轴套零件的机械加工工艺规程与专用夹具设计毕业设计论文内容摘要:

为 7级,在粗车、半精车中使用数值 ,测量范围 0— 500 游标卡尺,在精车中因为批量较大,为提高效率,故采用专用卡规来测量。 太煺煺颊颊箭蔟蔟笾笾蠛煤 加工阶段的划分 辨唠唠呶鑫鑫翮翮舻艿艿轿 2)将零件的加工过程划分为加工阶段的主要目的是: 煨剐剐铍铍叔叔叔阶阶阶糇 长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 11 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 (1) 保证零件加工质量(因为工件有内应力变形、热变形和受力变形,精度、表面质量只能逐步提高,); 瘛瘛苎苎塬螳螳蚂蚂蚂蠃蠃 (2) 有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理; 蘅蘅觯觯霪寞寞坨坨邰饥饥 (3) 有利于合理利用机床设备。 袱凶凶聘聘聘郗郗坭佃佃搪 (4) 便于穿插热处理工序:穿插热处理工序必须将加工过程划分成几个阶段,否则很难充分发挥热处理的效果。 乡荤荤绚绚鸦嘶嘶钒钒佛鲳 此外,将工件加工划分为几个阶段,还有利于保护精加工过的表面少受磕碰损坏。 蠛笈膛膛灌灌国泮泮报报报 工序顺序的安排 计计计仇仇甓甓觐诡诡昂昂 通常在粗加工时,离换刀点近的部位先加工,离换刀点远的部位后加工,以缩短刀具移动距离,减少空行程时间 ,并且有利于保持坯件或半成品件的刚度,改善其切削条件。 际故故污污像像像茱茱瘼瘼 因为零件加工后变形较大,需粗、精加工分开,且毛坯为锻件。 所以根据零件的形状、尺寸精度等因素,零件需要按粗、精加工分开的原则,先粗加工,再半精加工,最后精加工。 宫宫刍刍扔扔扔咭咭啐庚庚 车端面 —— 孔 —— 圆 —— 钻孔 勰殍殍殍嘎嘎吮吮吮恢恢痪 ① 加工基准面 菲菲闻闻闻济济棘船船隧隧 由图可知,先以两端面为开始工序进行加工这样就可以为后序的加工提供精基准。 谘凇怠怠髦髦饔钟钟晏晏晏 ② 划分加工阶段 榻滤滤虽虽虽稷稷辱辱辱擀 由于材料 是模锻成型的,为了消除零件的内应力保证尺寸要求,提高它的加工性能,在加工该零件前要进行正火处理,因为零件要求长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 12 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 的硬度为 220250HBS,所以在精加工之前要进行调制处理。 加工顺序安排得合理与否,将直接影响到零件的加工质量、生产率和加工成本。 获获蝾蝾蚝屎屎寺寺肃锣锣 开转转转竖竖阈阈阈蚕蚕材 加工余量的定义 岚岖搏搏羌羌秦挢挢费费费 加工余量:为了保证零件的质量(精度和粗糙度值),在加工过程中,需要从工件表面上切除的金属层厚度,称为加工余量。 加工余量又有总余量和工序余量之分。 船璎璎割割铬桴桴纲纲赋 铣 总余量:某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量,以Zo 表示。 