抗滑桩技术交底及抗滑桩施工安全技术交底

抗滑桩技术交底及抗滑桩施工安全技术交底内容摘要：

心位置 纵向177。 100mm，横向 +100 50mm 孔径 不小于设计 倾斜度 小于 % 孔深 不小于设计值 沉淀层厚度 不大于设计规定 抗滑桩钢筋骨架安装尺寸 实测项目 检查项目 允许偏差 钢筋骨架长度 177。 100mm 主筋间距 177。 5mm 钢筋骨架直径 177。 20mm 箍筋间距 177。 20mm 钢筋骨架垂直度 2% 质量保证措施： 技术措施： 1）施工过程中的系统检查，签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。 2）桩孔采用人工挖孔，抗滑桩应由两侧向中间靠，跳桩开挖施工。 3） 精确测定桩位，根据桩位中心十字交叉放出护桩（ 4 个），距孔边缘约 左右。 经常检查桩孔净空尺寸和平面位置。 使孔的中线误差、截面尺寸、孔口平面位置满足设计要求。 4）上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm，每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗土情况使用速凝剂，护壁模板的拆除宜在 24h 后进行，桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进行。 5）孔内混凝土一次连续灌注，不得中途停顿。 桩孔灌注完及时进行桩顶混凝土养护。 6)人工挖孔桩挖出的弃土应堆砌在现有的路基上，不应堆砌在路錾上部，挖桩弃土在抗 滑桩施工完成前不应外运； 7)滑坡的诱发因素是路錾开挖，山体滑移后路基继续开挖又加速了坡体的滑动，因此在滑坡治理施工完成前，禁止在路基上开挖土石方； 8)在处理滑坡体张、剪裂缝时，应将开裂两侧的土（石）挖开，每侧宽度不应小于 ，深度不小于 ，然后用粘质土填筑夯实。 9）调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。 装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保证工程质量。 10）严把材料关，钢 筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。 11）严格控制钢筋的加工质量，加强对加工后的钢筋存放管理，保证钢筋的绑扎和焊接质量。 管理措施： 1）实行三级质检责任制和质量奖罚制。 2）施工过程实行全工序控制，严格监理程序。 3）优化施工方案使施工作业程序化和标准化。 4）通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业 程序化、标准化。 、文明及环保措施： 安全措施： （ 1） 安全管理实行三级检查责任制，即：现场安全员自查自纠；专职安全员跟班旁站，实行监督检查，随时整改；安全工程师实行巡视监督、检查、验收。 （ 2） 施工现场应有明显的安全标志。 危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。 夜间设红灯示警。 （ 3） 施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 （ 4） 孔内必须设置应急软梯，供人员上下井。 使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。 电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 （ 5）用吊斗出土时，应设有信号指挥。 土斗上应拴溜绳，装土或卸土后应将斗门关好。 吊机扒杆和土斗下面严禁站人。 （ 6） 孔口四周必须设置护栏，一般加 高围栏围护。 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 （ 7）混凝土灌注平台的减速漏斗，应以吊具固定在平台方木或钢件上，不 得用扒钉或铁丝拴挂。 减速漏斗外边的缝隙，应用木板封闭。 漏斗串筒之挂钩、吊环，均应牢固可靠。 悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。 （ 8）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。 遇到跳闸时，应查明原因，排除故障后再行合闸。 （ 9）每个操作间应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。 道路出入口、重要安全装置等处要悬挂安全警告标志。 （ 10）配电箱开关要分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘、防湿。 （ 11）各种电器应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。 （ 12）各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时。