(精选文档)桥梁工程监理规划与实施细则

(精选文档)桥梁工程监理规划与实施细则内容摘要：

经工程师批准可不作试验，对于 PH小于 4的酸性和硫酸盐含量超过重量 %的水，不得使用。 （三）工程施工质量控制 施工测量放样 （ 1）对勘测单位交付的桥中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查校对。 若发现不妥之处，如图文欠详、桩志不清、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应在勘测和承建单位补详的基础上进行复验、抽验，要求测量资料报监理审核。 （ 2）检验桥位中心线桩，测定桥位中心线，基础桩的位置及各主要部位的标高。 （ 3）测定桥台、墩及翼墙的位置和标高。 （ 4）对桥中线位置，桩间距离，桥台及墩台位置放样均应按规范进行检验。 （ 5）桥梁的主要控制桩志，承建单位应 作出记录并保留至工程结束。 17 钻孔灌注桩施工质量控制要点 （ 1）质量控制 ①桩位控制 ②孔径和垂直度检查 ③清孔，应检查泥浆比重、粘度、含砂量 ④孔深测量 ⑤沉淀土厚度测量 ⑥钢筋骨架的主筋、箍筋检验及焊接的检查 ⑦水下混凝土质量检验 ⑧浇筑水下混凝土后检验翻浆情况（注重导管位置及提升值），水下灌注桩混凝土浇筑，首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（≥ ），在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的距离不得小于4~6米。 （ 2）护筒 护筒平面位置偏差不得大于 5cm，倾斜度不得大于 1%，护筒顶应 高出地下水位 ~，护筒必须埋设牢固。 监理检查定位后的稳定措施，并作好记录。 （ 3）钻孔 ①钻孔时应达到以下要求： ②钻机就位后，应使起吊滑轮组、转盘中心、桩孔中心三点在同一铅垂线上，其偏差不得大于 2cm，成孔倾斜度应小于 1%。 用测量仪器检查，并作记录。 ③钻孔应连续作业，应经常对泥浆进行抽检，不符合要求时随时改正， 18 应经常注意土质变化，经常检查泥浆循环系统是否正常运作与泥浆比重在土层变化处捞取渣样判明土层，并记入记录中。 ④成孔过程中，承包方必须认真做好施工原始记录，内容包括：钻杆接长段数；每钻进 2m 或地层变化处，在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作记录；每隔 2 小时，测定一次进浆口、排浆口泥浆的比重、含砂量、粘度；钻孔到位后，检查并记录提拆钻杆段数；开钻及停钻时间记载，中间如停钻或发生故障，应记录处理情况及时间。 原始记录应提交监理工程师审阅。 ⑤成孔过程中，承包方应采取有效措施防止泥浆和钻渣外溢而污染环境。 ⑥钻孔完成后，应使用检测工具（探孔器长 5m，直径 1200~1500mm）检测孔深，孔径和孔底沉淀层厚度及倾斜度，孔深应达到设计要求标高，超深量不得大于 50cm。 严禁用超钻深度来隐瞒沉淀层的加厚 量（即加厚沉淀层），即使超深，沉淀层的厚度也必须控制在设计范围内。 ⑦对桩距小于等于 3 倍桩径的相邻桩，第一根桩的混凝土浇筑 24 小时后，才能进行第二根桩的钻孔作业。 ⑧桩孔中心位置的偏差不大于规范规定值。 （ 4）清孔 ①钻孔完成后，应及时清孔，清孔过程中，孔内水位必须高出地面或常水位 ~； ②孔内沉渣厚度不大于设计要求； ③清孔后泥浆相对浓度应控制在 ~，粘度 17~20，含砂率小于2%，并再次检测孔径，如有缩颈现象，应进行补钻。 19 ④灌注水下混凝土前应进行二次清孔，使沉渣达到设 计要求。 （ 5）钢筋笼 ①在同一截面（ 50cm）内，钢筋焊接头面积不大于主筋面积的 50%，焊缝搭接长度与焊缝质量应符合规范要求。 ②确保保护层厚度。 ③吊放钢筋笼时，应垂直缓慢下沉至设计标高，在焊接上下节钢筋笼时应对准桩轴中心线。 ④施工单位自检合格后，报送自检资料，监理到场复检，主要检查：钢筋笼子尺寸（长度、周径、数量、规格、间距、接头位置）、保护层及安装高程计算； 横向加筋措施；接头处理和焊接质量（按规范要求）；钢筋间距（特别注意上口的钢筋间距）。 ⑤在浇水下混凝土时，要采取防止钢筋笼上浮的措施，以保证 钢筋笼准确定位。 （ 6）浇筑水下混凝土 在清孔符合要求，并经监理工程师签认后半小时内浇筑水下混凝土。 要求做到： ①导管要密封不漏水； ②导管在混凝土中埋深一般不宜小于 2米或不大于 6 米。 首批混凝土的数量，应能满足导管埋入混凝土中不小于 米的要求。 导管下口至孔底的距离一般宜为 25~40cm。 ③水下混凝土应拌和均匀，和易性好，塌落度 18~22cm,最大水灰比、最大和最小水泥用量按规范执行，配合比应满足设计和规范要求，粗料粒 20 径满足浇筑要求。 ④浇筑水下混凝土时，桩身混凝土的浇筑高度应比设计桩顶标高超过，以保证桩顶混凝土的质量。 ⑤浇筑混凝土料斗的高度应满足设计和规范要求。 6首拌混凝土必须符合规范要求。 （ 7）桩的质量检查 施工单位应对施工过程中的各道工序进行自检，并把检查结果报监理工程师签认，根据施工实际情况，监理工程师对部分工序进行抽检，桩总体质量的无破损检测数量由设计单位确定，检测的桩号由监理工程师确定。 