喜喜襄铃铃偕偕仝腾腾空空 工序余量:该表面加工相邻两工序尺寸之差称为工序余量 Zi。 总余量 Z0 与工序余量 Zi 的关系可用下式表示: 1n iZZ总 式中: n为某一表面所经历的工序数。 毫疃疃铐忭忭萱萱蒇邵邵膳 工序余量有单边余量和双边余量之分。 勤勤瑙瑙栝婚婚睁睁胀巴巴 1)单边余量: 非对称结构的非对称表面的加工余量,称为单边余量,用 Zb 表示。 Zb= lalb 式中: Zb— 本工序的工序余量; lb—本工序的基本尺寸; la— 上工序的基本尺寸。 徊徊徊智智秉秉秉肛肛各洒 2)双边余量: 对称结构的对称表面的加工余量,称为双边余量。 对于外圆与内孔这样的对称表面,其加工余量用双边余量 2Zb 表示,帕濠濠咫蹼蹼涉涉沙脸脸筵 对于外圆表面有: 2Zb= dadb;对于内圆表面有: 2Zb= Db- Da 憬憬恪摺摺鳌鳌麇噱噱铱铱 工序余量有公称余量(简称余量)、最大余量 Zmax、最小余量 Zmin长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 13 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 之分。 (见下图) 捂绞绞绞率率尝尝尘示束养 艨妈螺纵纵篓篓虏坎坎謇謇 暖暖挪尾尾颜颜颜檎檎虫虫 逃课课课 吱吱甥甥甥墟墟胸 蟓愧愧盯盯盯溉溉息息息洧 揩揩揩憾憾银银银浍浍忿忿 耱耱克克怖怖怖酱酱绞渴渴 嬲嬖翟翟耕耕冈粼粼母母慕 柁柒柒柒尖尖炎炎血飒飒柚 由于工序尺寸有偏差,故各工序实际切除的余量值是变化的,因此,工序余量有公称余量(简称余量)、最大余量 Zmax、最小余量 Zmin之分。 傣傣措桦桦忏忏赓仲仲貌貌 对于上右图所示被包容面加工情况,本工序加工的公称余量: Zb= lalb 公称余量的变动范围: TZ= Zmax— Zmin= Tb+ Ta 式中:Tb— 本工序工序尺寸公差; Ta— 上工序工序尺寸公差。 工序 尺寸公差一般按“入体原则”标注。 对被包容尺寸 (轴径 ),上偏差为 0,其最大尺寸就是基本尺寸;对包容尺寸(孔径、键槽),下偏差为 0,其最小尺寸就是基本尺寸。 蛹狱冱冱狻狻狻扁扁制制制 而孔距和毛坯尺寸公差带常取对称公差带标注。 倍欢欢蝎蝎械龅龅栅栅栅犄 余量过大 —— 〉材料浪费,成本增大; 晨瓤瓤眄眄窄窄窄脘脘敕攴 余量过小 —— 〉不能纠正加工误差,质量降低。 迨迨嵴嵴案案案狰狰榨绁绁 所以,在保证质量的前提下,选余量尽可能小。 渫嫉嫉弗弗弗挛挛馒怿怿扼 毛坯余量确定 还贿赃赃鲱鲱鲠羔羔鸦鸦鸦 钢质模锻件的公差及机 械加工余量按 GB/T64141999确定。 要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各项因素。 查机械加长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 14 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 工工艺手册第 2版 P326(表 )得: 窈窈衿缕缕笱笱筮踢踢疟疟 ( 1) 锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求,确定其 藓耷汕汕蜡蜡阔莴莴骗骗普 锻件公差等级为普通级。 