xx物流有限公司紧急零星工程施工方案内容摘要:

进入时,在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不大于 2m,管口包扎严密;进入落地式配电箱的电线管路,排列要整齐,管口高出基础面不小于 50mm。 8) 电气管路之间不得采用倒扣连接。 9) 明配钢管要排列整齐,固定点间距要均匀,管卡间距离为。 10) 在建筑物的天花吊顶内,采用镀锌管,施工时与装修专业紧密配合。 11) 对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装,安装时,先找准两端的标准点,拉线固定中间的支、吊架。 12) 明配管的管与管、管与盒(箱)的连接均采 用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨线,应用专用的跨接线卡固定,跨接线芯不小于 ;进入灯头盒,开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)小于 5mm。 13) 配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。 14) 护管的埋设深度不应小于 ;在人行道下面敷设时不应小于 1m。 15) 属电缆(线)保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。 电缆敷设 电缆敷设工艺流程图: 1) 电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是否符合设计要求,并要有产品合格证,外观无损伤扭曲现 象,用 1000V 摇表测线间及对地的绝缘电阻,不小于。 2) 电缆敷设前编排好电缆排放计划,敷设时有先后、有顺序地进行,防止施工准备 检查、核对 确定位置 敷设 固定 挂标志牌 xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 排列不整齐,交叉严重。 3) 电缆敷设时的最小弯曲半径不应小于其外径的 10 倍,不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉,不得有电缆铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等机械损伤,机械敷设电缆的速度不宜超过 5m/min,电缆敷设时排列要整齐,不宜交叉,并固定牢靠,并及时装设标志牌。 4) 电缆在电缆沟内敷设时水平距离,同级电压电缆为 35mm,控制电缆间不少于电缆外径, 1kV 以下电缆与照明导线间为 150mm。 5) 电缆支 架安装要牢固,横平竖直,防腐层要完好,支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。 6) 垂直敷设或超过 45176。 倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔 2m 处,要将电缆加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔 6m 加以固定。 7) 电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔 50m 处,设标志牌,写明电缆编号,电缆型号、规格、起止点,标志清晰齐全,字迹不易脱落,标志牌能防腐,挂装整齐牢固。 8) 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及保护管时,出入口要封闭,管口要密封,过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。 9) 强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。 10) 引进柜内的控制电缆排列要整齐,避免交叉,电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排 150~ 200mm 处,并按设计编号要求挂牌。 11) 电缆穿管敷设时,保护管管口要光滑,内部无积水杂物堵塞,穿电缆时,不得损伤保护层,电缆管长度在 30m 以下时,管内径不小于电缆外径的 倍。 12) 电缆线路的相位要与电网相符。 13) 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。 14) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内 ;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。 xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 15) 电缆头与电缆连接要求如下: a) 电缆终端头的制作要严格遵守制作工艺规程,电缆终端头按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净距的要求,并牢固地固定在支架或框架上。 b) 电力电缆的终端头,接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地,接地线采用铜绞线,截面不小于 10mm2, 10mm2 以下的低压电缆的接地线截面不小于 4mm2。 c) 制作完成后,要进行电缆绝缘电阻测试,接线时要牢固,按统一相色对应连接。 开关柜、控制 柜、配电箱的安装 1) 柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地( PE)或接零( PEN)可靠。 2) 柜、箱应有可靠的电击保护,内部保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。 3) 柜、箱线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于 Ω;二次回路必须大于 1MΩ。 4) 照明配电箱安装应符合下列规定: a) 暗装配电箱盖紧贴墙面,箱涂层完整; b) 箱安装牢固,垂直度允许偏差为 ‰,底边距地面为 ; c) 箱内配线整齐,无绞接现象,回路编号齐全,标识正确。 导线连接紧密,不伤芯线,不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同,同一端子上导线 连接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全。 