江铃汽车采购中心小组解决问题方法培训教材(编辑修改稿)内容摘要:

•风险等级 18 D3: 实施并验证临时措施 目的 : 保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。 (原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用) 方法: FMEA、 DOE、 PPM 19 D3: 实施并验证临时措施 关键要点 : •评价紧急响应措施 •找出和选择最佳 “ 临时抑制措施 ” •决策 •实施,并作好记录 •验证( DOE、 PPM分析、控制图等) 20 D4: 确定并验证根本原因 目的 : 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。 方法: FMEA、 PPM、 DOE、 控制图 21 D4: 确定并验证根本原因 关键要点 : •评估可能原因列表中的每一个原因 •原因可否使问题排除 •验证 •控制计划 22 D5: 选择并验证永久纠正措施 目的 : 在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。 方法: FMEA 23 D5: 选择并验证永久纠正措施 关键要点 : •重新审视小组成员资格 •决策,选择最佳措施 •重新评估临时措施,如必要重新选择 •验证 •管理层承诺执行永久纠正措施 •控制计划 24 D6: 实施永久纠正措施 目的 : 制定一个实施永久措施的计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。 在生产中应用该措施时应监督其长期效果。 方法 :防错、统计控制 25 D6: 实施永久纠正措施 关键要点 : •重新审视小组成员 •。
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