6kv电动机检修工艺规程(最新整理by阿拉蕾)内容摘要:

电动机轴承有异声 加注润滑脂 1. 9. 电动机轴承温度高 加注润滑脂或换油 1. 9. 电动机本体温度高 清除电动机冷却器 2. 前置泵电动机 2. 1 设备简介及主要参数、结构 2. 1. 1 设备简介 电动机由瑞士 ABB 公司制造,为全封闭的空-空冷却结构,运行方式为连续式,两端轴承有测温装置。 2. 1. 2 设备主要参数 型号: QLXY355mbф 功率: 330KW 额定转速: 1486 转 /分 频率: 50HZ 额定电压: 6000V 额定电流: 39A 1. 1. 3 设备结构图号 : 12EW107 2. 2 设备检修周期及大小修项目 2. 设备检修周期 小修:一年一次 大修:四年一次 2. 设备小修标准项目 /工时 (小时 ) 序号 项 目 工 时 1 清除电动机冷却器积尘 2 2 检查电动机加热器接线是否紧固,接头板绝缘良好,相位标记齐全正确,端盖螺丝齐全紧固,密封性好 1 3 加热器绝缘电阻 4 检查电动机两侧端盖、外壳、底脚有无裂痕及机械损伤 5 对外壳用清洁剂进行整体清洁 1 6 检查外壳接地线接触可靠、紧固 7 检查内、外令完好无损,内部弹子无异状,清洁。 4 8 轴承外令与二端盖内令无松动、伤痕。 2 14 9 轴承内令与二端盖轴紧固,不串动。 2 10 清洁轴承,加新润滑脂,若轴承有异状,予以更换。 2 11 手盘转子无机械轧煞,无摩擦声。 12 电动机绕组绝缘 10 MΩ ,并与上次的数据比较无明显差别 13 测量电动机绕组直流电阻,与上次比较无改变, 各相绕组相互差别不应超过最小值的 2%,线间差别不应超过 1%。 1 2. 设备大修标准项目 /工时 (小时 ) 序号 项 目 工 时 1 电动机冷却系统检查、清揩。 2 2 检查、清揩电动机加热器接线、接头板、相位标记、端盖螺丝及密封情况。 3 3 检查、清揩电动机两侧端盖、外壳、底脚有无裂痕或损伤。 1 4 检查、清揩电动机外壳、外壳接地线。 1 5 检查、清揩定子铁芯及通风槽。 6 6 检查定子槽楔。 2 7 检查、清揩定子绕组绝缘。 2 8 检查、清揩定子绕组端部绑线及扎块。 2 9 检查定子绕组引出线焊接绑扎。 2 10 检查定子绕组测温元件、阻值,与上次比较。 2 11 检查、清揩转子铁芯。 3 12 检查、清揩转子鼠笼梗环。 2 13 检查、清揩转子风叶。 2 14 检查、清揩转子轴颈及平衡度。 1 15 检查、清揩轴承内外令及内部弹子无异状。 1 16 检查轴承外令与二端盖有无松动。 17 检查轴承内令与端轴是否紧固。 18 清洗轴承,加新润滑脂,若轴承有异状,要更新。 3 19 装配后用手盘转子。 20 测量定子绕组绝缘,并与上次比较。 21 测量定子绕组直流电阻,并与上次比较。 22 电动机交、直流耐压试验通过。 2 23 电动机接线桩头检查及瓷瓶清揩。 24 电动机单转确认转向。 25 测三相空载电流。 26 电动机空转 1 小时后测温升 1 15 2. 3 检修前的准备工作 2. 检修前准备工作 2. 了解电动机的运行情况。 2. 观察电动机的振动、温度和轴承声音。 2. 针对电动机运行时存在的问题,有的放矢制订措施。 2. 落实材料,备品备件等物资准备工作。 2. 制订施工的技术、安全、组织措施。 2. 准备好技术记录、质量验收表格及有关图纸。 2. 确定电动机检修计划、项目进度、 施工和验收人。 2. 外包项目要明确施工进度、质量标准、工艺要求、验收规范,双方确定专人负责。 2. 大修开工应具备的条件 2. 检修项目的施工技术措施已批准。 2. 检修项目进度、施工技术安全措施、质量标准已组织检修人员学习,并为他们所掌握。 