900t32米简支箱梁工艺细则定稿

900t32米简支箱梁工艺细则定稿内容摘要：

结果有一项指标不合格时，重新取样，对不合格项加倍复验；若仍有一个试 样不能满足标准要求，则按不合格品处理，不得投入使用。 细骨料检验方法符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（ TB10210— 2020）和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（ JGJ522020）中的规定。 检验规定见表。 表 细骨料的检验规定 项 目 抽验项目频次 全面检验项目 质量要求 中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 10 项 目 抽验项目频次 全面检验项目 质量要求 细 骨 料 筛分 √ 每批不大于 600t 或400m3 同厂家、同品种细骨料 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者 细度模数 ～ 含泥量 ≤ ％ 泥块含量 ≤0. 1％ 碱活性、 CL含量指标委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验 吸水率 √ 细度模数 √ √ 含泥量 √ √ 泥块含量 √ √ 坚固性 √ 云母含量 √ √ 轻物质含量 √ √ 有机物含量 √ √ 硫化物及硫酸盐含量 √ Cl含量 √ 碱活性 √ 细骨料进场后分批贮存和堆放， 物资设备部 通知 试验室，试验室 按取样频数分批取样并进行检验，试验部门按《普通 混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（ JGJ522020）中第 4 条规定分批检验，检验合格则由试验室向 物资设备部 、 安质部 提交报告后方可使用。 取样方法 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。 从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂 8份组成一组样品。 判定规则 日常检验及复检，各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该产品合格。 砂的运输、装卸 、堆放和使用 砂的运输、装卸和堆放 过程中，防止离析和混入杂质。 砂的使用遵循先到先用的原则使用。 粗骨料 本梁场梁体混凝土用粗骨料选用 浙江湖州新开元碎石有限公司 生产的质地坚硬的碎石。 粗骨料要求为级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、不具有碱骨料反应的非活性的洁净碎石。 粗骨料各项技术指标均须符合科技基 [2020]101 号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》其性能指标见表。 中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 11 表 粗骨料检验指标 项目 标准要求 强度 岩石试件抗压强度， MPa ≥100 压碎指标（按重量损失计），％ ≤10 有害物质含量 针、片状颗粒总含量（按重量计），％ ≤ 含泥量（按重量计），％ ≤ 泥块含量（按重量计），％ ≤ 碱活性 岩相法 严禁使用有碱 碳酸反应的粗骨料； 砂浆棒法 膨胀率＜ ％时，直接使用； ％～％之间时，做抑制性试验，合格后可以使用； ％以上时禁止使用 紧密空隙率，％ ≤40 松散堆积密度， kg/m3 ＞ 1500 吸水率，％ ＜ 坚固性（试样经过 5次硫酸钠溶液循环浸泡后其质量损失率），％ ≤5 .0 硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3），％ ≤ 氯离子含量，％ ≤ 粗骨料的最大公称粒径不超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3（在严重腐蚀 环境条件下不超过钢筋的混凝土保护层厚度的 1/2），且不得超过钢筋最小间距的 3/4。 制梁混凝土粗骨料最大粒径为 20mm，选用质地坚硬的碎石，级配符合 5～ 20mm 连续级配要求。 粗骨料各项技术指标均须符合 JGJ 522020《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求，见表。 表 粗骨料颗粒级配 颗粒级配 公称粒径 5～ 20 累计筛余（重量％） 95～ 100 90～ 100 40～ 80 0～ 10 0 首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性。 其中碱活性、 CL含量指标 由制梁场试验室委托 铁道部 产品质量监督检验中心 检验，其它指标由宁波甬诚建设检测研究有限公司检验， 送样数量不少于 150kg。 抽检验项目为：颗粒级配、 压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗 粒含量；检验规定见表。 中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 12 表 粗骨料的检验规定 项 目 抽验项目频次 全面检验项目 质量要求 粗 骨 料 颗粒级配 √ 每批不大于 600t或 400m3同厂家、同品种粗骨料 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者 压碎指标 ≤10 ％ 母岩与混凝土设计抗压强度之比 ≥2 含泥量 ≤ ％ 泥块含量 ≤ ％ 碱活性、 CL含量指标委托 铁道部 产品 质 量监督 检 验 中心 桥梁与基础检验站进行检验 岩石抗压强度 √ 吸水率 √ 紧密空隙率 √ 压碎指标 √ √ 坚固性 √ 针片状颗粒含量 √ √ 含泥量 √ √ 泥块含量 √ √ 硫化物及硫酸盐含量 √ 碱活性 √ 粗骨料的碱活性检验，首先采用岩相法分析，严禁使用含有活性碳酸盐的骨料；碱 硅酸反应采用砂浆棒法（快速法）进行检验，当膨胀率＜ ％时，直接使用； 当膨胀率在 ％～ ％之间时，混凝土中总碱含量不得大于 3kg/m3，且须进行抑制性试验，合格后方可以使用；膨胀率在 ％以上时禁止使用。 碱活性检验须经铁道部质检中心检验合格后方可使用，当骨料产地发生变化时首批进场的骨料也必须进行全项目检验。 