轨道工程监理细则

轨道工程监理细则内容摘要：

标志及轨道加强设备安装 单位工程以验收 熟悉设计文件，核对施工图纸，参加设计技术交底。 复核施工单位的交桩复测资料。 审查施工组织设计及施工方案。 检查开工准备条件。 复核施工放样测量资料。 按设计及施工规范要求对施工过程进行监督检查，包括施工试验、检验工作。 按设计和验收标准要求对工程检验批、分项、分部工程进行检查验收。 对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。 对施工过程中出现的质量问题进行处理。 审查竣工技术文件。 整理监理资料。 参 加竣工验收 7 4 工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行； 5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件； 6 涉及结构安全的试块、试件和现场检验项 目，监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检测； 7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 8 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测； 9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质； l0 单位工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同评定。 工程施工质量验收的划分 轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批； 单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定 ： 1 正线轨道：一个区间 (以站中心为界，含正线道岔 )，当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分； 2 站场轨道：一个站或大型枢纽的一个场 (以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔 )。 分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。 分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。 检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段 (处 )等进行划分。 轨道的分部工程、分项工程划分和检验批检验项目应符合表 — 1~2 的规定。 8 表 － 1 正线轨道分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目 分部工程 分项工程 检验批 检验批检验项目条文号 类别 名称 主控项目 一般项目 线路基桩 基桩测设 2km 道床 有碴道床 （铺轨前铺碴） 铺底 碴 5Km（宽枕 1Km） 、 预铺道渣 轨 道 有 缝线路轨道 轨排组装 2km 铺轨 2km 铺碴、整道 2km 有缝道岔铺设 每组 道岔铺碴整道 每组 钢轨伸缩调节器安装 每组 线路 附属 线路 附属 道口 道口铺设 每处 道口防护设施 每处 防护栅栏 栅栏安装 每个区间 护轨 护轨铺设 每处 标志 线路、信号标志 每个区间 轨道加强设备 防爬设施 每个区间 轨距杆、 轨撑 每个区间 9 表 － 2 站场 轨道分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目 分部工程 分项工程 检验批 检验批检验项目条文号 类别 名称 主控项目 一般项目 道床 有碴道床 （铺轨前铺碴） 铺底 碴 5Km（宽枕 1Km） 、 预铺道渣 轨 道 有 缝线路轨道 轨排组装 2km 铺轨 2km 铺碴、 整道 2km 有缝道岔铺设 每组 道岔铺碴整道 每组 线 路 附 属 道口 道口铺设 每处 道口防护设施 每处 护轨 护轨铺设 每处 标志 线路、信号标志 每个区间 轨道加强设备 防爬设施 每个区间 轨距杆、轨撑 每个区间 线路基桩分部工程 线 路基桩测设 监理要点 检查施工单位进行的线路贯通测量，检查基桩的设置位置及数量、中线和高程测量精 度。 查验基桩所用材料的产品合格证，对实物观察检查。 检查基桩标志。 基桩标志设置牢固，标示设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。 主控项目 基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检测 20％。 10 检验方法：施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检 查。 基桩的设置位置及数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位全部见证检测。 检验方法：仪器测量、观察。 基桩的测设精度应满足《新建铁路工程测量规范》 (TB10101)中线和高程测量精度的要求。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证检测。 检验方法：施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证检测。 基桩标志应设置牢固。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 一般项目 基桩的标示应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。 有碴道床分部工程 铺底碴 监理要点 施工单位铺碴前，应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基标和水准点，并进 行铺碴前路基面检查，复测线路中桩、基桩及路基面高程，形成交接记录。 监理工程师复核 施工单位的复测结果，参与交接。 巡视检查上碴运输。 施工单位应采取措施避免上碴运输施工损坏基床。 检查施 工单位压实密度检算资料，见证检测压实密度。 抽查底碴厚度。 11 主控项目 底碴进场时应对其品种外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》 (TB~T2897)的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证，观察检查。 底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。 杂质含量按现行《铁路碎石道碴黏土团及其他杂质含量试验方法》 (TB/T2328． 17)进行试验，其含量的质量百分率不得大于 0． 5％。 底碴粒径级配应符合表 的规定。 表 底碴粒径级配 方孔筛边长（ ㎜） 16 25 45 过筛质量百分率（ ﹪ ） 0～ 7 0～ 11 7～ 32 13～ 46 41～ 75 67～ 91 82～ 100 100 检验数量：同一产地、品种且连续进场的底碴，每 5000m3 为一批，不足 5000m3 时亦按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20％，但每单位工程不少于一次。 