cecs---聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程

cecs---聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程内容摘要：

硬 泡 应完整覆盖主龙骨。 保温层表面应按要求 涂抹 防护层，严格做好防火安全。 7）穿透外墙、阳台的孔洞等处应做好保温节点处理，防止热桥的产生，同时做好密封防水处理；屋面女儿墙保温处的顶部应做好防水节点处理。 8) 对于喷涂聚氨酯硬泡保温层，如需要进行找平，则可使用专用的找平砂浆，例如轻质砂浆等，特殊情况下也可使用专用的工具对保温层进行切削找平。 （ 3） 施工 质量控制 1）基层处理。 基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。 要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔除掉。 聚氨酯防潮底漆、 基层 砂浆 处理 层要 求涂刷均匀不得有漏底现象。 2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 3） 抹面 胶浆 的厚度控制。 抹面 胶浆 层厚度为 8～ 10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 4）允许偏差项目要及时进行检测，各工序均应经检验后再进行下道工序施工。 工程验收 （ 1） 聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300和《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411规定进行施工质量验收。 （ 2） 建筑节能工 程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。 在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为 喷涂 聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表。 表 喷涂 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分 分部工程 子分部工程 分项工程 施工工艺类别 检验内容 建筑节能工程 聚氨酯硬泡外墙外保温 工程 喷涂聚氨酯硬泡 基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等 (3) 分项工程应以墙面每 500～ 1000m2划分为一个检验批，不足 500m2也应划分 为一个检验批。 (4) 主控项目的验收应符合下列规定 : 1） 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。 检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。 2） 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3） 系统的抗冲击性应符合本 规程 要求。 检验方法：按 JGJ 1442020《外墙外保温工程技术规程》附录。 4） 保温层厚度必须符合设计要求。 检验方 法：喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。 （ 5） 一般项目的验收应符合下列规定 : 1） 保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210的规定。 2） 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 17 50210的规定。 （ 6） 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件： 1） 外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； 2） 施工方案和施工工艺； 3） 外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂 检验报告、进场复检报告和现场验收记录； 4） 施工技术交底； 5） 施工工艺记录及施工质量检验记录； 6） 含隐蔽工程验收记录； 7） 外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告； 8） 其他必须提供的资料。 （ 7）喷涂 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表 表 喷涂 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目 组成材料名称 复验项目 喷涂聚氨酯硬泡 表观 密度、导热系数、尺寸稳定性、拉伸强度 、断裂延伸率 抹面胶浆 原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度 玻纤网 格 布 公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率 界面处理剂 原强度、 耐水性 能 18 6 浇注 聚氨酯硬泡外墙外保温 工程 一般规定 浇注施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 和《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203 的要求；符合验收标准的基层墙体可不用 找平 砂浆找平。 浇注施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口。 聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜 根据设计要求 留设 水平 及竖向 分隔缝。 浇注施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。 浇注施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平 施工，但 要 做好饰面层施工的界面处理， 可拆浇注施工的涂料饰面外保温工程，其门窗洞口，首层楼等均应按相关规定进行加强处理。 设计技术要点 浇注施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统分为可拆模和免拆模两种。 可拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层等；免拆模系统的构造层次一般包括 ：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、专用模板和饰面层等 ，如图 、图 、图 、图 、图。 ⑤⑥④③②① 图 饰面层为涂料的浇注法可拆模系统 构造 示意图 ① —— 基层；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 聚氨酯硬泡界面层； ④ —— 玻纤网格布；⑤ —— 抹面胶浆防护层；⑥ —— 涂料饰面层； 19 ①②③④⑥⑤ 图 饰面层为 面砖 的浇注法可拆模系统 构造 示意图 ① —— 基层；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 聚氨酯硬泡界面层； ④ —— 玻纤网格布；⑤ —— 抹面胶浆防护层；⑥ —— 面砖饰面层； 图 饰面层为涂料的浇注法免拆模系统 构造 示意图 ① —— 基层；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 免拆模板； ④ —— 柔性腻子；⑤ —— 涂料饰面层；⑥ —— 模板紧固件； ①②④③⑤⑥ 图 饰面层为面砖的浇注法免拆模系统 构造 示意图 ① —— 基层；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 免拆模板； ①②③④⑤⑥ 20 ④ —— 面砖粘 接剂；⑤ —— 面砖饰面层；⑥ —— 模板紧固件； ①②③模板紧固件 图 保温装饰一体化 浇注法免拆模系统 构造 示意图 ① —— 基层；② —— 浇注聚氨酯保温层；③保温装饰一体化模板； 对于可拆模和免拆模系统的窗口做法，要注意保温层于窗口的连接和接缝问题，可拆模系统窗口部位做法设计如图 ，免拆模系统窗口部位做法设计如图 ，门窗口也可以采用预先粘贴聚氨酯保温板或复合板： ①②③⑤④① 可拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统窗口构造示意图 ① —— 发泡聚氨酯填缝剂； ② —— 玻纤网格布；③ —— 窄幅玻纤网格布包角； ④ —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；⑤ —— 界面处理剂； 21 ①①②③④⑤ 免拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统窗口构造示意图 ① —— 发泡聚氨酯填缝剂；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 免拆模板固定件； ④ —— 免拆模板；⑤ —— 柔性密封材料； 可拆模系统变形缝处理设计如图 ，免拆模系统变形缝设计如图 ： ①③ ④ ⑤②④③②⑤① 可拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统变形缝构造示意图 ① —— 泡沫板；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 玻纤网格布； ④ —— 窄幅玻纤网格布包角；⑤ —— 变形缝防护板； 22 ①①② ④ ⑤②③③④⑤ 免拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统变形缝构造示意图 ① —— ；② —— 浇注聚氨酯硬泡保温层；③ —— 免拆模 板固定件； ④ —— 免拆模板；⑤ —— 变形缝防护板； 涂料饰面的外保温工程的首层，在不低于 地面＋ 范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强。 免拆模浇注法使用的 模板可选择装饰板或 保温装饰复合板 ，其构造设计和施工工艺可参照有关规定。 施工技术要点 浇注 聚氨酯硬泡 施工工艺分为可拆模 施工工艺 和免拆模 施工工艺 两种。 可拆模浇注法施工工艺流程 模板加工 设备调试等浇注施工准备 基层处理 找平放线 模板安装 模板拆除 材料准备 按设计要求作饰面层 保温层界面处理 免拆模浇注法施工工艺流程 设备调试等浇注施工准备 免拆专用模板加工 基层处理 找平放线 模板挂件安装 模板安装 材料准备 按设计要求做饰面层 清理板缝及板面 浇注施工技术要点及注意事项 （ 1） 由于聚氨酯硬泡保温层浇注施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。 （ 2） 浇注 施工作业应 注意下列要点 ： 1） 模板规格配套，板面平整 、 易于安装、拆卸；可拆模板 在模板内侧 做防粘处理； 2） 应保证模板安装后稳定、牢靠； 3）现场浇注 聚氨酯硬泡 时，环境气温宜为 10℃ ~40℃。 4）浇注 作业时，风力不宜大于 4级，作业高度大于 15m时风力不宜大于 3级；相对湿度 应小于 80%；雨天不得施工。 验证保温层厚度 浇注聚氨酯 验证保温层厚度 浇注聚氨酯 23 （ 3） 基层含水率较高 的 ，要进行防潮处理 ； 既有建筑的节能改造工程， 原 涂料饰面宜将涂料层铲除，原 面砖饰面，要将松动、易脱落的砖体剔掉。 （ 4） 对于免拆模施工，模板应符合浇注施工要求，并根据事先布置好的水平线和垂直线进行。 对于具有装饰作用的模板，还要符合装饰要求。 （ 5） 聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于 浇注施工； 必要时 在模板外安装加强肋。 一次浇注成型的高度 不 宜 超过 500mm。 （ 6） 浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化 48h~72h后，再进行下道工序的施工 ； 对于可拆模浇注法，浇注结束后至 少 15min方可拆模。 （ 7） 可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面 应作界面处理。 （ 8） 施工 质量控制 1） 基层处理。 基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。 要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔除掉。 聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象； 2） 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象； 3） 系统用各种 材料， 其品种、质量等 应按 规范 要求选用 ； 4） 对于模板的安装，要注意安装的平整度，对于可拆模浇注系统，要注意对保温 层进行界面处理。 进行抹灰施工时，所用的砂浆要严格计量工序，发挥砂浆的最大作用，注意凝结时间，超过凝结时间的，要采用新的砂浆，砂浆复合玻璃纤维网格布时，要注意网格布无翻边、皱曲等，避免反复抹灰施工； 5） 锚拴的锚固深度要注意控制，不小于设计深度； 6） 抹面胶浆的厚度控制。 抹面胶浆 层厚度为 8～ 10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正； 7） 允许偏差项目要及时进行检测； 工程验收 （ 1） 聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300规定 和 《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411进行施工质量验收。 （ 2） 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。 在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表 进行划分。 表 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分 分部工程 子分部工程 分项工程 施工工艺类别 检验内容 建筑节能工程 聚氨酯硬泡外墙外保温 工程 浇注 聚氨酯硬泡 基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层 (3) 分项工程 应以墙面每 500～ 1000m2划分为一个检验批，不足 500m2也应划分为一个检验批。 (4) 主控项目的验收应符合下列规定 : 1） 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。 检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。 2） 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3） 系统的抗冲击性应符合本 规程 要求。 检验方法：按 JGJ 1442020《外墙外保温工程技术规程》附录。