公路工程施工标准化实施细则(桥梁篇上)(最新整理by阿拉蕾)内容摘要:

工用电进行统一管理,以及对各种用电设备进行日常养护管理。 4)施工现场的配电箱按电力规范配置,配电箱明显位置设置安全警示标志(警示牌具体要求见《工地建设标准化实施细则》)。 5)根据工地现场的实际布置情况,在拌合站、预制场和各个桥梁施工现场应配备满足施工要求的备用电源。 施工便桥 9 6)所有动力 设备应有可靠的接地保护和防雷措施。 7)设专人对现场用电进行管理,定期检查线路,严禁私搭乱接杜绝用电安全事故发生。 施工临时用水 1)承包人进场后根据项目工程的大小计算项目的生产、生活及消防等用水量,合理地制定施工用水计划。 2)对施工现场(周围)的水源进行调查 ,同时进行水质检测(达到施工用水标准)。 3)设置足够的蓄水池,蓄水池应加盖或护栏并有安全警示标志,非施工人员禁止靠近。 技术准备 根据招、投标文件,施工合同,设计文件及有关规范并结合现场情况编制切实可行的施工组织 设计,报驻地办审核,总监办审批,筹建处备案。 开工前做好 技术交底工作,并严格执行规范及有关技术操作规程的规定,建立和健全各项质量措施。 根据桥梁设计要求的精度,确定利用原设计控制点和加密控制网点。 开工前,进行导线点、水准点复核。 相邻合同段复核导线测量时必须进入 2 个导线点。 用于桥位放样的导线点(必要时加密导线点)满足测设桩位和桥梁修建过程中的通视要求。 桥梁施工测量成果经监理工程师批准后,进行具体的桩位施工放样工作。 桩位经监理工程师复核无误后,进行护筒埋设 工作。 导线点、水准点控制桩固定在地址条件相对稳定的地方。 对控制桩严加保护不准车压等情况发生,设立明显标志加以警示。 组织技术人员进行图纸会审,并进行技术交底。 进行单位、分部、分项工程划分,并经总监理工程师批准,筹建处备案。 编制材料计划分析、危险源分析、机械设备、人员到场计划等。 编制可行、合理 10 并满足进度要求的施工进度计划。 对本项目中的重点工序、关键工序及影响工期的工序的技术方案、安全方案、工期安排等进行分析,编制合理的施工措施,确保工程实施。 原材料的 要求及验证流程 原材料的选用要求 为了保证桥梁质量,对用于桥梁施工的原材料质量严格控制,进入施工现场的原材料 (包括甲供和甲控材料 )应具有出厂合格证、材质单,进场前进行质量检测、比选。 原材料试验检测要求及流程 1)各种原材料做到先检验后使用。 (1)承包人使用的原材料,进入施工现场后,按规定的批量和频率自检,检验合格后填写《进场材料报验单》报驻地试验监理工程师审核。 (2)驻地监理根据检验报告及进场材料的数量按规定频率抽检。 合格材料,驻地监理工程师签发进场材料报验单。 (3)试验 检测不合格的原材料不准用于本项目,并限时清理出施工现场。 2)驻地监理人员应独立完成现场抽检的一切工作,并执行试验检测旁站见证制度,以监督承包人试验室试验检测工作的运行情况,见证承包人试验室试验检测数据的真实性。 3)同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,避免样品之间混淆。 4)现场制作好的有效样品应及时运送至试验室保管,防止损坏或丢失。 对于有特殊温度、湿度要求的样品,应将样品及时存放于满足环境要求的样品室。 5)在施工过程中对用于工程的材料,各 级试验室要随机抽样进行复核性试验, 以保证材料的质量。 6)对 于一次样品抽检不合格的,应及时通知承包人,进行双倍取样复检。 复检仍为不合格的,视情况做出降级或作废处理。 7)对所有原材料试验、标准试验、工艺试验、现场检测试验按照招标文件及规 11 范规定的频率检测,使所有工程全部处于受控状态、并达到质量标准。 8)配合做好第三方试验取样及验收试验检测准备工作。 试验检测工序流程图 材料的运输方式及路线规划 1)原材料在运输过程中应作有效覆盖,避免散落、受潮。 2)规划合理材料运输路线、尽量不扰民, 避免出现交通事故。 3)各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中,要保证其质量不受损坏。 材料的储存方式、场地及保护措施 12 储存原材料场地必须按《工地建设标准化实施细则》规定标准进行硬化处理。 原材料存储要建立入库、出库台帐,做到帐物相符。 入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应。 1)钢材储存要求 (1)搭设钢材储存棚,棚内进行 15cm 混凝土硬化处理,设置高于地面 50cm 混凝土支墩。 (2)钢材保证不暴露在 使其生锈的环境中,严禁浸水沾泥,不准引起表面锈蚀和污染。 (3)钢材按不同 品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且设立标志(标志牌具体要求见《工地建设标准化实施细则》)。 (4)施工现场的钢材必须进行 50cm 支垫、苫盖, 装卸钢筋时不得从高处抛掷 保护其不受机械损伤。 2)水泥、掺合料、添加剂储存要求 (1)架设水泥、掺合料储存罐、搭建储存库房,内设高于地面 30cm 混凝土平台,地面按《工地建设标准化实施细则》要求标准进行硬化处理。 (2)散装水泥及掺合料按品种分别储存于储存罐中,袋装水泥储存在库房内平台上码放,保证底部通风上部苫盖。 (3)袋装水泥及添加剂按规 格、品种、进货批次分开堆放,不得混在一起。 码放高度不超过 10 袋,分清标号,堆放整齐。 有制度、有规定、专人管理,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符。 (4)水泥使用应按“先进先出”的原则出库,并应注意随时打扫散袋水泥,保持库区干净整洁。 3)集料储存要求 (1)设置集料存储棚,棚内地面进行硬化处理,冬季设保温、升温设置。 (2)集料进场后,按不同级别集料分别储存,设置双墙中空式料仓进行储存。 13 (3)所有集料水洗后,进库分区储存,并在显著位置设置标志牌,标明生产地,规格、级别,用途 (标志牌具体要求见《工地 建设标准化实施细则》)。 (4)集料储存高度不能大于 5m,料仓储存能力满足本标段高峰期 10 天用料要求。 (5)冬季施工时,集料储存 棚内温度保持在 50C 以上,集料温度出库达到 00C 度以上。 (6)伸缩装置运到现场入库存放,底面离地面至少 30cm,确保不受损害。 14 冬季施工集料储存棚 洗 石 机 预 制 场 钢筋数字加工设备 钢筋数字加工设备加工的钢筋 钢筋数字加工设备。
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