油罐清洗专项施工方案

油罐清洗专项施工方案内容摘要：

所及附近 35 米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。 、必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。 、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。 、每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以 及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。 、作业期间，应定时进行油气浓度的测试。 正常作业中每八小时内不少于两次 ,以确保油气浓度在规定范围之内。 8 、测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。 入罐作业 、检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。 清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。 、安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。 、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般 以三十分钟左右轮换一次。 、作业人员腰部宜系有救生信号绳索 ,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。 、进入罐内清洗、擦拭等作业，应在检测之后，并经安全人员检查确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入 (可燃气含量必须达到：当可燃介质（包括爆炸性粉尘）爆炸极限下限小于 4%（体积）时，指标为小于或等于 %（体积）；有毒有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容许浓度指标。 氧气浓度在 —%(体积 )之间 )。 、 进罐作业人员严禁携带通讯器材。 、本环节主要危害 因素有：火灾、爆炸、中毒、窒息、物体打击 、安全专项方案： 作业人员应按规定着装不得穿戴化纤服装等，带好防毒面具。 呼吸器具在使用前应做详细检查、试验、清洗和消毒。 器具的规格，应达到配戴合适，并保证性能良好。 进罐作业时必须带好安全帽，防止罐内附件坠落以及人员进罐时受伤。 作业人员进罐前必须对罐内气体浓度再次进行测试确认，测试确认合格后戴上呼吸器具、救 9 生绳索方可进罐作业。 现场监护人员必须对本人监护的作业人员进行实时监护，并不时的进行通话沟通掌握作业人员的工作状态及身体状况。 清除污杂的通常 做法： 人工用特制铜 (铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈 . 用特制加盖铝（铜）桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。 以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。 对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的 20％以下，可用高压水进行冲刷。 油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。 照明和通讯 必须采用防爆型照明设备。 其最低悬挂高度一般不宜小于 米，且固定牢靠。 供电电压不应超过 12 伏特，且应配置漏电保 护器，做到一灯一闸一保护。 轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。 手提行灯的电压不应超过 12 伏特。 油罐清洗作业中应加强联系 ,宜采用防爆型的通讯设备。 验收复位 油罐清洗完毕后及时将阻火器、计量孔、管线、人孔、恢复安装。 人孔盖法兰及各管路连接处的密封垫应重新制作并涂抹密封胶。 应保证个连接处的紧固件扭力均衡，防止泄露事故发生。 应确保各静电接地线及跨接线连接正确，不得有遗漏。 10 油罐清洗及恢复完成后，由甲方清罐领导小组组织有关技术人员按照验收 标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况进行验收）。 验收报告由油罐清洗现场指挥和清洗小组一同整理，有关人员签字后交甲方存档。 油罐清洗验收标准：无铁锈、无杂质、无水分、无污物，达到油罐使用要求。 对作业现场进行清扫，清楚清罐产生的污物、油污、污水，对产生的废物进行统一处置，做到不乱扔、乱排。 六、环保专项方案 设置抽油工作区域 根据现场情况设置专门的抽油区，并将抽油设备、抽油车辆、附属设备等按要求有序摆放。 油罐附属配件的拆除 油罐检查井盖及管线拆除时带 油部分拆除时必须用收油工具将残油收好，不得出现乱喷、流、滴现象，对罐内的卸油管线、抽油管线拆除并取出到油罐外面时，必须用防静电纯棉布搽拭干净，油管放到。