转太阳能电池组件封装工艺内容摘要:

,也可以在层压机内直接固化。 、快速固化型 EVA,层压机设置 100120 度,放入电池板,抽气 35min,加压 410min(层压的太阳电池板较小,时间可以稍短些 ),同时升温到 135 度,恒温 固化 15min,层压机下充气上抽空 30s,开盖取出电池冷即即可。 、常规固化型 EVA,层压机设置 100120 度,放入电池板,抽气 35min,加压 410min(层压的太阳电池板较小,时间可以稍短些 ),同时升温到 145150度,恒温固化 30min,层压机下充气上抽空 30s,开盖取出电池冷即即可。 、层压机设置 135140 度,放入电池板,抽气 35min,加压 410min,恒温到 135140 度,固化 15min,再取出即可。 目前,采用烘箱中快速固化 EVA,这种方法好,速度快,节约层压机的 使用时间。 EVA 凝胶含量达到 65%以上,可以认为固化基本完成,达到了组件的要求。 检测: 太阳电池组件投入使用前需先进行各项性能测试,具体方法参考GB/T95351998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定与定型》、《海上用太阳能电池组件总规范》,其具体方法: 、性能测试,在规定光源的光谱、标准光强以及一定的电池温度 (25 度 )条件下对太阳能电池的开路电压、短路电流、最大输出功率、伏安特性曲线等进行测量。 、电绝缘性能测试,以 1KV 的直流电通过组件底板与引出线,测量绝缘电阻,绝缘电阻要求大于 2020MΩ,以确保在应用过程中组件边框无漏电现象发生。 、热循环实验,将组件置于有自动温度控制、内部空气循环的气候室内,使组件在 40~85 度之间循环规定次数,并在极端温度下保持规定时间,监测实验过程中可能产生的短路和断路、外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻等,以确定组件由于温度重复变化引起的热应变能力。 、湿热 湿冷实验,将。
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