大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计

大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计内容摘要：

未合状态 )进行同相校核。 用电压表或万用表电压档 500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压 表无读数，表示两路电同一相。 用同样方法检查其他两相。 (4)验收：送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。 同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。 工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。 直埋电缆敷设 电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。 因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。 一般在电缆根数较少，敷 设距离较长时多用此法。 1)电缆的埋设要求 a．电缆的线路路径上有可 能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。 b．电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于 0． 7m，穿越农田时不应小于 lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。 在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取措施(如加套管 )。 c．电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合规范的规定。 d．电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。 管顶距障碍物不小于 lm，管的两端伸出道路路基边 2m，伸出排水沟 0． 5m。 e．直埋电缆的上下方需铺不小于 l00mm 厚的软土或沙层，并盖于混凝土保护管或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。 2)电缆敷设 a．清理沟内杂物，在沟底铺上 l00mm 厚的软土或沙层，准备敷设电缆。 b．电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。 ：常用慢速卷扬机直接牵引如图 8． 3． 3． 2— 1 所示，一般牵引速度为5～ 6m／ min。 在牵引过程中应注意滑轮 是否翻倒，张力是否适当。 特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。 d．人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。 为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。 ，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。 f．电缆放在沟底时，边敷设边检查 电缆是否受伤。 放电缆的长度不能控制得太紧，缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。 3)电缆铺砂盖砖 a．电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 b．隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面覆盖 l00mm 的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 4)回填土 回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。 5)埋标志桩 电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩，直线段每隔 l00m 设标志桩，标志桩可以采用 C15 钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。 标志桩露出地面以 15cm 为宜。 6)直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。 避雷器安装 １条避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。 ２条避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。 ３条避雷器安装前，应进行下列检查： 1）、瓷件应无 裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。 2)、磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。 3)、组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。 4)、运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。 5)、金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。 ４条避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。 ５条带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合单元间的非线性系数的差值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。 ６条避雷器各连接处的金属接触 表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。 ７条并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上； 铭牌应位于易于观察的同一侧。 避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。 ８条拉紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。 ９条均压环应安装水平，不得歪斜。 １０条放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。 １１条金属氧化 物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。 １２条避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。 杆上电气设备安装 1 电杆上电气设备的安装，应符合下列规定： 1） 安装应牢固可靠； 2） 电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施； 3） 瓷件表面光洁，无裂纹、破损等现象。 2 杆上变压器及变压器台的安装，尚应符合下列规定： 1） 水平倾斜水大于台架根开的 1/100； 2） 一、二次引线排列整齐、绑扎牢固； 3） 油枕、油位正常，外壳干净； 4） 接地可靠，接地电阻值符合规定； 5） 套管压线螺栓等部件齐全； 6） 呼吸孔道畅通。 