管路； 压缩机末级出口到出口系统的管路。 从开关箱到控制室的仪表管路。 特别说明，本机出厂时随机带有一压力变送器，用于将加气站低压储气瓶组的压力信号引至电控柜，实现低压储气瓶组的压力低于设定值后压缩机的自动开机。 引压点应在低压储气瓶组的进出口管线上 ,压力变送器由用户自行安装在合适的地方。 安全阀总管 ， 过滤器 、 缓冲罐排污管，填料漏气回收管及放空阀的放空管进行回收或放空的连接。 压缩机电控柜由用户选定安装位置，电控柜到 压缩机主电机的电缆及现场的起动按钮电缆由用户按电工防爆规程规定配接。 压缩机出厂包装时表面涂防锈油脂的另部件用户必须进行清洗，需要拆卸后才能清洗的另部件，清洗后重新装配，必须恢复拆装前的装配关系和精度。 压缩机的调试：压缩机出厂前已进行过无负荷和低负荷调试工作，安装工作完成后，可以先不接上一级进气管路和末级进入排气系统的管路进行无负荷试验和以空气为介质的低负荷试验 ,达到运转正常后，联接好进口及出口管路经过置换空气为天然气以后进行全负荷试验，运转正常后即可投入生产。 培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 17 页 共 32 页 开车前的准 备工作： 检查清洗机身油池和吸油过滤网，清理干净后，向油池内加入经过滤干净的润滑油及适当比例的抗磨剂，最高油位为不碰曲轴和连杆，最低油位必须保证淹没整个过滤器。 检查各部位的紧固情况，对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。 启动水泵检查冷却液的流动情况，保证各支路冷却液量分配均匀，同时检查和清除冷却管路的一切外漏。 启动预润滑油泵向各润滑面加油至十字头滑板处出油为止。 检查电器仪表等确认符合要求。 盘车数转确认运动灵活无不正常现象后，点动电机确认转向，从电机端看机器应是顺时针转动。 手动无负荷试验：在完成开车前的准备工作后，打开气管路上的总进气阀门、一级进气阀门、二级进气阀门、二级排气阀门 ,关闭其余所有阀门 ,以从大气吸入再排出到大气进行开车作无负荷试验，时间不少于 4 小时达到下列要求： ,循环油压力符合规定并消除一切管路的外漏。 无不正常响声。 各摩 擦部位的温度不大于 70℃； 润滑油温度小于 70℃； 培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 18 页 共 32 页 活塞杆温度小于 80℃； 手动低负荷试验 :在 条的基础上逐步关小末级排出阀门至压力升道 ，维持运转二小时。 运行中应满足 6． 2 条的全部要求； 消除气管路的一切外泄漏； 各级排气温度小于 150℃； 负荷试验 :完成 和 条试验后 ,联接压缩机进出口管路将压缩机内空气以天然气置换排尽空气后进行负荷试验 ,逐步提高末级排气压力，直到终压为 25MPa 达到正常运行后连续运行 24 小时 ,即可投入使用。 试验期间首先消除一切管路和压缩机各连接处的外泄漏。 压缩机的操作：压缩机的操作应具有一定的理论知识和操作经验，并且进行过培训的人员担任。 压缩机的正常开车，经过前述各项试验，消除一切不正常的问题以后，并且水压油压符合规定后方可开车。 全自动启停机及中间自动切换过程详见 —— 子站压缩机自动控制流程图 . 压缩机控制柜备有紧急停车按钮，当发生紧急情况需要立即停车时，可按紧急停车按钮停车，停车后 ，再按正常停车步骤操作。 停车检修时，在关闭压缩机进出阀门以后要放尽压缩机内的气体压力，才可以进行拆卸另 部件的工作，以免有压气体膨培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 19 页 共 32 页 胀，弹出另件伤及人身安全。 压缩机长期停车，要用总进水管处的球阀放出压缩机内的全部冷却液避免锈蚀，冬天则防止冻裂另部件。 压缩机的保养与维修。 操作者的日常工作。 检查各种安全设施，如发现不安全因素，及时报告 ,及时清除。 检查气、冷却 液、循环油等管路的密封处，密切注视机器在运行中温度，压力的变化。 若发现异常情况应立即报告，并查明原因，果断处理。 详细作好压缩机运行记录，停车故障及修理等记录，并做好交接班记录。 检查紧固件的紧固情况，防止由于松脱而发生事故。 检查机身油池内的油位，作好加油工作。 监视油过滤器前后的压差及时清洗滤油器。 定时排污，根据过滤器及缓冲罐内油水及杂质的累积程度确定排污周期，做好定时排污工作。 压 缩机装拆及其注意事项： 必须熟悉压缩机的结构，有实际经验的维修人员在熟读制造厂提供的产品图样和说明书以后，才可以进行压缩机的装拆工作。 装拆的一般性要求。 装拆另件除更换者外一律要做到恢复原位保持原有方位培训教材 四川金星压缩机制造有限公司 第 20 页 共 32 页 和精度，即使可以互换的另件也同样如此要求。 分瓣的另件不能错乱、互相对号的部位保持原有的对号。 凡螺纹连接规定有扭矩或伸长量的要符合规定，没有规定也要按一般紧固件规定的要求拧紧。 凡是图纸上规定防松锁紧的一定要锁紧牢固，用过的开口销折 边垫圈等应予更换。