450t提梁机安装施工方案

450t提梁机安装施工方案内容摘要：

，先起吊单吊点侧，单吊点侧起升使梁体离开台应 3 公分，停机，观察刹车情况，对刹车做相应调整，调整好后，起落来回试验 3 次 (起升总高不能大于 10 公分 )，确保刹车正常工作。 单吊点侧调整好后，使单吊点侧离开台 座 5 公分，悬停，开始调整双吊点侧，调整方式同单吊点侧。 两侧都调整好后，可以进行同步重载试验。 2） 超负荷动载试车 起吊额定负荷的 倍重物即 495 吨作动负重载试验，要求同上述一样。 3)超负荷静载试验 其目的是检验金属结构的强度与刚度。 在跨中，起吊 450 吨额定负荷的 1. 25 倍负荷即 562. 5 吨，吊离地面100mm，悬停 10 分钟，用全站仪检查主梁的下挠值 :跨中不应大于 40mm 试车记录单 试车时，按质检部门制订的记录单的要求作好记录。 七、施工人员计划 : 项目经理 1 人 队长 l 人 电 工 2 人 专职安全员 1 人 起重工 4 人 11 力工 16 人 焊工 3 人 后勤 2 人 共计 30 人 八、 拟投入的主要机具表 220 吨汽车吊 2 台 80 吨汽车吊 1 台 丝杠顶 16 吨 2 台 丝杠顶 32 吨 2 台 10 吨卡环 8 个 5 吨卡环 4 个 φ 22mm 绳卡 80 个 φ 21 .5mm* 50 米钢丝绳 8 根 φ 32mm 绳索 16 米 4 根 φ 绳索 16 米 4 根 1φ 43mm 绳索 13 米 2 根 1 20 *250*2500 枕木 400 根 1测量仪器、水平仪、全站仪各 2 台 1 对讲机 4 套 1 手拉葫芦 l0T 8 个 1手拉葫芦 3T、 5T 各 1 个 1棕绳φ 25 100 米 1麻绳φ 20 1 捆 12 1扭矩扳手 (7501500) 1 把 套头 50、 4 4 36 各 2 个 2 12 寸扳手 2 把 2梅花开口扳手 50、 41 各 2 把 2 18 寸扳手 2 把 2 50 米钢卷尺 校验合格的 1 把 2磨光机φ 100 2 台 2 l 磅手锤 2 把 2 12 磅大锤 l 把 2电焊机 1 台 1 气割具 l 套 撬杠 12 米 4 根 3安全带 10 套 九、安全注意事项 : 在施工工人中牢牢树立安全生产第一的思想，认识到安全生 产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及公司有关场外作业安全规章制度。 所有施工人员要严格培训，合格后方可上岗 (焊工、起重工、操作 工等 ) ，进入施工现场遵守要 现场六大纪律。 所用起重吊索具要有 5 倍以上的安全系数，捆 绑钢丝要有 10 倍以 上安全系数。 在施工区域拉好红白带。 专人看管，严禁非施工人员进入。 吊装 13 时，施工人员不得在构件，起重臂下或受力索具附近停 留。 准备吊装前，我方及时向项目部获取未来 8 小时的气象状况， 尽 量避免大风作业的情况。 严禁在风速六级以上进行安装工 作。 起重人员要遵守 十不吊 原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确， 操作人员要集中精力认真操作，听从指挥。 任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免 振动 和摆动。 施工前所有施工人员要对安装方案及工艺进行了解，熟悉操作过 程和具体步骤。 在施工过程中，任何人不得随意改变施 工方案的 作业要求，如有特殊情况进行调整，必须通过一定的程序以保证 整个施工过程安全。 施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器 具要仔细检查记录，合格后方可使用。 非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱，盘。 现场用 电要设专职电工，电缆的敷设要附和有关标准规。