洪湖电气设备维保方案

洪湖电气设备维保方案内容摘要：

分接开关 检查、修理有载或无载分接开关切换装置 更换切换装置部件 五 、套管 （ 1）检查、清扫全部套管； （ 2）检查充油式套管的绝缘油质 （ 1）更换套管； （ 2）解体、检修套管 六、其他 （ 1）更换全部密封胶垫； （ 2）进行预防性试验、局部放电试验； （ 3）检查及清扫与变压器一次系统配电的装置及电缆； （ 4）检查、校验测量仪表、保护装置、在线监测装置及控制信号回路； （ 5）检查和试验消防系统； （ 6）清理排油坑 检查充氮保护装置 四、干式厂变的检修。 厂变的检修 干式变压器的线圈检修 (1)用手按线圈无裂纹、脆化、位移。 (2)线圈支架及外绝缘无外伤、 裂纹、位移。 (3)线圈冷却风道无堵塞，绝缘垫块无松动、脱落。 (4)分接开关短接片无过热、变色、锈蚀，螺栓无松动，必要时予以打磨处理，按原位重新连接，并记录分接开关位置。 (5)线圈压紧装置完好，无松动。 (6)高、低压线圈引出线绝缘完好，不松动。 干式变压器的铁芯检修 (1)铁苍表面没有过热现象，局部无过热、变色现象。 (2)铁芯风道畅通，无异物堵塞。 (3)铁芯紧固螺栓不松动。 (4)铁芯接地螺栓要压紧，且只为一点接地。 冷却装置检修 (1)冷却风扇的叶片完好无损。 (2)冷却风扇电机检修见（ 400V 低压电动机检修规程）。 (3)冷却风扇电机的绝缘电阻应≥ 0 5MΩ。 (4)冷却风扇电机电气部分的接线应完好。 (5)接触器、转换开关接触良好，辅助接点完好。 (6)试开冷却风扇电机核对叶片的旋转方向，确认无异常声音和振动。 检修后的装配 (1)对变压器柜体及附件表面脱漆和锈蚀部分用砂布打磨干净、光亮，并按要求油漆。 (2)变压器及柜体接地装置良好，螺栓紧固。 (3)三相分接开关位置相同。 (4)仓内无遗留物品，恢复仓门并配齐螺栓。 (5)在母排连接处贴试温片，以便运行人员观察。 (6)检查测温 元件的线性和显示仪表的准确性，必要时进行校验。 五、 35KVLW835AG 型 SF6 断路器 检修。 A 级 主要检修项目 1 、 SF6 气体回收及处理。 2 、灭弧室的解体检修。 3 、吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 4 、灭弧室装配的解体、检修。 5 、操作机构的解体、检修。 6 、开关检修后的组装与调试。 7 、检修前后的电气及机械特性试验。 常规检修项目 1 SF6 气体微水测量（必要时进行）。 2 检漏（必要时进行）。 3 断路器的外部清扫及检查。 4 断路器的 SF6 气体压力检查。 5 动作电 压的校验。 6 压力开关及压力表的校验。 7 接触电阻测量。 8 分、合闸速度测量与调整。 9 三相不同期的测量与调整。 10 辅助回路，控制回路检修及绝缘电阻测量。 六、 10KV 开关检修。 作业流程及工艺标准 √ 序号 检修内容 工艺标准 1 清扫、外观及导电部分检查 （ 1） 检查 10kV 真空断路器表面及各零部件无变形损坏。 （ 2） 对各转动部分涂抹润滑油并紧固各部位螺钉。 （ 3）检查断路器上、下接线端子、软连接和导电夹接触紧密、无烧伤，绝缘子及灭弧室表面清洁、无裂纹。 2 真空度测试及检查 对真空 灭弧室的外观进行检查，必要时进行回路电阻测量及耐压试验。 3 机构的检查 （ 1） 各传动零部件应无变形损坏。 （ 2） 分、合闸机构灵活 ,扣接量符合要求，棘轮完整无损伤。 （ 3） 合闸弹簧符合要求 （见检修技术报告，以下简称“报告”）。 （ 4） 轴承转动灵活。 （ 5） 各部螺栓紧固 ,开口锁开口。 （ 6） 机构可动部分动作灵活。 （ 7） 储能电机运行可靠。 （ 8） 机构二次端子无松动，无烧痕。 （ 9） 各转动部分涂润滑脂。 4 机构调试（参考 CT8/CT10机构） （ 1） 机构合闸位置时半轴与扇形板间的扣接量。 （ 2） 合闸位置时手分按钮连杆螺母与脱扣板间隙，在满足手分按 钮行程的前提下尽量大，且＞。 （ 3） 脱扣后半轴转动到极限位置时与扇形板的间隔＞。 （ 4） 机构分闸并储能位置时：扇形板与半轴间隙δ 1＞ 0，扇形板与限位止钉间隙δ 2 约 1mm。 （ 5） 输出轴处于分闸极限位置时合闸联锁板还能向下推动的距离。 （ 6） 储能维持定位件与滚轮间扣接部位，应在定位件圆柱面中部靠上一些。 （ 7） 当挂簧拐臂转到储能位置时行程断路器，可靠动作且留有约 12mm 剩余行程。 （ 8） 失压脱扣器动作铁芯打开后，其连杆长度，应保证锁扣脱开。 （ 9） 合闸电磁铁芯吸合到底时定位件抬起，能可靠解除储能维持，但不碰轴。 （ 10） 对弹簧机构的应手动使断路器慢分、慢合闸，检查“储能”、“合闸”、“分闸”指示正确，再进行就地、远方的电动操作试验。 （ 11） 辅助开关、贮能回路微动开关动作准确，接触可靠。 5 机械特性试验 （ 1） 触头行程及超行程符合产品要求（详见厂家说明书要求）。 （ 2） 分、合速度符合产品技术要求。 （ 3） 触头合闸弹跳时间（≤ 2ms）。 （ 4） 触头分、合闸不同期符合产品技术要求。