石化加氢催化剂生产装置功能性改造方案(编辑修改稿)

石化加氢催化剂生产装置功能性改造方案(编辑修改稿)内容摘要：

体透过布袋进入净化室，净化后气体通过烟囱排入大气中。 除尘器脉冲清灰机理是，经过处理的氮气或压缩空气，通过喷吹管与 12倍的诱导空气一同喷吹到每条滤袋的中心，形成短促、快速、纵深的喷吹清灰。 同时采用 在 线清灰 ,避免粉尘二次吸附的有效手段 ,大大提高了清灰效率。 除尘器阻力形成低平曲线，使除尘器稳定运行。 除尘器卸灰采用一级埋刮板输送机按序轮流单点卸灰 ,通过二级埋刮板输送机集中输灰至集中灰仓 ,集中卸灰。 4．除尘器结构形式的设计 除尘器配置进风分配系统，我们在以往的设计中采用大进风断面（进入除尘器后），使进入除尘器各室时烟气流速降至 3～ 5m/s，风流自然顺畅均匀，较大颗粒粉尘直接落入灰仓中，即减少粉尘对滤袋的冲击磨损计粉尘负荷，又起到均流的作用，效果非常明显。 除尘器是烟气治理的三大要素之一，其优劣直接影响除尘系统的性能和运行能耗。 除尘器结构不容忽视，国内各类除尘器普遍存在 着结构阻力偏高的问题，它是导致系统恶化的重要原因之一，此外结构不当，也将直接影响除尘器的使用寿命。 8 我公司在除尘器设计上具有以下特点： 1）可利用沉降段减少滤袋的负荷；沉降段阻力系数较低可降低阻损； 2）进出口风管进行优化处理，可降低阻损约 300Pa； 3） PLC控制优化清灰程序，使 除尘器阻力由常规的高陡变为低平。 这是确保系统正常运行的关键； 所有措施使除尘器阻力运行在 1500Pa以 下，整个系统处于稳定的低阻状态，确保系统达到设计风量。 5．除尘器电控系统说明 自动化控制部分是整个除尘系统的指挥中心，控制部分是否可靠将直接影响到除尘系统能否正常工作，所以自动化控制系统应满足工艺要求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便，现分述如下： 1) 卸灰 卸灰系统由 PLC 控制，现场有控制箱，卸灰操作分手动和自动。 手动时，电气没有联锁，主要用于调试、检修。 自动状态时，主要用于除尘器卸灰，卸灰装置按 PLC程序逐仓卸灰，卸灰电气有故障则报警。 2) 脉冲清灰滤袋 除尘器脉冲清灰时通过脉冲阀喷吹清灰，清灰系统由 PLC控制，按 PLC程序定时逐室脉冲清灰。 特殊情况下 ,当除尘器压差超上限时， 自动启动强制清灰程序，很快将除尘器压差降到下限。 3) 操作与控制 除尘控制室设操作台，用于信号显示、报警及手动控制各单元。 卸灰现场控制箱用于控制卸灰系统。 9 6． 设备报价 单位：万元。