d) 箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于 30mA,动作时间不大于。 e) 箱内分别设置零线( N)和保护地线( PE)汇流排,零线和保护地线经汇流配出。 5) 柜、箱相互间或与基础型钢应为镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 6) 柜、箱安装垂直度允许偏差为 ‰,相互间接缝不应大于 2mm。 7) 端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 8) 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标 识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 照明装置的安装 1) 照明灯具的种类、型号和功率,应符合设计和产品技术条件的要求,不得随意变更。 2) 对成套灯具的绝缘电阻,内部接线等性能进行现场抽样检测。 灯具的绝缘电阻值不小于 2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面面积不小于。 3) 灯具的外罩应齐全、接合面应紧密,螺栓应坚固。 4) 灯具固定应牢固可靠。 5) 同一根保护管内导线总数不应多于 8 根。 6) 当灯具距地面高度小于 时,灯具的可接近裸露导体必须接地( PE)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。 7) 室 外安装的灯具,距地面的高度不宜小于 3m;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于。 8) 螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上;灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 9) 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于 5mm。 10) 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线均应接在上孔。 插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 同一场所的三相插座,接线的相序一致。 11) 接地( PE)线 在插座间不串联连接。 12) 暗装的插座、开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。 13) 照明开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离 ~ ,开关中心距地面高度。 灯具安装高度按图施工。 xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 施工质量、职业健康安全与环境保证体系及措施 公司 质量、职业健康安全与环境( QHSE)方针 重视策划,保证质量; 控制风险,保障安康; 节能减耗,保护环境; 规范施工,持续改进。 公司 质量、 职业健康安全与环境( QHSE) 目标 ( 1)单位工程竣工合格; ( 2)顾客满意度≥ 95 分; ( 3)职业病发生率为零; ( 4)工伤死亡率为零 ,年重伤 率为 6‰ ,年轻伤率≤ 20‰ ( 5)危险固体废弃物回收处置率 100%; ( 6)三废及噪声达标排放。 : 根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构,因事设岗,以岗位聘用能胜任工作的员工,尽职尽责,以高度敬业精神来保证任务的完成。 建立以总进度,质量目标为核心的岗位责任制,明确项目经理至专业施工员的岗位责任,层层负责,事事认真,协调有序地整体运转。 施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。 首先熟悉图纸、技术说明书、规 范、质量检查要点和质量评定标准等,具备行使职能的手段,否则应进行必须的学习。 施工员应认真负责地进行施工管理,重要部位应跟班作业检查,如实记好施工日志,注意积累原始记录,并随时向技术负责人反映施工情况。 施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。 施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。 质量控制点  公司计量室协同项目部保证过程(工序)控制使用的检测试验设备,满足要求测试的 能力,且在检定有效期内。 按《检验试验管理程序》办理。  作业班组、施工队、质检部门和工程技术人员必须对工程技术文件和图纸规xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 定的所有过程控制点(停止点),按职责范围进行进行自检、互检、专职检,并做好记录。 经检验合格的过程(工序),才能转入下道过程(工序),特别是隐蔽工程(重要的隐蔽工程还要有监理工程师或业主代表在场并确认)。 本工程项目的过程控制主要流程如下: 1) 土建工程质量控制点: 序号 控 制 点 检查等级 备 注 1 基坑尺寸、坑底标高 A/R 2 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告 A/R 3 ,是否先砌墙后浇砼,钢筋的拉接是否按图纸要求 B/R 4 砼及砂浆配合比 B/R 5 墙体转角处和纵横墙交接处 A/R 6 砼结构工程观感质量验收 A/R 转入下道过程施工 制定质量控制点 (经工程监理或业主批准) 配置检验(检查)计量器具 过程(工序)控制 C 自检 B 自检、专职检 A 自检、专职检、监理(监察) 级 别 号 内部专业间办理 转序交接 返 工 返 修 (i) 控制点(停止点)确认 xx 国际物流有限公司紧急零星工程施工方案 7 隐蔽工程检查 A/R 8 最终外观检查 A/R 2) 管道工程质量控制点: 序号 控 制 点 检查等级 备 注 1 焊接工艺规程、焊接工艺评定 B 2 焊工考试或检查焊工合格证 A/R 3 材料检查 C 4 坡口准备 C 5 检查焊条 B/R 6 焊接条件 C。
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