煤矿岗位标准操作流程

煤矿岗位标准操作流程内容摘要：

链长短合适，电动机、减速箱运行无异常声音，液压联轴节无漏油现象。 ” 四、操作流程手指口述 开关送电，准备开机。 及时开启喷雾降尘。 21 向机尾发出开机信号，机尾已回点，点动两次后，正常开机。 减速箱温度、 声音正常。 刮板输送机运转正常。 将开关停电闭锁进行检修，认真填写检修日志和交接班记录，准备交接班。 五、安全预想 刮板输送机传动链和刮板有刮卡、飘链、跳牙等现象，必须立即停机处理； 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常，必须停机处理； 六、避灾路线 七、岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位有 6 项危险因素： 未检查出刮板连接螺丝是否齐全，刮板链条磨损是否超过规定，造成刮板输送机卡链、断链。 未检查喷雾装置，造成工作环境差，影响作业人员健康，引起煤尘事故。 未检查信号和闭锁按钮或检查不认真，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。 未发信号或点动开机，刮板输送机连续运转拉倒作业人员，造成人身伤害。 未检查开启冷却系统，造成设备损坏。 信号不明确，司机精力不集中，未及时停机，超负荷运转事故。 单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 22 我是 ***区单体液压支柱支护工 **，从事本工种 **年，具体负责**工作面轨道巷的超前维护工作，确保支护质量，实现安全生产。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是 **工作面，轨道巷超前支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁，超前支护为三排，长度均不小于 25米；支柱初撑力不小于 12 MPa。 三、工作前安全确认 备齐所需要的卸载把手、注液枪等工具和密封圈、 U 型销子等备用配件。 检查工作现场的顶板、煤壁等情况，严格执行敲帮问顶制度，利用穿枪找掉危岩悬矸，确保作业安全。 检查支柱有无漏液、损坏、变形；检查注液枪有无漏液，高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，水平销有无变形等现象。 工作人员分工明确，互相配合。 四、操作流程手指口述 对工作地点敲帮问顶，找掉危岩悬矸→挂梁子、插水平销→用木料背顶→打紧水平销→定柱位→放置铁鞋→清理柱窝→竖立支柱→清理三用阀注液嘴→安注液枪→升柱→上齐防倒杆→支柱成排成行，对支柱补液初撑力达到 12MPa→对工作区域卫生进行清理、冲尘。 五、安全预想 超前支护工作前，检查工作地点的顶板支护情况，正常支护时，时刻注意工作地点顶板的变化情况，发现顶板掉渣、煤壁片帮时，及时撤至支护完整的安全地点。 超前维护严禁与使用回柱机在超前段拖 移设备、材料等平行作业。 转载机和面刮板运输机运行、煤机割机头尾三角煤、检修 23 面刮板运输机头尾与端头维护平行作业。 六、避灾路线 七、工作后安全确认 超前支护范围内无失效的单体，支护质量标准符合作业规程要求。 支柱直线性符合作业规程要求，超前支护内安全出口高度不低于 8m，宽度不低于 0、 8m，支护长度符合作业规程要求。 关闭液压注液枪的截止阀，整理工具。 单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是 ***区单体液压支柱回柱 工 **，从事本工种 **年，具体负责**工作面轨道巷的超前维护的回柱工作。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是 **工作面，轨道巷超前支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁，超前支护为三排，长度均不小于 25米；支柱初撑力不小于 12 MPa。 三、工作前安全确认 备齐所需要的卸载把手、注液枪等工具和密封圈、 U 型销子等配件。 检查工作现场的顶板、煤壁等情况，严格执行敲帮问顶制度，利用穿枪找掉危岩悬矸，确保作业安全。 检查支柱有无漏液、损坏、变形；检查注液枪有无漏液，高压 胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，水平销有无变形等现象。 机尾的电缆、高压胶管吊挂好，清理好安全撤退通道。 24 工作人员分工明确，互相配合，一人观察顶板，一人回柱。 四、操作流程手指口述 回撤支柱时，严格按照先支后回，由下而上，由里向外。 回撤时作业人员要站在顶板支护完整、可靠的地点操作。 坚持敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，清理好安全退路，站在安全地点，准备回料→解开第一棵单体的防倒绳→利用卸载手把缓慢卸柱→摘掉铰接顶梁→回出铁鞋。 五、安全预想 超前支护工作前 ，检查工作地点的顶板支护情况，正常支护时，时刻注意工作地点顶板的变化情况，发现顶板掉渣、煤壁片帮时，及时撤至支护完整的安全地点。 超前维护严禁与使用回柱机在超前段拖移设备、材料等平行作业。 转载机和面刮板运输机运行、煤机割机头尾三角煤、检修面刮板运输机头尾与端头维护平行作业。 六、避灾路线 七、工作后安全确认 超前支护范围内无失效的单体，支护质量标准符合作业规程要求。 支柱直线性符合作业规程要求，超前支护内安全出口高度不低于 8m，宽度不低于 0、 8m，支护长度符 合作业规程要求。 关闭液压注液枪的截止阀，整理工具。 转载机安装工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是安装准备工区转载机安装工 ***，已从事本工种 **年，现进 25 行岗位描述。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是 *****综放工作面，工作任务是撤除SZB730/75型转载机一部。 三、工作前安全确认 工作地点顶板无危岩悬矸，工作范围内顶板、帮部支护良好。 所需用工具已备齐。 施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。 打点 信号灵敏可靠。 道路畅通。 四、操作流程手指口述 定位：首先确定转载机头、机尾的安装位置并作好标记，画出清晰的运输中心线。 组装步骤：安装好皮带机尾，行走装置，并固定牢固，再安装转载机行走小车，联结梁。 