检验合格后，由试验室向 物资设备部 、 安质部 提出检验报告后方可使用，若检验 不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部 门提交检验报告， 安质部 门对不合格项进行分析评判，拟定处置意见，经总工审批后责成 物资设备部 门作退货处理。 石子在运输、装卸和堆放过程中，防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放，堆料高度不超过 5m。 储存碎石的场地及拌合 楼顶仓，经常检查有无离析碎石及聚积石粉成堆的现象，定期消除，同时注意碎石 510mm 存放区和 10～ 20mm 存放区是否有混淆的现象，在上料的时候注意料仓存放的碎石粒径的区别。 碎石 使用遵循 先到先用 的原则。 骨料生产场所，技术人员或质检人员不定期到料场检查，掌握供材质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。 外加剂 本梁场制梁工程混凝土外加剂选用 浙江五龙化工股份 有限公司生产的 一等品ZWLAⅠ X 聚羧酸盐高性能减水剂 ， 厂家的产品 通过 铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 13 监督检验中心检验合 格可 以 使用， 各项技术指标均须符合科技基 [2020]101 号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及 JG/T2232020《聚羧酸系高性能减水剂》的要求。 当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间有良好的适应性。 聚羧酸系高效减水剂的化学性能指标符合表 规定，掺聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标见表。 表 聚羧酸系高效减水剂的化学性能指标 1 甲醛含量（按折固含量计），％ ≤ 2 氯离子含量（按折固含量计），％ ≤ 3 总碱含量（ Na2O+）（按折固含量计）％ ≤15 表 掺聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标 序号 试验项目 性能指标 HN（缓凝型）， Ⅰ （一等品） 1 减水率，％ ≥25 2 泌水率比，％ ≥60 3 常压泌水率比，％ ≥20 4 压力泌水率比，％ ≥90 5 含气量，％ ≤ 6 坍落度保留值， mm ≥180 7 1h 坍落度保留值， mm ≥150 8 凝结时间差， min ＞ +120 9 28ｄ收缩率比 /％ ≤100 10 28ｄ收缩率比 /％不大于 3ｄ ≥155 7ｄ ≥145 28ｄ ≥130 11 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 外加剂匀质性指标符合表 规定 表 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标 序号 试验项目 指 标 1 含固量 a S≥20% 时 ,≤X≤ S＜ 20%时 ,≤X≤ 2 密度 密度测试值波动范围须控制在 177。 3 水泥净浆流动度 c 不小于生产控制值的 95﹪ 4 PH 值 须在生产厂控制值 177。 之内 5 砂浆减水率 c 不小于生产厂控制值 95﹪之内 S是生产厂提供的固体含量（质量分数）， X 是测试的固体含量（质量分数）； 水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。 首批进场减水剂的全检项目为：水泥静浆流动度、减水率、硫酸钠含量、 CL中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 14 含量、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比、碱含量、相对耐久性指标、坍落度保留值。 其中碱含量、氯离子含量 由制梁场试验室委 托铁道部 产品 质 量监督 检 验 中心 检 验 ，送样数量为 3kg。 试验室抽检项目为：减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比。 检验规定 见表。 表 外加剂的检验规定 项 目 抽验项目频次 全面检验项目 质量要求 减 水 剂 匀质性指标 每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6个月者 高效减水剂 硫酸钠含量 ≤5 ％ 氯离子含量≤ ％ 碱含量、 CL含量指标委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验 减水率 √ √ 坍落度保留值 √ 常压泌水率比 √ √ 压力泌水率比 √ 含气量 √ √ 抗压强度比 √ √ 对钢筋的锈蚀作用 √ 抗冻性 √ Cl渗透电量 √ 碱 硅酸反应抑制效能 √ 收缩率比 √ 外加剂进场验收 外加剂进场必须满足如下条件： a、 外加剂经检验合格、出厂文件或技术文件齐全。 b、 外加剂实际质量、体积与规定的质量、体积，偏差不超过 2%，液体可取 30 桶（包装形式由供货双方协商），称量取平均值计算。 外加剂进场后由 物资设备部 通知试验室取样，进行进场检查 、日常检验及复检，各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该产品合格，检验合格后方可使用。 外加剂存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别、便于检查和提货为原则。 拌 合 及养护用水 本梁场制梁 采用 地下 井 水作为工程拌制 混凝土 和养护用水 ，水质达到 制梁 的标准，可供混凝土拌制使用。 其性能指标见表。 表 拌和及养护用水性能指标 中铁 ***局桥梁公司 **铁路客运专线 ***制梁场 工艺细则 15 项 目 预应力混凝土 PH 值 ＞ 不溶物（ mg/L） ＜ 2020 可溶物（ mg/L） ＜ 2020 氯化物（以 Cl计）（ mg/L） ＜ 350 硫化物（以 S2计）（ mg/L） ＜ 100 硫酸盐（以 SO42计）（ mg/L） ＜ 600 碱含量（以当量 Na2O 计）（ mg/L） ＜ 1500 凝结时间差（ min） ≤30 抗压强度比（ %） ≥90 检验项目、取样频次 检验项目： ①PH 值； ② 不溶物； ③ 可溶物。