钢筋混凝土施工质量控制 （ 1）所有材料都必须满足规范要求和本细则有关工程材料的质量控制要求。 （ 2）施工单位必须针对结构物体具体要求，对采用的模板结构类型作出设计和制造方案，提前报监理工程师 审定认可。 （ 3）对采用的模板，应具有足够的强度和刚度支撑组拼稳固可靠，拼缝严密，结构尺寸符合设计要求。 （ 4）模板内预埋件，其位置应准确，符合设计要求。 （ 5）模板立好后，施工单位必须认真进行自检验收，并填报模板验收单报监理工程师，经监理工程师对模板的结构尺寸、拼缝、平整度、清洁度和支撑的稳定性进行全面的复检签认后，方可进行下一道工序施工。 （ 6）各种结构物的模板，根据受力情况的不同，其混凝土的强度必须达到设计和规范要求，并经监理审核同意后才允许拆除。 21 （ 7）模板制作、安装质量验收标准，其允许偏差值不应大 于规范的规定。 （ 8）钢筋在使用前，应将表面清洁干净，对成盘或弯曲的钢筋均应调直使用，钢筋的加工及两端的弯钩均应按规定及设计要求制作。 （ 9）钢筋电孤焊、所采用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢焊条标准的有关规定。 搭焊结 502，结 506，熔槽帮条焊结 556 （ 10）对钢筋和钢构件的焊接加工，施工单位应向监理工程师提交焊接质量检验报告，经审核认可后才允许投入使用。 （ 11）钢筋按设计图纸所示位置准确就位于模板内，并牢固地定位，避免在浇筑 混凝土硬化过程中位移，在钢筋的交叉点应捆扎或点焊，钢筋位置的偏差值不得大于 JTJ0412020中的规定。 （ 12）钢筋至模板的距离应使用垫块，吊杯或其他被认可的支撑来保证，垫块应使用具有保护层厚度的水泥浆预制块。 （ 13）钢筋骨架绑扎成型后，施工单位须对所用的钢筋级别、规格、数量、尺寸、焊接长度、间距、保护层的厚度等全面进行自检验收，符合规范要求后，填报隐蔽工程验收单，报监理工程师复检签认后才能浇筑混凝土。 （ 14）现场拌制混凝土时材料的级配偏差不得超过下列规定： 水泥和各种尺寸的集料重量允许偏差为重量的 2%，预应力混凝土为1%。 骨料进料一律自动计量。 （ 15）骨料含水率应经常检查，据此调整加水量和骨料重量，雨天施工时应增加检测次数。 （ 16）混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机 22 中搅拌时自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间，应符合规范要求。 （ 17）在混凝土搅拌过程中，应始终注意其坍落度，与原定坍落度不符时应查明原因予以纠正。 （ 18）混凝土宜尽快而简捷地运至灌注地点，并在运抵时具有符合要求的坍落度及和易性，如有离析现象必须进行第二次搅拌。 （ 19）混凝 土浇灌，自高处倾落时，为防止混凝土离析，应按下列要求办理： ①从高处直接倾落时，其自由倾落高度不得超过。 ②当倾落高度超过 ，应采用导管溜槽。 （ 20）施工单位应将结构混凝土配合比及浇筑施工工艺或方案，提前提交监理审定认可。 （ 21）混凝土应按一定的厚度、顺序、方向及分层浇筑，混凝土的浇注与振捣应符合规范的要求。 （ 22）对重要部位，如承台、台身、台帽等浇筑混凝土时，监理人员需定时旁站，随时抽检，严格控制浇筑顺序和捣固施工，现场直接抽检坍落度和混凝土试块，发现问题及时纠正。 （ 23）在雨季和 冬季混凝土浇筑施工前，施工单位应制定有效的防雨、防冻措施，提交监理审定实施。 （ 24）按规范和设计要求时间进行拆模，如产生蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，施工单位不得擅自处理，必须提交处理措施，经监理检查并认可处理措施后，方可修补。 （ 25）对需回填埋没的结构（如承台），其外形尺寸、外观状况、重 23 要部位标高等施工单位应填报隐蔽工程验收单，报监理复测检验后方可回填隐蔽。 （ 26）混凝土、钢筋混凝土桥梁、墩、台及上部结构允许偏差值不得大于“ JTJ0412020”的规定。 （ 27）浇筑混凝土时，施工单位应按规定认真 填写混凝土浇筑记录。 （ 28）对于一般塑性混凝土应在浇筑后适当时间用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水养生。 （ 29）混凝土的浇水养护日期，随着环境气温和水泥品种而变化，在常温下（ 15~25℃），用硅酸盐水泥和普通水泥拌制的混凝土不得少于 14昼夜。 （ 30）每天浇水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。 （ 31）气温低于 5℃时，应覆盖保温，不得浇水养护。 （ 32）用于混凝土的砂、石料应保持清洁干燥，必要时加以覆盖，以防雨雪、泥浆、垃圾侵入。 （ 33）当昼夜平均气温骨连续五天低于 5℃时，混凝土工程应按冬季施工的有关规定进行。 （ 34）承建单位对冬季施工的混凝土工程，应编制好冬季施工计划，报经监理工程师批准。 （ 35）结构物基底，在工程施工期间或完工后，均不得遭受冻害，应在基坑挖至设计标高后，地基温度高于 5℃时，立即浇筑混凝土。 （ 36）混凝土强度达到设计标号的 50%和砼抗压强度小于 5Mpa以前不。