炼钢厂应知应会手册

炼钢厂应知应会手册内容摘要：

漏油起火伤人。 ，必须按规定的正确接管顺序，不准随意乱接，避免突发性断 36 电而导致大包滑板不能 “关 ”闭状态，造成重大事故。 ，大包工应及时将大包事故操作手柄打在 “关闭 ”位置，如发现大包滑板无法关死，应马上将事故手柄 打至 “原 ”操作位置，及时检查 “进 ”“出 ”大包油缸上的 高压皮管是否错接，如错接，马上将皮管拆除调换位置再装上，然后再把手柄打至 “关闭 ”位置（大包滑板置于关闭状态）。 ，必须先关闭加压阀，再拆下液压管。 防止液压油喷出起火伤人。 ，为防止钢水飞溅，大包工要站在安全位置。 ，严禁包壳发红继续浇钢，以免大包烧穿，如果烧穿应立即更换或铸机停浇；如果大包机构漏钢立即停浇。 ，应立即按操作箱上事故按钮，回转台自动转出，将钢水漏至事故钢包内。 连铸中包工应知 应会内容 、吊具、钢绳及各种阀门、机械、电气是否具备安全生产条件。 ， 37 按厂统一指挥手势和口哨指挥，谨防碰撞钢平台，钢水包在旋转台上就位时应做到慢靠轻落。 ，须确认轨道周围无人和残钢异物。 、溢钢槽、大渣罐及摆槽里面不得有水或潮湿物，以免出现打炮的安全事故发生。 ，戴引锭帽时，引锭头槽和表面，一定要保持干燥、干净、无油污或槽内无积水现象，以防开浇时打炮事故发生。 ，必须戴上防护面具进行 “烧氧 ”“引流 ”操作，同时氧气不要对着人，烧氧时应注意结晶器内钢水飞溅避免烧伤事故的发生。 注意要有站立位置和跑开的方向，防止滑跌和撞物。 情况，不得有潮湿、漏水情况，以防浇钢时发生爆炸，如结晶器有潮湿现象，必须将结晶器内有水部位用割枪快速烘干（不能直接对结晶器铜壁接触烘干）。 缝隙，以防钢水飞溅伤人，大包平台下固定挡火板必须时刻保护完好，损坏的必须及时修复。 情况，严 格遵守有关供水制度。 检查结晶器冷却水声 38 光报警器系统是否正常、可靠，确认正常后方可开浇，以防止意外事故的发生。 ，防止钢水飞溅伤人。 ，必须严格按先点火后开煤气的原则，停止烘烤时必须关闭所有煤气闸阀。 引锭杆，防止发生送引锭挤伤人员的事故。 ，待钢流关闭时再更换侵入式水口时，以防钢流飞溅伤人。 ，把握好压棒杆，以防失手跌落伤人。 钢过程中，严禁在操作手柄后方站人。 连铸主控工应知应会内容。 使用电话联系工作时，必须互通姓名，听清问明并用同样的话重复一遍确认无误后，方可操作。 ，且维护人员已撤离现场，方可进行操作。 、电器、仪表，不得 39 乱摸乱动，确保人身设备安全。 室。 、故障显示装置，要及时通知人员检查确认，确保正常。 Cs 放射源和接收器损坏或需要更换结晶 器时，主控工要做好记录外，还必须通知有关人员进行检修。 、开浇、停止拉坯时，要密切关注电脑屏数据的变化，发现异常及时报告。 时，必须通知浇钢工停浇，以防意外事故的发生。 连铸拉矫工应知应会内容 隐患，并通知相关人员处理。 所有与氧气接触的物件必须与油脂分开，切割机附近禁止存在易燃物品。 、氧气截止阀。 ，必须仔细检查确认钢绳及耳轴完好，吊物钢绳必须完好无损。 吊坯头时 ，待挂好且人躲开后才能起吊，以免坯头滑落砸坏设备，伤及人员。 ，须立 40 即用灭火器灭火。 ，要用钢钎或其它工具助引，严禁用手护送，以免发生挤伤人员的事故。 、煤气泄漏时，应立即关闭氧气和煤气阀，待处理好后才能继续使用。 、煤气积聚的地方严禁吸烟和明火作业。 ，不允许在切割区附近休息和逗留。 、电器、仪表、不得乱摸乱动，确保人身设备安全。 或闲杂人员禁止进入操作室。 ；以防摔倒等其它意外事故的发生。 连铸出坯工应知应会内容 ，发现问题及时汇报处理。 ，必须带好电筒或事故灯，且必须两人以上方可进入。 ，必须指定专人负责用对讲机与 41 室内联系，室内人员确认后方可进行操作。 ，按下事故按钮，在事故排除前，不得提起事故按钮。 ，必须确认工作完成， 维护人员已撤离现场后方可操作。 、电器、仪表，不得乱摸乱动，确保人身设备安全。 ，以防摔倒等其它意外事故的发生。 