污水排放工程施工方案施工组织设计

污水排放工程施工方案施工组织设计内容摘要：

2)砂浆搅拌不均匀一致、稠度不符合要求。 主要是搅拌时间没有达到规定要求。 (2)基础墙身位移过大。 造成原因： 基础大放脚两边收退不均匀，砌筑至基础墙顶面时，没拉准线校正墙的轴线和边线；或砌筑时没有保持墙身的垂直度。 (3)墙身不平、轴线位移。 造成原因： 在砌筑过程中，没按有关规定拉通准线，或有通线而不 准确。 没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及拉准线过长而未能达到平直通光 — 致的要求。 (4)留槎不符合要求。 造成原因： 砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。 (5)砂浆不饱满、通缝、空缝。 造成原因： 基底无坐浆而直接摆砌石块，墙身坐浆不饱满或部分不坐浆，先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触。 (6)石料搭砌无错缝或错缝不足。 造成原因： 拉结石没有按施工要求设置或设置的数量不足。 (7)影响石料粘结能力。 造成原因： 主要是在砌筑前，受污染的石块没有冲洗干净。 (8)嵌缝不够密实。 造成 原因： 墙面嵌缝前没有将松散的砂浆清理干净，没有清水湿润，压入缝内的水泥砂浆与石缝粘结不牢。 2．产品保护 （ 1）不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。 （ 2）墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得开凿孔洞，在垂直运输上落井架进料口周围应用塑料纺织布或木板等遮盖，保护墙面洁净。 （ 3）砌体两则回填土方时，应同步进行。 否则应在未能回填土方的一侧用支撑加固，以防止回填土将砌体挤压变形。 避免土方工程 质量 通病 （ 1）基槽开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜＜ 3m,以防基底超挖。 （ 2） 在软土地层开挖桩基承台基坑时，应按打桩顺序流水作业，以保证桩身强度达到 70%以上时才开挖基坑，挖方要对称进行，高差不应超过 ，防止软土滑陷而发生桩身位移。 （ 3）在地下水位以下挖土，必须有措施，有方案，地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。 产品保护 （ 1）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞，并应定期复测，检查其可靠性。 （ 2）基槽、管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。 （ 3）如基槽或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道，基底土应视上质条件预留 100— 200mm 厚度，待施工之前再予以挖除。 （ 4）挖上需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。 HDPE 管质量保证 一、总则 为在室外埋地聚乙烯给水管道工程设计施工及验收规程中合理安装、使用 中空缠绕 管材及管件，做到技术先进、经济合理、施工方便、安全适用、保证水质，特制定本规程。 本规程适用于新建、改建或扩建的室外埋地聚乙烯给水管道工程的设计、施工验收。 适用范围为管材的公称压力在 下 ，管径小于等于 63Omm，输水温度在 .0`C一 4`C之间的室外给水管道。 给水管材应符合国家标准 GB/T13663一 2020,管件应符合欧洲标准。 104承接聚乙烯给水管道工程设计、施工的单位必须具有建设主管部门批准的相应资质，管道工程必须按设计文件和施工图施工，变更设计必须经设计单位同意。 本规程可用工埋设在酸、碱除等腐蚀性土壤，对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区，尚应遵守相应的行业和国家标准的规定。 聚乙烯给水管道的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合国家标准《室外给水设计规范》及国家 现行的质量、安全、防火和卫生规程中的有关规定。 二、管材 管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。 管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触 23管材、管件质量要求 埋地给水用聚乙烯管材应符合《给水用聚乙烯管材》管 埋地给水用聚乙烯管材 应符合欧洲《给水用塑料管统一聚乙烯第三部分：管件》标准 1）管材、管件连接中有一个以上的管件熔接在管材上 2）管材管件的压力等级和材料等级应相同 3）连接件中的管件物理、力学性能应满足《《给水用塑料管统一聚乙烯第三部分：管件》中对物理、力学性能要求 管材管件连接系统压力要求 l）将管材管件按连接要求进行对接焊连接或机械连接（具体要求参考 1S011141） 2）应按国际标准对系统进行如下内容试验对焊焊接接头性能：①80℃静液压强度：②耐拉力按 11S013953， 对 金属管件的要求 与聚乙烯管材连接的金属管件其承压能力应为管材承压能力的。 、管件的存放 管材管件应存放在通风良好 r 温度不超过 40V的库房或简易棚内。 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过 m，单管材捆扎成 1 ，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过 3m。 管材应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜于拿取管理 管材管件在户外堆放时应有遮盖物 管材存放时，应将不同直径和部同壁厚的管材分别堆放。 受条件 限制不能实现时，应将大直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标记 ，应小心轻放，排列整炸齐。 不得原地拖。 天 搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 车辆运输管材时，应放置在平底车上：船运时应放置在平坦的船舱内。 运输时，全部直管应设有支撑，盘管应叠放整齐。 直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。 堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 管材运输时应按箱逐层吞放整齐，并固定牢靠 管材、管 件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 三、施工 一般规定管通的安装工程、施工应具备的条件： 设技图纸及其它技术文件齐全，且经会审通过： 施I 单位必须有建设主管部门批准的相应的施工资质； ，施工人员应经过培训且熟悉聚乙烯给水 管 材的一般性能，掌握管道连接技术及操作要点； 管道工程的施工，必须先到有关部门办理施工执照，了解沿线各种地下管线埋设资料及地下地质水文资料 根据施工现场状况和技术要求编制施工组织设计； 施工机具、 施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设计能满足施工要求； 管线位置应严格按规划定位、勘测放线，管道施工过程中按《给水排水管道工程施工及骑收规范》及设计文件中的技术要求对管线坐标、高程进行控制测量 聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，符合要求方准使用； 对地质条件差、施工难度大的地段要及时变更设计； 施工结束后，要有完整的工程资料 3 2 1 1 在地下水位较高的地区或雨季施土，需进行降水或排水， 地质差的地段，设置沟槽支撑进行地基处理等措施。 