pmc部门职责及工作流程

pmc部门职责及工作流程内容摘要：

3. 懂 ISO 9000 品质体系。 ,$Y??s+:r@ 4. 对 MRPII 系统有一定了解。 .}fD hk|D 8@j _+L )h ◎生产控制统计员的岗位素质要求有哪些。 kd, (*J*c PC统计员的岗位素质要求有： ) E。 \ r6 1. 18～ 30 岁， 高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。 u$。 $JLJ2 2. 有 1 年 以 上 PMC 或 货 仓 部 门 统 计 或 仓 管 工 作 经 验。 .0 26 Q 3. 熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。 Y_K N2G0w 4. 对 ISO 9000 有一定了解。 , \\G ~? M\ i K ◎生产控制文员的岗位素质要求有哪些。 v[RMB*w:3 PC文员的岗位素质要求主要有： ?6 qCe7A` 1. 女， 18～ 28 岁，高中或中专以上，电脑操作熟练。 ]5nU Lq 2. 有 PMC 或货仓工作经验优先。 }C 0A:? 3. 熟悉各种单据报表管理工作。 ◎什么是生产能力。 Sq1 \)A9 生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。 x3,M! 9 27 产能分为正常产能和最大产能。 tyL 4%QT 正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。 zad(= : 最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。 )lamp。 /qQt 超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且 造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，成本上升。 =5 .QA6 1 28 $*YO]b ◎决定产能的步骤有哪些。 w[@yOHgA4 决定产能的步骤可分为以下三步： P/\2] XR7 1. 决定毛产能： h*MZo ^G:( 假定所有的机器每周工作 7天，每天工作 3 班，每班 8 小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。 毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。 %UC= e vtU 2. 决定计划产能： ?T_* _) T 此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。 这是算完毛产能的进一步修正，但仍不足以 代 表 有 效 产 出 的 实 际 产 能。 3 29 }v. *h Q 3. 决定有效（可用）的产能： {9n t I 有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。 良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。 ` \ xU : ?{ C 339。 ! ◎产能分析主要针对哪几个方面。 J 6y ^I G 产能的分析主要针对以 下几个方面： , A . Tq _ 1. 做何种机型以及此机型的制造流程。 9Sx$tC :9 2. 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 30 P:。 C Eov 3. 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 a e bhm 4. 材料的准备前置时间。 ljGdaIF:^ 5. 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 Bi$ e/ \ ,^3[ J v ◎人力负荷如何进行分析。 {%h9 y pa 1. 依据计划产量、标准工时计算所需 总工时。 bT_nu n$ 2. 设定每周工作 6 天，每天工作时间为 10 小时，则其人员需求为：总需工时247。 （每人每天工作时间 X 每周工作日） X（ 1 十时间宽松率） RumCK6kO 时间宽松率 =1－工作时间目标百分比（假设为 90％）＝ 10％ ◎机器负荷如何进行分析。 9k,( 6 1. 对机器进行分类： 9| JEF \ 如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等等。 MDS= $ 2. 计算每种机器的产能负荷： EW|AA@[ 例：啤机每 6 秒成型 1 次，每次出 8 个（ 1 出 8 模），即每分钟成型 10 次 h^bs |M ] 每分钟生产 80pcs LD?$ OqoK 每天作业时间 =24 小时 =1440 分钟 yz8?AA| X 工作时间目标百分比 =90％ y639。 2 HD o 时间宽松率 =1工作时间目标百分比 =10％ 31 ~m amp。 K] 总啤机数 =10 台 jxF。 i1| 开机率 =90％。 Na2Pp/O| 则 10 台机 24 小时总产能 ~+H2nq] f =每分钟生产量 X 每天作业时间247。 （ 1+时间宽松率） X 机器台数 X 开机率 ZQN oguyw =80X1440247。 （ 1＋ 10％） X10X90％ _my Be( ) =942545 32 l40Q:2 即 10 台 啤 机 24 小 时 总 产 能 为 942545pcs。 6+ev($ 33 N, 3. 计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数。 A 2} 8JM 每种机器设备的总计划生产数247。 计划生产日数 =每日应生产数 6}M ]$u 4. 比较现有机器设备生产负荷和产能调整： s^,5 |1 每日应生产数小于此机器总产能者，生产计划可执行；每日应生产数大于此 种机器总产能者，需要进行产能调整（加班、增补机器或外协等）。 z]{ JjY 8 34 Qq aZ| ◎短期的生产能力如何调整。 HIgAHE!e 当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有： s,bgbv 1. 加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。 78puamp。 {0@ 2. 培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。 8W + 64 3. 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。 ◎缺乏良好的销售计划会产 生什么不良后果。 S 35 y 5\8 f 缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果： zow0amp。 + ~f 1. 因销售计划不完善，因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确，材料购备时间的延长，造成交货期的延长。 EHE=Lhamp。 pH 2. 因销售计划不准确，机器设备在调试等方面未有充分的准备，产能无法在短时间内提升。 HsA L`}O 3. 销售计划淡季、旺季预测的不准确，造成人员招聘的无计划，因此时而大量招人，时而大量裁人，严重影响生产效率及产品品质，且对公司人心造成严重影响。 