连铸精整挂吊工应知应会内容 ，检查其是否符合使用要求，若发现异常情况，须及时报告车间领导、专职安全员，待处理好后方可使用。 《连铸坯吊挂码堆规定》进行铸坯码堆。 铸坯堆垛要整齐，不得斜堆和 ”搭桥 ”，堆垛高度不得超过 2 米。 ，口哨、手势要 清楚准确，且必须站在司机视野区域内，并离开吊物 3 米以上距离，禁止歪拉斜吊。 ，必须等吊钩挂稳挂牢或吊具位置符要求时，才能指挥起吊，并在吊运中喊开行走 42 路线上的人员，严禁重物从设备和操作人员上空通过。 ，严禁指挥行车超重起吊，每吊入库的钢坯不得大于该行车允许载重量。 ，应严防钢液 (渣 )飞溅的伤害。 ，应查看电缆是否落在轨道上，以防被车压断，并注意前方是否有人和物在轨道附近，以防发生人身和设备事故。 ，应先将汽车周围的人喊开，才能指挥吊车装车，装车时钢坯必须放平稳，红钢坯装车时要严格按规定装，严禁超重装车。 禁止将钢坯装在汽车的一侧，以免引起倾斜或掉落，防止危及路人。 ，必须按照厂指挥吊车统一规定的手势进行操作，指挥者应将与操作无关的人员喊开，自己必须站在安全处。 时，钢坯要先挂好，指挥起吊时人要站在安全有退路处，并将周围人员叫开，以防碰伤或挤伤。 连铸坯堆码工应知应会内容 43 检查，检查其是否符合使 用要求，若发现异常情况，须及时报告工段领导、专职安全员，待处理好后方可使用。 ，不得斜堆和 “搭桥 ”， 堆垛高度不得超过 2m。 ，口哨、标志、手势要清楚准确，且必须站在司机视野区域内，并离开吊物 3 米以外距离，禁止歪拉斜吊。 ，必须等吊钩挂牢或吊具位置合符要求时，才能指挥起吊，并在吊运中喊开行走路线上的人员，严禁吊着从设备和操作人员上空通过。 ，应严防钢液（渣）飞溅的伤害。 ，应查看电缆是否落在轨道上，以防被车压断，并 注意前方是否有人和物在轨道附近，以防发生人身和设备事故。 ，应将汽车周围的人喊开，才能指挥吊车装车，装车时必须摆下、放平稳，并且红钢坯装车时要严格按规定装，严禁超重装车。 禁止将钢坯装在汽车的一侧，以免引起倾斜或掉落，防止危及路人。 ，钢坯要先挂好，指挥起吊时人要站在安全有退路处， 44 并将周围人员叫开，以防碰伤或挤伤。 中间包修砌工应知应会内容 ，上岗前和使用前应对所有吊具认真详细检查，确认安全可靠，以免断裂造成意外的发生。 、翻包工作必须由专人负责指挥，严格按行车指挥手势进行指挥。 ，要先确认中间包内钢水已经完全凝固，用翻包机的夹紧装置把中间包固定完好，翻包机下不得有人。 ，严禁用铁棍、木棍向桶内检物或搅拌，严禁戴手套向桶内加料操作。 另外，衣服袖口必须扎好，以防手卷入桶内造成伤害。 ，一定要与行车司机配合好，时刻观察四周情况，喊开过往人员，以防人身和设备事故的发生。 、废钢等物体时，必须摆好放牢，物体不能堆放过高，高度应小于，宽度不 能超出过跨平车。 ，以免红（热）渣灼伤人。 45 ，应检查中间包胎模吊耳是否牢固可靠，确认吊具完好，方可操作，并正确指挥吊运。 ，中间包内不许站人。 ，装车要摆下、放平稳。 12 当班人员清扫现场卫生；要对区域内安全进行确认。 连铸润滑工应知应会内容。 ，严禁混加、错加。 设备突然运转造成伤害。 伤事故。 ，高空作业必须系好安全带。 连铸钳工岗位应知应会内容。 ，要认真检查各种工具是否完好，榔头、 46 大锤手柄是否牢固，锉刀柄是否松动。 使用榔头、大锤时，严禁戴手套，工作面下或前方严禁站人或有人工作。 ，必须确认结晶器在检修台架上已固定好，以免检修时倾翻伤人。 ，必须穿戴好防护服，拆卸的 Cs137 放射源必须按规定放在指定位置上，并作好记录。 ，必须确 认二冷室内无人或通知二冷室内人员离开后方可进行。 ，首先须检查确认引锭杆已退出后，插上固定销，方可进行各种操作和检修。 、拉矫机等部件时，严禁将手放在机架下面来对正部件，以防吊装的部件意外落下轧伤手指。 ，必须确认整个辊道启动区域内上面及下面无人工作后方可进行。 ，严禁站在小车上或小车轨道上进行，以防小车滑动或起动伤人。 前，必须仔细确认试车区域内无人或安全后，方可进行。 