具体情况，可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定： 3 2 1 2 乙烯管道在地下连接时可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于管外外径 D＋ 500mm，且总宽度不得小干7OOmm。 底部的开挖宽度，宜接下式计算 B=D＋外＋ 2（ B1＋ B2) 式中： B 一管道沟槽的开挖宽度（ m m) D 一一普道外径（ m m) B1一一管道一侧的工作宽度（ mm) B2一管道一侧的支撑厚度可取 150 mm～一 200 mm 槽底需设排水沟时，工作面宽度 B1 可适当增加 3 2 1 3 沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能防碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道，人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留 200m m 余量，由人下清理日 3 2 1 4 开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小干 150mm。 挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土 2）当槽底 土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小干 15Omm，使管底具有足够的支撑力 3 2 2 回填 3 2 2 1 管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时问填，回填时应符合下列规定 1）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水；采用井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于 500 mm。 mm。 2）回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮； 3）管道两侧及管顶以匕 500mm内的回填上不得含有碎石、砖块、冻土块及 其它杂硬物体： 4）回填土应分层夯实。 5）回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上 5OOmm处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙； 6）在管道试压前，一般情况下，管项以上回填王高度不宜白小于5OOmm，应留出管道接头处 200mm范围内不进行问填 7）管道试压合格后的人面积回填，宜在管道内允满水的情况下进行。 管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 管顶以上 500mm部分上的回填土内允许有少量直径不 大于 100mm的石块。 采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。 3 2 2 2 管道检验井室周围的回填应符合下列规定： 1） 现场浇灌混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定 2） 路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度小小于 400mm。 3） 井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时应留台阶形阶梯接茬； 4） 井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 5） 回填材料压实后，应与井壁紧贴。 3 2 2 3 管道沟槽回填土压实度标准 3 2 2 3 1 管道两侧部位压实度应符合下列规定 1）其压实度不应小于 90％； 2）有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行 2）当沟槽位于路基范围内且路基要求的压实度大于上述条款的规定时。 3 2 2 3 2 管顶部分 没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上 5OOmm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于 85%：其余部位，当设计文件没有规定时不应小干 90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填上，表层500mm范围内不宜压实，但可将表而整平并宜预留沉降量。 3 2 2 3 3 沟糟位于路基范围，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上 250mm内回填 土表 层的压实度不应小于 87%， 3 3 管道连接 3 3 1 一般规定 3 3 1 1 聚乙烯给水管道连接采用热熔连接（热熔对接连接、热熔承插过接、热熔鞍形连接。 不得采用螺纹连接和粘接 3 3 1 2 聚乙烯给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。 连接时不得使用明火加热 3 3 1 4 聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质及相问 SDR的管材和管件。 对性能相似的不同牌号、材质的管材或与管材与管材之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 焊接端部 SDR值不问的管材管件，不小应通过 对接焊连接。 3 3 1 5 在寒冷气候（一 5℃以）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。 3 3 1 6 聚乙烯给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时问，使其温度接近施上现场温度 3 3 1 7 聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。 每次收工时省，管口应临时封堵 3 3 1 8 聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。 不合格者必须返工，返工更新进行接头外观质量检查。 3 3 2 热熔连接 3 3 2 1 热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。 焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。 3 3 2 2 检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配 3 3 2 3 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在 200℃一 235C之间。 3 3 2 4 热熔连接保压、冷却时间应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力 3 3 2 5 热熔对接应符合下列规定： l）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端下，清洁插。