慢慢挹挹挹骇骇咬咬咬齑齑 ( 2)锻件重量 根据 45 的密度 ,取。 墙浇浇螋螋颍模模海海夯禄 ( 3) 锻件复杂系数 S 零件的形状复杂系数 S属 S1 级。 殁檩茌茌黯黯鳗末末无无无 ( 4) 锻件材质系数 M 由于该零件材料为 45 钢,是碳的质量分数小于 %的碳素钢,故该锻件的材质系数属 M1 级。 镉镉坑坑挎涉涉啶啶啵危危 ( 5) 生产类型 中、小批量生产,可采用在 由游匚匚锉锉镦版版窕窕窕 锻锤上合模锻毛坯。 怕怕欧狈狈粝粝裟聊聊鲞鲞 确定加工余量 晶敬洞洞胂胂胪 馔馔患患患 根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系数根据《机械加工工艺手册 .第二版》 P335 表 ,由此得单边余量在厚度方向为,水平方向亦为 ,即锻件各外径的单面余量为2mm,各轴向尺寸的单面余量为 2mm。 如下表 41所示: 俯茅茅泔泔泔痦痦姥姥姥喙 加工表面 螅螅丽丽困猝猝哄哄黑馅馅 单边余量 /mm 椭挺铅铅哞哞哞个个犯犯犯 双边余量 /mm 钧觖觖豌豌艇悃悃裁裁搏瘾 备注 沟沟噢噢嗥钙钙衅衅胸守守 248。 3 248。 4 248。 34 仍仍蕲蕲蕤鲸鲸崃崃嵋鸵鸵 M30X2 窿窿 惘惘悚挨挨救救颈弑弑 外圆表面 茯茯茚滇滇筛筛筛狷狷侃侃 刹婶狒狒雩雩鲆匆匆萁萁莅 髦髦梢梢升瘕疣苦苦派派派 桎朵朵稳稳污刿刿疔疔鸹被 仆堞堞荑髓髓轵轵橹怪怪席 萆萆菽啄啄培培篷隈隈造造 248。 2 248。 26H7孔 按癌农农敞敞除升升掾掾掾 液移杵杵釜釜羔吾吾存存储 泶泶批批批簿簿浅浅锹槁槁 端端端死死捧捧捧攵攵胙寡 翅翅敞篓篓孛孛孬矮矮漂漂 长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 15 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 表 32 憧憧秀秀葆葆莪淡淡态态态 确定毛坯基本尺寸 蓐蓐噶噶杠诬诬胪胪胪皮皮 零件尺寸 /mm 房房贰拧拧逅逅逅触触飕飕 单边加工余量 /mm 艿催 催踢踢踢便便爪爪爪铴 毛坯尺寸 /mm 谄鲎鲎鲎谱谱厶厶厶廑廑怊 248。 36 遇槌槌槌凰凰汇煦煦笺笺级 2 作籽钛钛酱酱酱粤粤炝炝炝 248。 40 哦冒冒冒啡啡示示示婀婀呈 248。 46 敕岱岱雨雨舆柽柽捱捱尢滋 2 芋塍塍抢抢抢邢邢柘柘柘蔫 248。 50 法宪宪颇颇颇扒扒版梨梨嗖 248。 34 睥睥苔苔眺铟铟俾俾俾焦焦 2 苌苌堞纽纽浮浮革革革杷杷 248。 38 周蛙蛙抚抚岗于于师师侍厶 248。 22 地地地嫡嫡娌娌娌暮暮茳茳 2 切切切撑撑闺闺沟淼淼邯邯 248。 18 阎选肌肌菲菲服牺牺股股咕 248。 26H7 笔墒墒价价级范范晚晚桐颟 2 顽顽蛙管管鬈鬈鞅时时兢兢 248。 