17dlt404—1997户内交流高压开关柜订货技术条件

17dlt404—1997户内交流高压开关柜订货技术条件内容摘要：

条所规定的任一位置，若其隔板都不会成为外壳的一部分，则可以是非金属的，如果隔板成为外壳的一部分，则该隔板应是金属的并接地，且具有与外壳相同的防护等级。 c)在金属封闭式高压开关柜中，凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，除必须满足本技术条件第 条 a)款要求外，在 ～ 12kV时，其产品高压带电裸导体与该绝缘板间还应保持不小于 30mm 的空气间隙；在 时，保持不小于 采用说明： 11］ IEC298 中无 此内容，系根据我国具体情况进行了补充。 12］ 结合我国具体情况进行了补充。 60mm 的空气间隙 (其他电压等级产品的空气间隙待定 )，且为阻燃材料制成 13]。 d)半封闭式高压开关柜的隔板与带电导体的距离除满足本技术条件第 条要求外，隔室隔板的固定必须牢固，如无可靠的防误连锁，不允许采用任意插入或抽出的装配方式。 采用可移动式的绝缘隔板时，如装负荷开关 (或接触器 )— 熔断器组合电器的高压开关柜，除应满足IEC420(1990)外，还必须满足以下要求 14]： a)只有当负荷开关 (或接触器 )在断开位置时才能合上接地开关，当接地开关合上后才能将绝缘隔板插入(或插入负荷开关动、静触头之间 )； b)只有接地开关合上、绝缘隔板已插入到位后，柜门才能打开或关闭； c)只有当柜门关闭到位时，绝缘隔板才能抽出、接地开关才能分开； d)当绝缘隔板已抽出、接地开关分开后，负荷开关 (或接触器 )才能实现合闸操作。 活门 a)金属封闭式高压开关柜的活门可以是金属的，也可以是非金属的。 b)若活门是绝缘材料制成的，则不应成为外壳的一部分， 如果是金属材料的，应该接地；若成为外壳的一部分，其防护等级则应与外壳相同。 c)如果活门是绝缘材料制成的，而且作为加强绝缘的一部分，使用条件如果与第 条 c)款同，其要求亦应符合该条款 15]。 d)活门与手车 (或抽屉 )的连锁必须可靠、灵活，当手车 (或抽屉 )抽出以后，其活门能起到保护作用 16]。 导体截面 高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间连接导体的截面， 应比额定电流有 10%的裕度 17]。 高压开关柜中主回路的最小截面 (包括电压互感器、避 雷器的连接导体 )，除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。 采用限流熔断器的主回路，在熔断器与母线之间的连接导体，其承受峰值耐受电流、短时耐受电流和短路持续时间应能满足高压开关柜铭牌额定值的要求； 在限流熔断器以下的导电回路，可按限制后的短路电流来选择导体截面。 接地 为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，这不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。 如果是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过 200A/mm2，但最小截面不得小于 30mm2。 该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并应有明显的接地标志。 如果接地导体不是铜质的，也 采用说明： 13］ 结合我国具体情况进行了补充。 14］ IEC298 中无此内容，采用了 IEC420 并结合我国具体情况作了补充。 15］ IEC298 中无规定，结合我国具体情况进行了补充。 16］ IEC298 中无规定，结合我国具体情况进行了补充。 17］ 系结合我国具体情况进行了补充。 应满足相同峰值耐受电流及短时耐受电流的要求。 接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的 87%、按本技术条件附录 B的方法核算 18]后进行选择。 高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。 凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地，包括利用隔离开关切换到接地开关合上的位置来实现接地。 在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件 (见DL/T 486)，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。 每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。 断路器、负荷开关及接触器 19] 高压开关柜内的断路器、负荷开关、接触器及其操动机构必须牢固地安装在支架上 ，支架不得因操作力的影响而变形；断路器、负荷开关、接触器操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。 断路器、负荷开关、接触器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。 断路器、负荷开关、接触器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。 对于安装油断路器的高压开关柜，当主回路不带电并接地时，应易于充油、排油；且应装有防止油断路器检修、维护中溢出绝缘油影响其他组件的防护措施。 装负荷开关 (或接触器 )—— 熔断器组合电 器的高压开关柜除应满足 IEC420 外，还应满足以下要求： a)有明显隔离断口的负荷开关，应明确隔离断口距离的最小值；无外隔离断口的负荷开关， 利用手车拖出作隔离断口时，必须有可靠的机械连锁；负荷开关应无泄漏，无火灾、爆炸等危险； b)组合电器的安装，考虑当该高压开关柜带回路故障，熔断器熔断后便于更换熔丝管的位置，如熔断器装于抽屉中，熔断故障后可抽出抽屉更换熔丝管或熔断件，抽屉与负荷开关有可靠的机械闭锁，当负荷开关断开后才能抽出抽屉，且灵活、可靠； c)熔断器任何一相熔断，其撞击器均能 通过连动装置将负荷开关 (或接触器 )可靠分断。 互感器 20] 互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感 采用说明： 18］ 系根据我国电网结构情况所作的补充。 19］ IEC298 中无具体要求，系结合我国使用情况作了补充。 20］ IEC298 中无具体要求，系结合我国使用情况作了补充。 器仍应能正常工作。 互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更 换等。 