6 杆上避雷器的安装，应符合下列规定： 1） 瓷套与固定抱箍之间加垫层； 2） 排列整齐、高低一致，相间距离： 1～ 10kV 时，不小于 350mm； 1kV 以下时，不小于 150mm； 3） 引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，引上线其截面铜线不小于 16mm2，铝线不小于 25 mm2；引下线其截面铜线不小于 25mm2，铝线不小于 35mm2； 4） 与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力； 5） 引下线接地可靠，接地电阻 值符合规定。 7 低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。 8 低压保险丝（片）安装，应符合下列规定： 1） 无弯折、压偏、伤痕等现象； 2） 严禁用线材代替保险丝（片）。 防雷浪涌保护器安装 1 设备开箱检查 1 设备到场后，由建设单位、监理单位代表、供货方及施工单位共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。 2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。 3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；电动机及其附属设备均应符合设计要求。 2 安装前的检查 1 盘动转子不得有卡阻及异常声响。 2 润滑脂情况应正常，无变色、变质及硬化等现象。 其性能应符合电机工作条件的要求。 3 测量滑动轴承电机的空气间隙，其不均匀度应符合产品的规定；若无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之比宜为177。 5%。 4 电机的引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 5 绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的 标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。 3 电动机的安装 1 电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要有起重工配合进行。 2 地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。 3 稳装电机垫铁一般不超过三块，垫铁与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。 4 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过 ，两轮的相应槽应在同一直 线上。 5 采用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的 2/3，伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。 6 采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于 ，钢性联接的不大于。 互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。 7 电刷的刷架、刷握及电刷的安装： 1） 同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上。 2） 刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开，以使换向器均匀的磨损。 3） 各组电刷应调整在换向器的电 气中性线上。 4） 带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反。 5） 电刷架及其横杆应固定紧固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。 6） 电刷的铜编带应连接牢固、接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰撞，且有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。 7） 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合厂方规定，一般为～。 8 定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。 9 用 1000V 摇表测定电动机绝缘电阻值不应小于。 100kW 以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的 2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差值不应大于最小值的 1%。 10 电机的换向器或集电环应符合下列要求： 1） 表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。 当换向器的表面不平程度达到 时，应进行车光。 2） 换向器片间绝缘应凹下 ～。 整流片与绕组的焊接应良好。 11 电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。 12 电动机安装后，应用手盘动数圈进行转动试验。 13 电动机外壳保护接地（或接零）必须良好。 3． 3 季节性施工措施 雨季施工措施 雨季期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，排水沟设专人清理修整。 现场预制构件堆放不宜过高，防止垫木沉陷；地基坚硬，场区有排水措施。 施工现场的各种机械、电气均应有防雨措施，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，各类水泵应在雨季前进行维修试运。 雨季施工时，必须 做好设备、材料的防水保护工作。 下雨时，不得进行登高吊装作业。 大宗设备、材料尽可能提前进场。 施工进度计划 4． 1 施工总工期 ： 2020 年 6 月 5 日开工至 2020 年 10 月 30 日，共计 148 天。 4． 2 施工阶段划分： 1) 第一阶段：施工准备阶段（ 2020年 6月 5日 2020年 6月 10日）现场调查，分层技术交底，征用土地，材料、设备、人员进场。 2) 第二阶段：施工阶段（ 2020年 6月 11日 2020年 10月 20日）完成全部工程施工。 3) 第三阶段：收尾完善阶段（ 2020年 10月 21日 2020年 10月 25日）系统试运、调试，竣工资料收集。 4) 第四阶段：投产验交阶段（ 2020年 10月 26日 2020年 10月 30日）竣工验收。 施工部署及施工准备计划 5． 1 施工部署： 为了保证该工程按期保质保量的完成，我们组建了强有力的项目经理部，该项目经理部设质保工程师 1 名，专业技术负责人 1 名， HSE 监督员 1 名，其他管理人员 4 名，高峰期施工人员 52 人。 技术交底后，编制物资材料进场计划，合理的安排施工顺序，在保证安全的情况下，保质保量、按计划进度完成施工任务。 5． 2 施工技术准备： 工程开工前，由项目经理组织有关人员认真进行该工程的施工图会审，并到现场复合图纸是否满足施工要求。 由项目经理组织项目部人员编制本工程的施工组织设计、设备材料计划、 IMS 要求的两书一表、施工图预算，办 理开工报告。 对于重点工序要编制施工手册及技术措施。 工程开工前由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，熟悉图纸、施工工艺、施工方法、质量标准和安全措施等。 5． 3 施工现场准备： 签定工程合同→设计交底及施工图会审→编制施工组织设计、提出构配件加工及落实加工单位、暂设工程、备料、组织施工队伍、施工设备进场。 １ ） 、人员准备： 参加施工的送电工人必须具有上岗合格证并经技术交底考试合格。 下列工种必须 具有本专业考试的合格证：高空作业人员、测量工、及汽车司机等。 各工序的指挥员或施工负责人必须选择有经验的送电技工担任。 2） 、材料机具准备： 检查各种施工机具以保证施工。