火器，要按操作要领正确使用，严禁 47 将灭火器对准人体喷射。 连铸液压钳工应知应会内容 ，装配时要同时遵守钳工安全操作规程。 ，发现漏油点要及时处理，消除着火源，严禁带火种进入液压站内。 ，必须办理动火证，并采取措施后方可进行。 ，必须确认系统无压力后方可进行，检修油泵。 必须确认油泵停止工作，并切断电源，挂好检修牌后方可进行。 ，要注意地面油污，以防滑倒伤人。 ，要和操作工或和生产工人联系好，采取措施后方可进行。 ，破布、油脂要清理干净后方可试车。 连铸焊工岗位应知应会内容 、隔热性能。 48 ，一次线不准超过 2米，工作负荷应与铭牌上的安全额定值相符。 ，机壳应可靠接地；设置地线时，应先将导线一端接地，然后再将另一端接到焊机上，拆除时顺序相反，严禁在煤气、氧气、乙炔气等易燃易爆管道上搭地线。 、接电、修理、检查须由电工操作，焊工不得自行处理。 理清楚、绝缘良好，敷设、搭接导线必须避开运动部件、油罐、管道及易燃易爆物等。 ，必须办理动火证，并采取相应的安全措施。 ，以防爆炸或中毒，严禁在高压或盛有液体、易燃易爆的容器上施焊。 ，起动焊机时，焊钳和焊件不能接触，调节电流或变更极性接法，应在空载状态下进行。 10 米内禁止易燃易爆物，在潮湿地方焊接时，必须铺上木板或胶皮等绝缘物。 ，须先切断电（气）源，并挂上安全警示牌，若电（气）源开关与检修地点较 49 远，还应设有专人监护。 ，并将焊线绑紧在固定点，焊接时下方应设置防护措施。 ，先确认安全后，方可进入进行操作，严格执行《煤气设备检修安全规程》。 ，应断电灭火种，经检查确认后方可离开，做到 “三清 ”退场。 连铸结晶器维修工应知应会内容 ，认真检查各种工具是否完好；榔头，大锤手柄是否牢靠。 使用榔头，大锤时严禁带手套，前后方禁止站人。 、钢丝绳是否符合安全要求，严禁电动葫芦 无限位，钢丝绳磨损断股超标作业。 ，必须确认结晶器在检修台架上是否固定好，以免检修时结晶器倾翻伤人。 ，首先应检查割枪及皮管无漏气，在氧割废钢时，要防止钢液（渣）飞扬，废钢坠落伤人。 、水套、铜管紧固螺丝时，检修人员要协调配合，用力要均匀。 50 、横直对齐、放平，以防吊运、清扫卫生时发生意外。 连铸管道工岗位应知应会内容 、动火、应严格执行煤气安全操作规程。 、乙炔气、煤气等易燃易爆管道上施工动火，应办 理动火证，切断气源并吹扫。 在确认无余气并经安全监护人同意后，方可动火施工。 ，照明行灯电压须在 36V 以下，并有二人作业，其中一人监护。 ，操作台上一定要挂检修牌，并且操作台应有专人监护。 ，一定要挂检修牌，检修完毕后应及时摘牌，并告知调度。 、阀门、配件，安装前应脱脂合格。 ，装卸螺纹配件时，切忌双手用扳动扳手或管钳。 51 连铸电工应知应会内容 修作业不得少于合格电工 2 人，其中必须有 1 人监护。 须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全措施。 ，对无专人值守的电源开关必须挂牌上锁制度，坚持由谁检修谁挂牌和摘牌。 必要时要有专人看守，并取出保险器。 、送电和利用停电之机检修电气设备。 ，要在可能来电的各方线路及设备上装设临时接地线。 ，一律视为有电。 负荷（ 5KW 以上）拉、合隔离开关。 、材料及设备的零部件，不许乱丢乱放，检修完毕后，应仔细检查是否有遗留物，防止事故发生。 ，手提行灯的电源电压不得超过 36V，在特别潮湿的地方和金属容器内工作时的电源电压不得超过 12V。 52 电的金属构架都要按要求接零或接地。 ，除了注意电气安全事项外，还要注意到周围环境的安全。 ，不允许改变软硬件电路的设定参数，不允许短接限位， 联锁及修改电路控制程序。 ，要特别注意钢包和中间包的浇钢铁状况，有专人监护，防止钢水飞溅伤人。 ，要时刻注意行车的运行及辊道的运行和切割机的工作状况，有专人监护，防止吊物伤人和钢水飞濺伤人及机械碰伤等。 缘用具和消防器材的使用方法。 53 五、 行车工段应知应会内容 行车工应知应会内容。