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。 电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配 (包括采取限流措施后 )，且便于熔断后更换熔断件。 电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求。 电流互感器二次侧应考虑开路保护，电压互感器二次侧应考虑短路保护。 所用电变压器 21] 所用 电变压器如为油浸式，当发生故障时，它不应影响相邻的设备，在运行中也应便于巡视检查。 变压器高压侧应装有保护装置。 隔离开关 (隔离插头 )和接地开关 22] 隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。 当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必须满足以下要求： a)如果隔离开关与接地开关由一套 (或两套 )操动机构组合而成一套电器时，则必须有可靠的机械连锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两步完成； b)对于手车式高压开关柜 的接地开关，必须当主回路的电源侧隔离插头断开后，其接地开关才能合上，在接地开关未断开之前，其隔离插头不能进行插入的操作； c)隔离开关与接地开关不应由于运行中可能出现的作用力 (包括通过短路电流 )而引起误分或误合。 安装于高压开关柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌相匹配。 特别在通过短路电流时，接地开关不会由于产生的电动力作用而被意外地打开。 隔离开关 (隔离插头 )应符合 DL/T 486 的规定。 测量仪表、继 电保护装置及辅助回路 测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离；否则应采取可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。 测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不致因高压开关柜中断路器、负荷开关、接触器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。 当测量仪表及继电器保护装置盘面以绞链固定于高压开关柜上时，仪表、保护盘与 采用说明： 21］ IEC298 中无规定，系结合我国具体使用情况作的补充。 22］ IEC298 中无此规定，系结合我国具体使用情况作的补充。 盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。 互感器二次接线及辅助回路的连接，必须采用截面不小于 ；布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。 高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接，如采用插头方式， 其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接 线应相同，并能互换使用；插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来。 外壳及其支架的防锈涂料 23] 可采取涂刷油漆或其他的措施来防锈。 涂防锈涂料之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣，然后按涂刷该涂料所规定的工艺和程序进行。 对高压开关柜表面所涂防锈涂料颜色的要求：其内部的表面，应涂反光差大的浅色；其外部表面，则应涂不刺目、不反光且美观的油漆。 同一型号和同一批产品，其内 (外 )表面防锈涂料的 颜色要求一致。 装 SF6气体绝缘高压电器组件的高压开关柜隔室的内表面，涂刷的防锈涂料必须能耐受 SF6气体及其衍生物的浸蚀，不会与 SF6气体或低氟化物接触后发生化学变化。 8 型式试验 总则 型式试验是验证高压开关柜及其高、低压电器组件、辅助元件的各种性能是否达到技术条件的要求，是否能定型生产。 由于各组件均有它的多种系列、不同额定值，并且可以组合出很多接线方案，只需选出具有代表性的方案进行型式试验；试验时，应附试品接线方案图和装配图。 装于高压开关柜内的各组件，在试验中除应符合各自技术条件的要求外，还必须满足本技术条件各有关章节的要求。 试验项目及要求 产品的型式试验项目如下： a)绝缘试验； b)主回路电阻测量和温升试验； c)峰值耐受电流、短时耐受电流试验； d)关合和开断能力试验； e)机械试验； f)防护等级检查； g) 操作振动试验； h) 内部故障试验； i)SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水量的检验。 采用说明： 23］ IEC298 中无规定，系结合我国具体情况作的补充。 被试的高压开关柜应与设计图纸完全一致。 高压开关柜支撑结构的有关资料，应记入型式试验报告中。 试验报告中应包括高压电器组件的制造厂家、型号、制造日期、出厂编号、额定值及连接各组件导体的截面等。 试验周期 24] 新研制的产品，必须进行全面的型式试验，经验证合格后，方能按试验通过的方案投入试制。 转厂试制的产品按本技术条件的具体规定进行有关项目的考核试验；当原设计中有某些工艺、组件及 材质改变时，其型式试验除本技术条件有关条款中明确规定可以免试的项目外，其他项目均应进行。 正常生产的定型产品，每经过 8 年进行一次型式试验，但仅进行工频耐压、机械、温升试验和按第 条的规定进行开断和关合短路电流的试验。 绝缘试验 工频及冲击耐压 一般气候条件下的工频及冲击耐压试验，按以下要求进行： a)试品符合制造厂所规定的技术条件； b)加到试品上的工频及雷电冲击耐压值如表 3 所示； c)试验方法按 GB311 的规定进行，冲 击试验进行 15 次，允许两次击穿； d)试验时，必须将断路器 (负荷开关或接触器 )、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可移开部件均处于工作位置，但是，当断路器 (负荷开关或接触器 )、隔离开关在断开状态或可移开部件处于移开、试验或接地位置能引起更为不利的电场条件时，则必须在该条件下再做一次，即合闸、分闸、拉开时，均应按以上条件进行试验； e)冲击耐压试验时，被试品不得带有过电压保护元件，电流互感器的二次侧应短路并接地，低变比的电流互感器允许将一次侧短接； f)对高压计量柜、避雷器和 电压互感器柜，其柜内电压互感器、避雷器可以由再现高压连接的电场分布情况的复制品来代替。 表 3 各种情况下 (或组件 )的工频、冲击耐压值 kV 采用说明： 24］ IEC2。