马头门施工技术安全措施

马头门施工技术安全措施内容摘要：

稳碹股 先由技术员将中腰线挂好，然后从马头门工作面开始向井筒方向依次架设碹股。 碹股从地面用井筒的提升系统分次运送到井筒工作面，然 后人工运送到架设位置。 先将地板整平，然后将碹股 在地板上安装好，最后由人工用棕绳拉起靠到工作面 山 墙上。 同样将第二架碹股拉起，并用拉钩与第一架碹股固定连接。 最后根据中腰线将碹股调整到设计位置并用撑子加固好，直到稳固为止。 用同样的方法依次将其它碹股架设好。 碹股用 [20a 的槽钢加工，每架碹股由四部分组成， 即两根直腿子，两根拱部弧碹股。 碹股连接板用 S10的钢板加工并与碹股焊接， 连接板之间用 Ф 18 50mm 的螺栓连接。 两腿子底部穿铁鞋。 每架碹股墙部之间用 Ф 108mm 的钢管撑子支撑，保证碹股不得收缩跑模。 背板由 50 300 1500mm的钢模和 50 200 1500mm的钢模以及 50mm 厚的木板三种联合使用。 祥见碹股加工图。 绑 扎钢筋 碹股稳好后，开始帮扎钢筋。 竖筋采用 Ф 22＠ 250 250 mm，环筋采用 Ф22＠ 250 250 mm。 要求横平竖直，钢筋搭接用 18＃铁丝帮扎，搭接长度 35D（ D 为钢筋直径）。 拉筋设计为 Ф 10 圆钢加工，间距为 500mm。 先根据横筋长度在两头打出固定眼，深度 300mm，用锚杆药卷将长 500mm的钢筋注好，然后从下至上开始绑扎横筋和竖筋。 以此类推将钢筋绑扎好。 砼浇注 砼由井上搅 拌 站按照配合比搅拌好，用底卸式吊桶运送到中 层 吊盘，然后经过分灰器 由 4根 8″钢丝铠装耐磨胶管对称入模。 浇注时要分层浇注分层振捣 ，每 300mm 振捣一次，振捣时 保证不出蜂窝和麻面。 五、辅助系统 提升系统 、供电系统、压风系统、 排水系统、信号、通讯、照明系统、排矸系统、通风系统等都采用井筒施工期间的系统。 六、劳动组织 劳动组织形式 由于马头门施工工序转换平凡，工艺繁多，故采用“三八”制作 业。 掘进 按 16 小 时组织 正 规 循 环 作 业 ，每循 环进尺 ，循环率 85％，月 进尺62m， 详 见 循 环图 表。 劳动力配备 由原井筒施工队伍施工，每 圆 班 井下直接工 69 人、辅助工 46 人、 管 辅人 员 20 人，共 计 135 人。 劳动 力配 备详见 下表： 马头门施工 劳动 力配 备 表 序号 工 种 名 称 班 别 小 班 圆 班 一 井下直接工 21 69 1 掘 进 工 15 3 45 2 吊 盘 信 号 工 2 3 6 3 井下把 钩 工 1 3 3 4 大抓司机 2 3 6 5 班 长 1 3 3 6 跟班队长 1 3 3 7 跟班技术员 1 3 3 二 辅 助工小 计 46 1 井口信 号 工 2 3 6 2 井口把 钩 工 2 3 6 3 二平台信把工 3 3 9 4 绞车 司机 14 5 大班机 电 修 6 6 装载 机司机 2 7 瓦检员 1 3 3 三 管服人 员 20 合计 135 七、施工管理与技术管理 施工管理 （ 1）严格执行班前会、班后会制度。 （ 2）实行工作面“面对面”现场交接班制度。 （ 3）实行各工种岗位责任制，特殊工种必须持证上岗。 实行井口管理挂牌制 度。 （ 4）建立健全安全、规格质量管理制度，资料要齐全。 （ 5）建立上岗日志制度，施工日志由班长下班后按规定的内容填写，队长和技术员负责检查和监督，加强原始资料的收集和管理工作。 （ 6）浇注 时 东西马头门 同时浇注，并执行签名挂牌制度，加强砼质量的管理。 技术管理 （ 1）对安装好的井架、井架基础、提升绞车基础定期进行沉降观测，做好记录，发现问题即时汇报 并采取措施。 （ 2）加强隐蔽工程记录，施工队。