在桥身段下方利用道板打好“ ”字型木垛。 按从机头至机尾的顺序依次进行组装。 紧链子：紧链时必须做到松紧适度，一是、将链子调整到机头合适位置；二是、链条利用联结环生根在该机头大叉上，反转电机将运输机链条涨紧，刹紧闸盘，将多余链条取下后接好，松开闸盘，完成紧链。 五、安全 预想 施工范围内 20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许施工。 人工抬物料时，应喊齐号子，同起同落。 反转电机时，要设有经验的专人负责操作，其它无关人员躲到安全地点，防止崩链而发生事故。 人员站位合理，起吊用具符合要求。 运输机各部连接符合要求，无缺件现象。 26 六、避灾路线 （根据所在工作地点实际描述） 七、岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位主要有 5 项危险因素 未检查顶板情况，顶板落石片帮伤人。 人员站位不当，为闪开起吊物件下方。 起吊棚支设 不正规歪倒伤人。 不持证上岗造成人身事故和机械故障。 多人作业时不相互照应造成挤伤、碰伤事故。 转载机撤除工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是安装准备工区转载机撤除工 ***，已从事本工种 **年，现进行岗位描述。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是 *****综放工作面，工作任务是撤除SZB730/75型转载机一部。 三、工作前安全确认 工作地点顶板无危岩悬矸，严格执行“敲帮问顶”制度，切眼帮部及顶板支护良好，严禁空顶作业。 所需用工具已备齐。 施工范围内气体正常。 安全设施及打点信号灵敏可靠。 道路畅通。 四、操作流程手指口述 先将转载机上浮煤矸、杂物清理干净。 利用卡链器和闸盘进行掐链子，待链条掐开后，点动机头电机进行吐链装车。 按照从机头至机尾的顺序，依次解体转载机。 27 利用起吊棚吊起转载机各部件进行装车，起吊前对单体进行二次注液，栓两道防倒绳。 人工抬物料时，应喊齐号子，同起同落。 起吊用具生根及联结装置必须牢固可靠。 五、安全预想 施工范围内 20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许施工。 掐链子过程中，严禁人员站在运输机上或将身体探入运输机内。 人员站位要合理，相互照应，滑轮三角区内严禁有人。 所有物件应放平放稳，无自行滑落、歪倒现象发生。 所装车辆必须清理干净，保持工作地点卫生整洁，道路畅通，闲置物件码放整齐，确保清洁撤除。 六、避灾路线 （根据所在工作地点实际描述） 七、岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位主要有 4 项危险因素 未检查顶板情况，未认真执行敲帮问顶及找危岩悬矸，容易造成顶板事故。 装溜槽过程中信号有时不够清晰，没有按专人观察周围人员站位情况。 未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。 未切断电源，其他人员误操作伤人。 刮板运输机安装工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是安装准备工区刮板运输机安装工 ***，已从事本工种 **年，现进行岗位描述。 二、岗位作业环境（对象）描述 28 我所在的工作地点是 ****综放工作面，工作面共安装SZZ830/400 型前部运输机 210米、电机减速箱 2 套， SZZ830/400型后部运输机 210 米、电机减速箱 2 套。 三、工作前安全确认 工作地点顶板无危岩悬矸，工作范围内顶板、帮部支护良好。 所需用工具已备齐。 施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。 起吊棚牢固可靠，起吊用具符合要求。 四、操作流程手指口述 清理工作范围内的浮煤浮渣。 扶起吊棚。 悬挂手拉葫芦并检查起吊用具，起吊并把溜槽卸到指定位置。 组装溜槽及其小件串好钢丝绳拉底链。 五、安全预想 施工范围内 20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许施工。 顶板煤帮支护完整，无其他安全隐患，禁止冒险蛮干。 工具齐全，现场杂物清理干净。 溜子各部连接符合要求，无缺件现象 ,实现精品安装。 六、避灾路线 （根据所在工作地点实际描述） 七、岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位主要有 5 项危险因素 未检查顶板情况，顶板落矸石片帮伤人。 人员站位要恰当，应躲开起吊物件下方。 起吊用具不符合要求或起吊时连接不牢造成溜槽坠落伤人。 起吊棚支设不正规歪倒伤人。 多人作业时不相互照应造成挤伤、碰伤事故。 29 刮板运输机撤 除工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是安装准备工区刮板运输机撤除工 ***，已从事本工种 **年，现进行岗位描述。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是 *****综放工作面，工作任务是撤除工作面溜子。 共撤除工作面前后部溜子（ SGZ830/800型可弯曲刮板运输机）各 58节（各 87米）。 三、工作前安全确认 工作地点顶板支护良好 ,无危岩悬矸，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。 所需用工具已备齐。 施工范围内气体正常。 安全设施及 打点信号灵敏可靠 ,道路畅通。 四、操作流程手指口述 先将溜子上浮煤矸、杂物清理干净。 利用卡链器和闸盘进行掐链子，待链条掐开后，点动机头电机进行吐链装车。 按照从机头至机尾的顺序，依次解体溜子。 利用起吊棚吊起溜子各部件进行装车，起吊前对单体进行二次注液，栓两道防倒绳。 所有连接配件如：压铃块、销轴、螺丝等，应收拾干净装车。 所装车辆杜绝“三超”现象，封车符合要求。 五、安全预想 施工 20米范围内有害气体超过规定时，不允许施工。 掐链子过程中，严禁人 员站在运输机上或将身体探入运输机内。 30 人员站位要合理，相互照应，滑轮三角区内严禁有人。 所有物件应放平放稳，无自行滑落、歪倒现象发生。 回撤设备必须清理干净，物品码放整齐，确保清洁撤除。 六、避灾路线 （根据所在工作地点实际描述） 七、岗位危险因素描述 经过排查分析，我的。