2. 项目负责人、施工人员、材料、备品备件及技术协作项目等均已落实。 2. 施工机具、专用工具、安全用具和声音器械已经检查、试验并合格。 2. 按规定办理检修工作票。 2. 大修专用工具 序号 名 称 数 量 用 途 1 公制套筒扳手 1 套 拆装冷却器、端盖、拦油盖 2 拉模 1 套 拆卸靠背轮、轴承 3 2500V 摇表 1 只 测量绕组绝缘电阻 4 双臂电桥 1 只 测量绕组直流电阻、测温元件阻值 5 小锤 1 把 检查槽楔松动 6 轴承加热器 1 台 套轴承 7 卡簧钳 1 把 拆装卡簧 8 铜梗 2 根 拆装端盖 9 橇棒 2 根 拆装端盖 10 假轴 1 根 抽、穿转子 2. 大修常用备件 序号 名 称 用 途 数 量 1 轴承 632 NU318 更换轴 承 2 2 # 3 锂基脂 更换润滑脂 1 桶 3 轴承清洗剂 清揩轴承 1 桶 16 4 带电清洗剂 定、转子外壳清洁 1 桶 5 刀口布 清揩 10 公斤 6 铅丝 接头短接 1 卷 2. 设备解体前的准备及安全注意事项 2. 设备解体前准备工作 2. 电动机引出线断开。 2. 电动机电加热器连接线断开。 2. 电动机温度探头连接线断开。 2. 电动机修前试验。 2. 工作负责人要按安全规程检查现场安全措施。 2. 工作负责人应向工作人员交代清楚工作项目、 进度、标准、安全措施等情况。 2. 设备解体安全注意事项 2. 拆除零部件必须注意关联部位,必要时先查阅有关图纸。 2. 在拆零部件时,应确认标记,若没有应做上标记。 做标记要正确,严禁在旋转零件上打样冲做记号。 2. 拆装部件过程中,要测量间隙和尺寸,并清楚准确 地 记 录 在专用记录本上。 2. 拆下的零部件、螺丝等要妥善保管,防止跌落损失。 2. 工时、材料、进度应做好记录。 2. 检修工艺步骤及质量标准 2. 工作注意事项 2. 事先需检查电动葫芦和 起吊钢丝绳能否承受电动机重量并完好无损。 2. 所用工具应预先检查完好并记录。 2. 检修工艺质量标准 序号 检修程序 质控要求 (标准 ) 鉴证点 一 修前工作 1 文件准备工作完成,齐全。 交承修负责人签收 W 2 工器具,备品备件准备工作完成。 Φ 200 假轴、Φ 10 钢丝绳、 350 拉模、 3 锂基脂、 13mm套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧钳、刀口布、 3M2335胶布、煤油、 SS25 清洁剂、绝缘电阻测试仪、交流耐压装置、直流泄 漏 装置、 QJ44 电桥、 250mm 游标卡尺、 200mm的千分卡, 200250mm 内径量表。 轴承型号: 驱动端: 6322 非驱动端: NU318 17 3 安全措施、预控措施卡落实。 W 4 设备修前状态记录 测振动、电流值、温度,做好记录。 R 二 检修程序 1 开出本电动机检修工作票 为危险控制点 工作负责人会同运行人员一起到现场核对设备名称 ,检查电气隔绝措施及安全措施是否正确无误 ,开关上是否挂有“禁止合闸”牌,开关后仓电缆侧是否挂有三相短路接地线 ,电动机本体是否挂有“在此工作”牌。 2 拆卸电动机 释放感应电后拆除 马达线 ,接地线 ,加热线 ,信号线等。 为危险控制点 做好接线记录 ,相别记号。 检查桩头有否松动 ,发热 ,断裂等异常情况 ,拆下的电源线应三相短路接地扎好。 通知仪控拆除测温探头及接线。 W 拆吊电动机 ,并搬运至电气检修工场间。 为危险控制点 事先联系有关机修人员配合拆对轮 ,底脚等。 封盖包扎和起重搬运 ,并提。
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