基础工业工程课程设计指导书(新)

基础工业工程课程设计指导书(新)内容摘要：

制定 的。 生产计划是如何制定的。 有没有进行绩效评估。 其基础是什么。 生产线上的人员配置是以什么为基础的。 企业的生产线平衡吗。 原因是什么。 产品定价是如何确定的。 其他。 二、企业通过运用工业工程取得的效益 工业工程的目标是降低成本、提高品质和生产率。 因此对于工业工程在企业应用取得的效益，主要从生产率、质量和生产成本三个方面来考察。 生产率 生产是将生产要素（人力、材料、机器设施、能源、信息）经过投入、转换（加工与服务过程），而得到产出物的过程。 生产率是衡量生产要素的使用效率，一般是产 出与投入之比。 产出（ Output）是指满足外界需要而生产的产品或提供的服务；投入（ Input）是指为了获得这些产出而投入的生产要素。 企业常用的单要素生产率为劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，尽管名称各异，实际上是相互依赖生存的。 因为各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动 9 生产率的提高，故劳动生产率倍受重视，特别是随着劳动力紧张，收入上涨等原因劳动生产率的提高更为宝贵。 企业生产率的衡量，通常采用的几种定量计算方法如下： （ 1）生产效率 =实际产量 /标准产量 *100% =实际作业时间 /标准作业时间 *100% （ 2）稼动率 =实际作业时间 /实际出勤时间 *100% =（实际出勤时间 损失时间） /实际出勤时间 *100% （ 3） 月生产计划达成率 =月生产实绩 /月生产计划 *100% （ 4）日生产目标达成率 =日产量 /日计划 *100% 对于其他生产率的含义和计算方法可参考《基础工业工程》教材。 本次课程设计要求通过调研明确企业生产效率的衡量方法 ， 并了解企业通过应用基础工业工程在生产率方面取得的效果。 质量 企业中衡量质量的定量指标有主要以下几种： （ 1）制造良品率 =良品数 /生产数 *100% =（生产数 不 良数） /生产数 *100%=1不良品率 （ 2）制程不良率 =不良数 /生产数 *100% （ 3）抽样不合格率 =抽样不良数 /抽样数 *100% 另外还有一些非量化的指标如：客户抱怨次数；客户退货次数 /金额 /数量；员工品质观念；客诉处理等，可参考相关的书籍，在此不一一列举。 本次课程设计要求通过调研明确企业常用的质量 测评 的方法，质量目标 以及企业通过 工业工程应用在质量方面取得的效果。 成本 企业中常用的成本的量化指标如下： （ 1）制造成本 =直接成本 +直接人工成本 +制造费用 （ 2）材料成本 （ 3）人工成本 （ 4）制 造费用 （ 5）物料周转率 另外还有一些未量化指标如成本教育、预算制度等。 可通过查阅相关书籍获取更多知识。 本次课程设计要求调查企业成本管理现状，特别是人工成本、制造费用和物料周转率的衡量方法和数据；明确 如何 通过 应用 基础工业工程提高生产效率，降低企业成本。 10 第三章 工作研究 基础工业工程的应用过程是：利用程序分析、操作分析和动作分析获得最佳 的 程序和方法，然后再利用时间研究对所有的作业过程制定标准时间。 也就是 基础工业工程的实质是“动作研究” +“时间研究”，即工作研究。 一、工作研究的含义 工作研究是以作业系 统为对象的一项工业工程活动。 它通过对作业系统的观察、记录、分析、综合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各项作业的工时定额，以作为企业进行计划、预算、控制和工资激励的基础。 作业系统是工作研究的对象，理解它的含义是十分必要的。 作业系统是为实现预定的功能、达成系统的目标，由许多相互联系的因素所形成的有机整体。 作业系统的目标表现为输出一定的“产品”或“劳务”，其组成主要是由材料、设备、能源、方法和人等五方面的因素。 作为作业系统输入的材料不仅仅指原材料，而是广义的概念。 “设备”在这里也是 广义的概念，不仅包括直接生产手段，如机械、装置、工具等，也包括间接的生产手段，如厂房、建筑、道路等。 “能源”是指各种动力设备的需要的能源物质。 “方法”是指为了进行有效的转换而采取的具体的技术和技能。 人是作业系统中最重要、积极的因素。 原材料转变为成品的过程是人类改进自然的能动表现。 企业作业系统具有多层次的特点。 某一作业层次是上一作业系统的构成要素，而每一层的作业系统，又可以分解为许多作业系统。 因此在分析某一层次作业系统的功能和作用时，必须联系上一层次作业系统的目的进行。 对作业系统的构成要素进行分析，就会发 现各个因素的变动对作业系统的影响程度是不同的。 表 3 是根据变动因素影响程度大小分的等级。 表 3 生产系统因素变动的影响程度 级别 变动因素 变动内容 1 产品设计 通过改变设计，简化作业或取消一部分工作 2 原材料 从根本上改变作业方式，或者取消作业方法 3 工程 几个工序的合并，或改变顺序达到简化或取消一部分工序 4 设备、工具 改变加工设备、工具使工作更简便、效率更高 5 操作动作 能否改进操作方法，使操作动作更简便 可以看出，变更较高级别的因素，给作业系统的改进会带来更多的困难和不确定性。 选择哪一个级别的变更，要受到技术、经济和人的条件的制约，以及研究人员的经验及拥有职权的影响。 如果选定某一级别因素的变更，那么在这个级别以下的各个因素都有可能要。