d\ LB$tpi SXY _ 36 0}T ◎月出货计划与月生产计划应如何协调。 z)= zXZT 限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货计划与 PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的， PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即能满足生产的需求，又能符合客户的要求。 出货计划与生产计划协调的方面主要有： $bd[lZ xLG 1. 出哪些订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。 BH47HZ | 2. 出哪些客户的订货：哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。 5qVYG 37 3. 出哪些产品：纵观全局，选择出哪些产品最有利。 amp。 6 |RL ` 4. 产品的数量：产品数量出多少有利于生产的安排。 3anmp iW 5. 总数量是多少。 Y 5@,EUR 6. 根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。 $i WA?r~RG *j _M` ga ◎周出货计划与生产计划如何协调。 St ,amp。 h+ o 周生产计划是生产的具体执行计划， 其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素： +r R$,]a 1. 人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。 N8T=q3bG 2. 机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。 2vkOwS |{_ 3. 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。 hVzOrd!YW 4. 工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。 ^PK 38 8 Sk 5. 环境是否适合生产产品环境的要求。 Mko?Xf3! ,rl,5yt\ d ◎生产计划的作用有哪些。 Pamp。 L+qF48 通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。 早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。 生产计划主要有以下作用： @n } Y ih 1. 可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。 Ep[ G A8\ 2. 机器时数都是预 先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。 _ ~8。 / 3. 制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。 T :En 2JM 4. 周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。 p 52m 5. 可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。 b)a@8Z\ } 1plK JOq ◎生产的类型可分哪几种。 % Hl 9 FA 生产的类型有两种： Mck n0M$c 1. 需求计划型（ BTN 型）：是销售部门根据产品、市场状况 以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设定最低的成品存量，而有计划进行生产的一种类型。 x8Z iV! 2. 订单生产型（ BTO 型）：是不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。 | 39 vV \ amp。 | eT 40 wJXQp ◎需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些。 +/s\ wE r 1. 需求计划型的优点有： h 1 C 4a 41 : ※备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。 L ! XN ※准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的 计划。 Q. ic]amp。 `e^ ※因能提早准备，交货能及时。 G f$ n ※能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。 739。 %w79k c 2. 需求计划型的缺点有：一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪费。 b bDu7jWu 3. 订单生产型的优点有：根据订单安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费。 @7 pX s 4. 订单生产型的缺点有： p9q~Trs * ※人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。 HGb^ _ ※容易造成旺季 时的产能不足。 % ]4,G v ※容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。 ◎周生产计划决定后应做哪些方面的准备。 w l?k )L^ 周生产计划方案决定后，应在以下几方面有所准备： ) tm Q d 1. 人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。 j o67a 2. 机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。 QDk= r rR 3. 工 模 、 夹 、 治 具 ： 是 否 准 备 充 分 ， 其 品 质 是 否 良 好。 l^F E% 42 P~ 4. 物料：物料是否 准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。 43 }:mG y0 5. 生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。 I [s! p] 6. 品质控制：品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。 2DJ7K\ 7. 培训：人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。 { $f O9 n pZhS_amp。 u1 44 ◎生产混乱的原因有哪些。 ?39。 ,P4 e 许多公司有生产混乱的现象，如客户天天催货，计划部门频频更改出货计划，生 产部门时而待料，时而通宵加班，品质老是上不去，生产效率极低下等，主要原因有： $oZ ! I v 1. 销售部门没有进行销售预测，没有制定适当的销售计划。 vWeT Wry 2. 销售部门没有对订单进行评审，没有根据企业的生产能力接单，大量超额度接受订单。 3|。 S: Q1 3. 生产部门没有进行完善的产能分析。 p f。