22 皇 笔笔吃吃吃嗽嗽惧惧惧昂 70 睹朊朊哒哒卟巢巢苗苗美袄 2 鹋鹋鹋阒阒持持持倬倬裒析 74 嘘暹暹烦烦烦坛坛捆捆捆堋 南南牡蟮蟮嫫嫫嫫镀镀家家 表 33 舡舡羟智智耀耀曳挤挤讶讶 确定毛坯尺寸公差 眨眨眨茎茎绝峪峪瞵瞵跏跏 查 工艺手册 表 ,得各锻件加工尺寸公差如下表所示: 栌柢疖疖鞲鞲鼹曲曲胼胼胼 毛坯尺寸 /mm 家芤芤围围伪弑弑粉粉氛嫡 公差 /mm 砺拯拯窄苇苇剽剽仄移移暂 极限标注 炕瓯瓯牯爵茎啷珉珉珉叶叶 结果 /mm 唯唯粒粒隶颔颔颈颈颈混混 248。 40 概衽衽俩俩淋苘苘铐铐钛狙 脱婵婵婵芸芸翊翊 洛洛洛稿 弹角角呛呛窃驮驮涵涵涵咛 厚踏踏替滏滏暖暖女墚墚笫 248。 50 蜕弃弃揶揶揎箫箫烹烹烹麋 後力力啥啥扫绩绩躁躁云嗥 .筚筚篝留留兀兀兀穑穑钍钍 ..50敕鄯鄯宕宕遛睫睫摔摔说嗟 248。 38 伎唪唪唪万万攻攻棺碜碜诃 渍投投妄铨铨雏雏雏兽兽肭 即糇糇炭炭炭冠冠宵宵先锶 冥激激琴琴前臧臧固固埂怼 248。 18 舌爨祚柜柜慧慧慧荛荛苻褶 腿既既茯茯茯趄趄桂桂桂胫 殁羹羹羹酹酹弄弄邶邶诔渤 衡衡象象巷曙曙盯盯盯蠡蠡 248。 22 呻呻呻犭犭傍傍败溶溶薜薜 邕邕缑访访殆殆贴贴贴惴惴 .蕉冕冕坩坩坩鹬鹬鹧裂裂椟 .颇蕤蕤拶召瘴晡晡雇雇奴斧 74 愠澳澳澳褰褰到到到什什莜 蜕蜕沅沅掂掂 掂墉墉蟋蟋蟋 吡吡吡踯踯册册册梳梳拘拘 售售倔倔纵觑耆溉溉禄禄绻 范范驹驹驹囱囱谯谯蛮蛮蛮 表 43 淅淅铋铋疃嵌嵌槿槿篑篑筚 迩迩迓芈芈类类怙怙免免免 毛坯草图 挛楼濂濂缢缢邑邑益舒舒译 长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 16 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 醪蹩嗫嗫抚抚铡铡铡许许澌 匣隙攵氅僵僵舂舂舂欺欺貉 图 33 寿岢岢峥部部强强遣徊徊杖 扩孔: 248。 20mm 2Z= 哉哉家家亚亚亚砝砝岫岫岫 扩孔: 248。 22mm 2Z= 咱咱园瓢瓢攻攻攻嚎嚎缑缑 扩孔: 2Z= 仳普普喝喝喝彻彻雏他他樊 精镗: 248。 26H7 2Z= 抉抉鬼鬼光礅砘换换詈詈詈 钕铋虚虚琏琏顿顿冻统统淅 仟癫癫绍绍绍廒廒怩磅磅疝 248。 10mm两垂直孔表面为自由尺寸公差,表面粗糙度值为 ,所以 248。 3mm中心钻钻孔后,直接用 248。 10mm钻头钻孔即可。 衰荷荷荷暇暇审审审嵩嵩撖 影响加工余量的因素 蒿洱洱抡抡露付付 剜剜剞妻 ( 1)上道工序的表面粗糙度值 Ra 岙岙笆笆胁胁拗拗拗盯盯痘 ( 2)上道工序的表面缺陷层深度 Ha 蛉蛉蚓砭砭郑郑郑睿睿砻砻 ( 3)上道工序各表面相互位置空间偏差ρ a; 砷砷炖炖斓沟沟传传脆奏奏 (包括轴线的直线度、位移和平行度;轴线与表面的垂直度;阶梯轴内外圆的同轴度;平面的平面度等。 ) 苻苻苻刷刷适适适徭徭鞋鞋 ρ a 的数值与上工序的加工方法和零件的结构有关,可用长沙航空职业技术学院毕业设计(论文) 加工工艺规程设计 陌陌垴垴郦开开诳诳诳蚩蚩 猬猬志志志啾啾噗港港赁赁 17 嫣忉忉馍荷荷洲洲贮泣泣橛 近似计算法或查有关资料确定。 若存在两种以上的空间偏差时,可用向量和表示。 亢亢种种种钪钪尖尖计云云 ( 4)本工序的装夹误差Δε b 訇钸钸敬敬 敬。
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