检验方法：每批等距间隔 4 处取样，每次 25kg 拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。 底碴铺设应采用压强不小于 160kPa 的机械碾压，压实密度不低于 ／ cm3。 检验数量：施工单位压实密度每 5km 抽检 5 处，每处测 2 个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的 20％，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。 一般项目 底碴厚度允许偏差 为 177。 50mm，半宽允许偏差 为 +50， 0 检验数量：每 500m 抽检 l 处。 检验方法：尺量。 12 预铺道碴 监理要点 见证检测正线道岔预铺道碴压实密度和碴面平整度。 抽查有缝线路单层道床每股钢轨下预铺碴带宽度。 抽查混凝土宽枕地段预铺道碴厚度、半宽及高程。 主控项目 道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》 (TB／ T2140)的规定。 检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每 50000m3 为一批，不足 50000 时亦按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位全 部见证检测。 检验方法：施工单位按现行 铁路碎石道碴 (TB~T2140)中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。 道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收量应符合现行《铁路碎石道碴》 (TBT2140)的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。 道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。 1 道碴粒径级配应符合表 规定。 表 道 碴粒径级配 方孔筛边长（ ㎜） 16 25 45 56 63 过筛质量百分率（ ﹪ ） 0～ 5 5～ 15 25～ 40 55～ 75 92～ 97 97～ 100 2 道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》 (TB／ T2328． 16)进行试验，针状指数、片状指数均不得大于 50％。 3 杂质含量按现行《铁路碎石道碴黏土团及其他杂质含量试验方法》 (TB/2328． 17)进行试验，其含量的质量百分率不得大干 ％。 13 检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每 5000m3 为一批，不足 5000m3 时亦按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20％，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位每批等距间隔 4 处取样，每次 35kg 拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。 正线道岔预铺道碴应采用压强不小于 160kPa 的机械分层碾压，压实密度不得低于。 碴面平整度用 3m 直尺检查不得大于 30mm 预留起道量不得大于 50mm。 道岔前后各 30m 范围应做好顺坡并碾压。 检验数量：施工单位每组道岔抽检 3 个点位、监理单 位见证检测次数为施工单位抽检次数的 20，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用 3m 靠尺检杏碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。 一般项目 有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺渣带宽度应不小于 800mm 厚度150～ 200mm。 检验数量：施工单位每 500m 抽检 l 处 检验方法：尺量： 混凝土宽枕铺轨的铺碴应符合没计要求，厚度、半宽允许偏差为177。 50mm，高程允许：偏差为：177。 5mm。 检验数量：施工 单位每 100m 抽检 1 处、 检验方法：尺量、水准测量： 无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于 160kPa 的机械碾压，压实密度不得低于 1． 6g／ cm3。 碴面平整度用 3m 靠尺检查不得大于 30mm。 检验数量：施工单位碴面平整度每 5km 抽检 10 处，压实密度每 5km 抽检 3 次，每次测3 个点位。 检验方法：检算碾压机械压强、观察检查、用 3m 直尺测量平整度 14 有缝线路轨道分部工程 轨排组装 监理要点 轨排组装施工前检查施工单位的配轨计算书。 检 查硫磺砂浆配合比选定单。 硫磺锚固施工之前施工单位根据拟选用的原材料进行硫磺砂浆配合比设计，锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应进行试验。 当其产地、规格发生变化时，重新进行配合比设计。 检查螺旋道钉锚固抗拔试验报告，见证抗拔力试验。 抗拔力有一个以上不合格的，再加倍抽检，若还有不合格的，该批道钉锚固质量为不合格。 抽查螺旋道钉锚固位置、高度和垂直度。 抽查轨距、接头相错量和每千米轨枕铺设数量及规格、型号。 抽查扣件安装质量、螺旋道钉扭矩和螺旋道钉丝杆涂 油。 检查轨排质量检验标识，同一工程项目的标识样式应统一。 主控项目 钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时，应对其规格、型号、外观进行验收，其质量应符合设计及产品标准规定；铺设旧轨时应符合旧轨使用技术条件的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。 轨枕的结构强度 (静载抗裂强度和疲劳强度 )应符合产品标准的规定。 检验数量：同一厂家、同一批次施工单位每 50000 根抽检 1 次，不足 50000 根按 1 次 抽检；监理单位全部见证检验。 检验方法：试验。 轨枕的型式尺寸 (长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离 )应符合产品标准的规定。 检验数量：施工单位抽检 2％，监理单位全部见证检验。 检验方法：尺量。 扣件的扣压力和疲劳强度应符合产品标准的规定。 15 检验数量；同一厂家、同一批次施工单位每 100000 套抽检 2 套，不足 100000 套按 2 套抽检；监理单位全部见证检测。 检验方法：试验。 扣件的型式尺寸应符合产品标准的规定。 检验数量：施工单位抽检 2％，监理单位全部见证检验。 检 验方法：尺量。 轨道扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量应符合设计规定。 检验数量：施工单位全部检查；监理单。