行业标准铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求第1部分挤

行业标准铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求第1部分挤内容摘要：

应符合 GB。 铝合金挤压材安 全生产规范 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核。 建立环境管理制度，其中包括： 开停工、停工检修时的环境管理程序； 新、改、扩建项目管理及验收程序； 环境监测管理制度； 污染事故的应急程序 铝合金管、棒、型材生产应符合 GB。 铝合金挤压材安全生产规范 相关方环境管理 对原材料供应方、生产协 作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行。 原材料供应方的管理； 协作方、服务方的管理程序 原材料供应方的管理程序 a根据企业执 行情况，按表 3确定分值后评级。 图 1 铝及铝合金轧、拉制管棒材生产工艺流程简图 拉伸整径 挤压坯料 矫直锯切 热处理 润滑压延 检查包装 轧、拉制管棒材 YS/T .1— 5 图 2 一般工业用 铝及 铝合金热挤压管、棒、型材生产工艺流程 简图 表 2 铝及铝合金管、棒、型材生产企业主要生产设备 主要工序 生产设备 铸锭挤压 坯料加热炉、模具加热炉、挤压机、牵引机、飞锯等 拉、轧管棒 轧管机、拉管机 热处理 淬火炉、时效炉、退火炉 冷加工 张力矫直机、辊式矫直机、型材矫直机 锯切 圆盘锯、带锯等 包装 自动化、半自动化包装生产线，或人工包装 管、棒、型材 成品 清洁生产水平等级要求 现有 铝及铝合金管、棒、型材 生产线 清洁生产 水平应达到表 1中三级及以上级别的规定，新（改、扩）建 铝及铝合金管、棒、型材 生产线 清洁生产 水平应达到表 1中二级及以上级别的规定。 数据采集 和检测 数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活配套项目（宿舍、医疗保健、商业服务等）和批准的基建项目的消耗和排放。 定量指标的数据采集 各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。 数据优先采用第三 方机构（县级以上）检测报告提供的数字。 能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数字。 其他数据应取自企业质量报表 、 企业环境体系运行检测报告等，必要时辅以现场测试。 定性指标的采集 根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问，查阅现场资料等。 定性指标的评价应包括表 1中所列的定性指标的所有内容。 清洁生产 水平 评价指标的计算 金属 损 耗 金属 损 耗按公式（ 1）计算： EEE PN＝A …………………………………………………(1) 式中 ： 检查包装 淬火 铸锭挤 压 铝及铝合金热挤压管、棒、型材 人工时效或退火 冷加工 YS/T .1— 6 AE—— 金属 损 耗，单位为吨每吨产品 （ t/t 产品） ； NE—— 报告期内消耗金属量，单位为吨（ t）； PE—— 报告期内产量，单位为吨（ t）。 . 2 成品率 成品率按公式（ 2）计算： EEE IP＝Y ……………………………………………………(2) 式中： YE—— 成品率（ %）； PE—— 报告期内成品量，单位为吨（ t）； IE—— 报告期内 毛料 投入量，单位为吨。 单位产品 取水量 单位产品 取水量按公式（ 3）计算： ENEE PWV＝ …… ……………………………………………(3) 式中： VE—— 报告期内 单位产品 取水量，单位为立方米每吨产品（ m179。 /t 产品）； WNE—— 报告期内新鲜水用量，单位为吨（ m179。 ）； PE—— 报告期内 成品 量，单位为吨（ t）。 水 的重复 利用率 水 的重复 利用率指企业水的 重复 利用量与外补新鲜水量和 重复 水利用量之和的比值，按照公式（ 4）计算： NEREREE WW W＝R ＋ …………………………………………( 4) 式中： RE—— 水 的重复 利用率 (%)； WRE—— 报告期内水 的重复 利用量，单位为立。