大型储油罐项目施工组织方案

大型储油罐项目施工组织方案内容摘要：

备 、给排水 管道和消防泵房设备、电气和配电房设备的安装。 建设场地概况及施工条件 本工程位于广水市武胜关镇南新村境内，场区位于 大别山区 边缘，属丘陵地貌，区内最高点高程为 ，最低点高程为 ， 其中拟建 1— 5罐均分布在东部山坡上，其余在西部山坡上，各罐区地势变化较大，最大高差达 ，最小高差 米，地面坡度在11— 21 度之间，局部达 25 度，气候 属于暖温带半湿润气候 ，极端最高气温 度，极端最低气温 16 度，年平均气温 度，每年 9 月降 雨较多， 本市年平均降水 量 在590~900 毫米 之间。 各拟建物场地地下水主要是上层孔隙滞水，无地基水体，无含水层，无抗震设防。 本工程项目位于 ***储油罐区内 ,场地及地基等级均为二级 ,岩土工程勘察等级为乙级 ,北京 坐标 ,黄海高程。 设计使用年限 50 年，建筑结构安全等级二级，砌体施工质量控制等级为B 级，地基基础设计等级为丙级 ,场地地震烈度小于 6 度，砼工作环境类别为（二） a，土层构造如下： 1 砂质粉质粘土 米厚 21 全风化片麻岩 米厚 2— 2 强风化片 麻岩 米厚 2— 3 中风化片麻岩 2— 4 微 — 未风化片麻岩 罐基础以 23， 24为持力层。 主要施工 重点和难点 土建工程 施工场区为山地地貌，罐区位于山顶部，施工拟采用临时通道，材料运输很困难。 土石方开挖量大，深度达 18米，回填量大且厚，施工机械需用量大。 罐室钢筋砼结构施工时，模板和脚手架需用量大。 该工程砼量约 2 万方，由于工程地域限制，不能使用商砼 ,现场搅拌量大。 罐室和通行管沟的防水层施工是质量控制的重点。 罐基础土方回填 的质量控制是难点。 罐顶薄壳模板加固和砼浇筑是难点。 罐体墙壁施工高度大 ,砼浇筑是难点。 罐体内外壁抹灰量大，面积大，裂缝控制是难点。 由于罐体施工，加之砼量大，故现场临时用电量大，供电线路 架 设困难。 储罐工程 储罐全部为覆土罐，且现场施工场地狭窄， 道路为施工临时 通道 ， 材料 机械 的转运量 （接近 3000 吨） 大 ，转运困难。 7 施工工期紧，对土建、安装施工的配合要求高。 储罐外为罐室，内空 米，空间狭小，操作不便；且罐室需通风换气。 焊接工程量大，工期紧，现场焊机投 入多；现场胎具制作用料量大。 焊接变形控制是难点。 液压顶升装置的控制，保证顶升装置同步平稳提升是难点。 试压用水量大，需提前准备。 施工在原储油区内，防火等级高。 工艺管道工程 管道分布面广 ，管径大，需搬运量大； 电气工程 库区属一级危险爆炸区域，所有电气设备均按一级防爆设计。 给排水工程 本工程的室外管道多，且均为埋地敷设。 要严格按照设计标高进行施工，在施工过程中测量一定要准确。 给排水管道与工艺管道、电气等分项工程密切配合，进行综合考虑。 工程检 验 试验 本工程储罐和工艺管道检试验方法较为复杂。 储罐的焊接检验：首先对焊缝进行外观检查， 然 后进行罐体无损检测，罐底的真空试验， 未进行无损探伤的焊缝应进行 煤油 渗透试验。 罐体试验包括 罐体几何形状和尺寸检查、 罐盛水试验。 工艺管道进行无损探伤检测合格后，再进行水压试验和空气吹扫。 施工安全 和保密 绝大部分施工任务在库区， 另外，本工程有较大量的土石方需要爆破，爆破的安全措施要求较高；同时本工程作为国家储备局安全改造工程，图纸和现场的情况，要求保密，因此作好安全保密工作也是本工程的 重点。 工程施工目标 对本工程 的 实施指导思想是 :诚挚履行合同 ，以业主为关注焦点， 以法律、法规为准绳， 以项目法施工管理为手段 ， 贯彻和执行 GB/T190012020 idt ISO9001:2020《质量管理体系标准》； GB/T240011996 idt ISO14001《环境管理体系标准》 ； GB/T280012020《职业安全与健康管理体系标准》。 通过技术进步 和 管理创新确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务。 实现工程质量、工期、科技进步、文明施工、安全管理各项 预。