煤矿22528综采工作面初采安全技术措施

煤矿22528综采工作面初采安全技术措施内容摘要：

整效果。 （附 22528 综采工作面调整示意图） 支架工每刀由机尾向机头拉架并逐架调整支架状态，调架时支架尾部向回顺方向小幅度摆动，摆动角度以支架推拉杆与刮板运输机溜槽垂直为标准，推溜工保证工作面煤壁与运输机及支 架的“三直”。 从 35架斜切进刀并推溜调架后完成一个大循环，然后整个工作面所有支架再进行一次调架，保证支架的状态完好，不发生挤架。 旋转过程， 支架调架是关键 ，现场操作人员与管理人员一定要每个小循环与大循环认真调整，严防挤架或者运输机顶死等现象，及时调整运输机与支架的状态。 工作面调整期间相关要求 （ 1）工作面调整前，将每阶段在 22528 回顺正帮标识清楚，便于现场操作。 （ 2）煤机司机与推溜工配合好，确保煤机在机尾进刀深度满足要求；推溜工每刀务必将每段运输机、支架调直；支架工务必由机尾向机头移架，并XX 煤矿 22528 综采工作面初采安全技术措施 9 注意观察 支架大脚与推拉杆间关系、支架挤架倒架情况。 （ 3）跟班队长、推溜工注意观察运输机窜动情况，防止出现运输机挤向煤壁等情况发生，并将当班机尾加刀情况记录清楚，向下一班交接清楚。 （ 4）现场作业所有人员注意观察工作面调整期间出现的问题，并及时向跟班队长及队内汇报，便于及时制定处理措施。 （ 5）支架检修工将支架检修到位，不得出现不推溜、动作慢等问题，并在现场备足易损件（尤其是推拉立销）、手锤、撬棍等工器具，防止影响生产。 （ 6）三机检修工加强对运输机连接板、哑铃销、运输机张力等检修力度，防止出现设备“带病”运行状况 出现。 （ 7）生产期间，工作面内作业人员通过运输机弯曲、声音等方面观察运输机运行情况，发现异常立即闭锁运输机，并向跟班队长汇报，进行查看处理。 （ 8）为便于推溜工调整工作面，分别在 3563架、 6392架、 92120架、 120149架、 149177架段挂线，两端使用重锤 +滑轮将线绷紧，两端留出足够余量，不的影响拉架，推溜工参照改线对工作面进行调整，确保每循环工作面平直。 （ 9）工作面在调整过程中，若出现挤架、错茬严重，影响设备正常运行或煤机割煤时，根据现场情况煤机可向机头割一个通 刀来调整工作面，此期间要密切关注运输机窜动及弯曲情况在允许范围内。 （四）防止运输机窜动及处置安全技术措施 工作面回顺侧旋转了 176。 ，回顺比运顺长约 52m，在工作面调整过程中，极易发生运输机窜动，甚至造成两端头安全出口不畅通、支架倒架、挤架等隐患，为此特制定本安全技术措施。 成立组织机构： XX 煤矿 22528 综采工作面初采安全技术措施 10 成立以队长为组长，现场跟班队长、采掘技术员为副组长、推溜工、支架工为成员的管理小组，每班汇报工作面两端头超前滞后、加甩刀、运输机窜动、支架状态等情况。 运输机窜动的判断： （ 1）本工作面安装支架 177台， 当安全出口距离比安装后变化超过177。 500mm，现场跟班队干、班长及推溜工根据现场情况立即采取措施控制运输机窜动。 （ 2）看机头转载机桥身段是否与两顺槽正帮平行 ,如果工作面直且转载机机身与工作面煤壁成钝角时，则认为溜槽有向机头窜动趋势； （ 3）在运输机正常推出段查看推拉杆与支架底座两大脚间的距离，基本相等可认为无窜动趋势，明显差距大说明运输机有窜动趋势； （ 4）查看支架推拉杆与运输机的角度，基本垂直可认为无窜动趋势，否则溜槽有窜动趋势； （ 5）接班后由跟班副队长、推溜工检查安全出口距离、机头与机尾超前滞后、顺槽 起伏状况、溜槽窜动趋势。 随着工作面推移运输机窜动动态变化，要求跟班副队长、推溜工随时观察溜子窜动情况及时调整。 （ 6）在两顺槽正帮每 1m划推进度标识线，以便现场作业人员参照。 （ 7）加强支架工、推溜工等操作人员培训。 支架工拉架步距保持一致，推溜工每刀将支架调直，发现有窜动迹象及时调整。 （ 8）加强设备检修，确保每台支架推移行程达到要求，对不推溜、推移行程不足的支架及时处理。 （ 9）加强工程质量管理，确保工作面顶底板平整，拐点两侧运输机平直。 （ 10）出现运输机窜动时队内要高度重视，统一的指导思想，及时控制溜 槽继续窜动造成工程质量事故。 XX 煤矿 22528 综采工作面初采安全技术措施 11 处理运输机窜动安全技术措施 本文以运输机向机头窜为例 （ 1）加甩刀： 采用机头加刀、机尾甩刀。 （ 2）改变推溜方向： 从机头向机尾顺序推溜。 （ 3）调整推溜间隔时间： 将同步推溜调整为间隔 ～ ,逐台先后动作。 （ 4）工作面割通刀： 煤机由机尾向机头割煤时不推溜，当煤机与运顺贯通后空刀返回至35 架位置，由机头向机尾将运输机推出，此时跟班队长观察运输机窜动情况，确定是否需要再进一步调整。 加甩刀后推溜工将支架逐台调整成一条斜线，支架相邻错茬不大于 100mm 为宜。 当窜溜形式得以缓解，有往回窜的趋势不得再在机头段加刀；当向机尾窜动明显时在机尾可加 23 刀调直工作面；当运顺安全出口达到700mm 时，在机尾连续加刀机头甩刀，防止运输机快速回窜。 出现严重窜溜时队内统一思想认识，杜绝盲目指挥。 向类似条件的兄弟单位取经，不断总结、提高。 （五） 防止支架挤架、倒架安全技术措施 全面加强工作面工程质量管理。 支架工、推溜工要严格按照措施中要求移架、推溜，跟班队长坚持工程质量动态检查，严格落实标准，确保工作面顶底板平整，架型正、溜子直，支架推拉杆与溜槽垂直。 调整工 作面时，要以整个工作面支架推拉头受力情况为参照对象，确定每次适宜的回斜距离，回斜后要保证工作面“三直”，让运输机与XX 煤矿 22528 综采工作面初采安全技术措施 12 支架同步调向移动。 要求支架工正确使用支架侧护板，保持支架合理的架间间隙。 支架工要充分利用侧护板调架功能，使支架及时随着推拉头改变，做到自身的调整找正。 支架工拉架时，要以侧护板间隙较大的支架为准，坚持分段由机尾向机头拉架的方式，保证支架侧护板合理的间隙，使每一台支架都能拥有一个比较宽松的占据空间。 支架推拉立销断裂后要及时更换，杜绝使用“软连接”现象。 支架检修工加强支架的日常 维护和检修，确保支架液压系统稳定，各动作正常可靠。 煤机司机合理控制好采高，确保支架重心不偏离底座。 （六） 处理支架倒架、咬架安全技术措施 轻微倒架扶架措施 （ 1）对于轻微倒架段，支架工使用侧护板扶倒架。 （ 2）扶架方法：从有侧护板有行程的倒架处开始调整，先将倒的支架降下，再将相邻支架降下，通过邻架操作伸出倒架支架侧护板，将倾倒的支架扶正后，然后升紧相邻支架和被扶正的支架。 （ 3）升紧后使其初撑力达到 252bar。 （ 4）扶倒架举例：扶倒架时，先寻找侧护板有行程的支架，从侧护板有行程的倒架处开始调整 ，先将倒的支架降下，再将相邻支架降下，操作相邻支架伸出侧护板，将倾倒的支架拉出扶正后，然后升紧相邻支架和被扶正的支架。 如：在拉 2 2 2 2 25支架过程中，其中 23 号支架向 24 号支架方向倾倒，扶倒架时，两支架工配合要好，操作人员分别站在 2 25 号支架上，分别操作 2 24 号支架， 25 号架内人员降 24 号架伸出侧护板， 22号支架内操作人员降 23 号架并拉架，XX 煤矿 22528 综采工作面初采安全技术措施 13 支架扶正后升紧支架。 严重倒架段扶架 （ 1）采用煤机与φ 22mm 钢丝绳和绳卡配合扶倒架。 （ 2）严禁降架使用煤机顶支架，以免造成降 架漏矸，致使顶板漏空，造成冒顶。 （ 3）使用钢丝绳扶倒架时，钢丝绳一端穿过支架顶梁左侧环孔（视倒架方向定，选择与倒架反方向的孔），并用 3 道φ 22mm绳卡固定。 另一端通过绳卡固定在煤机机身吊孔上，启动煤机后在支架工降架、收打侧护后向倒架反方向慢速行走。 （ 4）在拉钢丝绳绷紧前，降下倒架与相邻的正常架（侧。