机械制造技术基础课程设计工艺综合-拨叉设计说明书

机械制造技术基础课程设计工艺综合-拨叉设计说明书内容摘要：

、扩φ 22mm 花键孔 1． 钻孔φ 20mm 选择机床：立式钻床 Z525 选择钻头：高速钢麻花钻钻头 取 mmd 200 = 按加工要求确定进给量，根据《切削用量简明手册》，当材料为 HT250 硬度 σ 200HBS， mmd 200 = 时， f 取 ~ rmm/。 由于本零件在加工φ 20 孔时 属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 所以 rmmf /~ 按钻头强度选择 rmmf /= 按机床进给机构强度选择 rmmf /= 西南大学工程技术学院课程设计 (论文 ) 9 根据表 235，立式钻床 Z525，进给量范围 ~故取 rmmf /= 经校验 max6090 FNF f = ，校验成功。 钻头磨钝标准及寿命：查《切削用量简明手册》表 ，后刀面最大磨损限度为~,寿命 T=60min。 切削速度：根据《切削用量简明手册》，查得切削速度 min/18mv=。 所以， m in/ 181000π1000 rd vn ws === 根据机床说明书，取 min/272rnw =。 故实际切削速度为： m in/1710 00 27 00π mndv ww === 校验扭矩功率：查《切削用量简明手册》表 220 mNMc /60= 查表 235， Z525 钻床 mNM m /=。 所以 mc MM 查表 223 EPkwP = ~ ,故满足条件，校验成立。 计算工时： mmkDl r 111c o t)2/(1 =+= mml 32 = m =++= wm nf lllt 2. 扩孔φ 利用φ 专用钻头对φ 20mm 的孔进行扩钻， 根据《切削用量简明手册》的规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取。 rmmff /~.21)~( == ）（钻 根据机床说明书，选 取ｆ =m in/)9~6()21~31( mvv == 钻 则主轴转速 n=87~131r/min, 按机床说明书取 wn =97r/min 实际切削速度为： m in/ 0 0π mndv ww === 切削工时： 西南大学工程技术学院课程设计 (论文 ) 10 m =++= wm fn lllt 3． 铰孔φ 22mm 选用高速刚铰刀，查《切削用量简明手册》表 ，取进给量 rmmf /= 切削速度 min/8mv= 按机床 说明书选取 min/140rnw = ，则实际切削速度为： m in/ 0 00 0 00π mndv ww === 切削工时： m =++=wm fnlllt 拉花键φ 25mm 单面齿升：根据有关手册，确定拉花键孔时花键拉刀单面齿升为 ,拉削速度 u =() 切削工时：zufklZt zb1000η= 选用外径为 25 齿数为 6 长度为 700mm 的拉刀 式中 bZ —— 单面余量 (由φ 22mm 拉削到φ 25mm) l —— 拉削表面长度， 80mm  —— 考虑校准部分的长度系数 k —— 考虑机床返回行程系数，取 u —— 拉削速度 (m/min) zf —— 拉刀单面齿升 z — — 拉刀同时工作齿数， z=6 p —— 拉刀齿距 mmp 1280)~( == 经计算，切削工时为 t = 倒角 152 锪 152 的倒角，采用 150 的特殊锪钻。 为缩短辅助时间，取倒角的主轴转速西南大学工程技术学院课程设计 (论文 ) 11 与扩孔时相同， min/97rnw = 切削工时： =t 采用手动进给方式 铣削 28 40mm 的平面 （ 1） 粗铣 28 40mm，保证尺寸： 工件材料： HT250 铸铁σ =200N/mm 加工要求：铣 28 40 mm 平面达到 ，粗铣，精铣。 机床： X63 卧式铣床 刀具：高速钢圆柱铣刀 计算切削用量 ①铣削深度 因为切削量较小，故可选择 mmap = ,一次走刀即可完成所需长度。 ②每齿进给量 查《切削用量简明手册》表 35，得 zmmf z /~= 由于是对称铣，选较小量 f= zmm/ ③查后刀面最大磨损及寿命 查《切削用量简明手册》表 ，后刀面最大磨损为 ~。 查《切削用量简明手册》表 ，寿命 T=180min。 ④切削速度：参考《切削用量简明手册》表 311，查得 v=19m/min 采用高速钢圆柱铣刀， wd =80mm，齿数 Z=6 m in/ 191000π1000 rd vn ws === 现采用 X63 卧式铣床 ,根据机床使用说明书（见《机械制造工 艺设计简明手册》表 取 5r/min7=wn 故实际切削速度为： m in/ 0 00 0 00π mndv ww === 当 wn =75r/min 时，工作台的进给量 mf 应为： m in/ mmZnff wzm === 西南大学工程技术学院课程设计 (论文 ) 12 查机床使用说明书，选用 min/95mmfm =。 ⑤校验机床功率： 查《切削用量简明手册》表 319 得， Pcc=提供的功率为 PcmPcc。 故校验合格。 ⑥切削工时： 铣刀行程 704184821 =++=++ lll 其中 )3~1()(1 += ewe adal )5~2( 2 =l 所以机加工工时为： m ==++= mm f lllt （ 2）精铣 28 40平面，保证尺寸 27mm ①每齿进给量 查《切削用量简明手册》表 35，得 zmmf z /~= 由于是精铣，选较小量 f= zmm/ ②查后刀面最大磨损及寿命 查《切削用量简明手册》表 ，后刀面最大磨损为 ~。 查《切削用量简明手册》表 ，寿命 T=180min。 ③切削速度：由于是精加工，铣削速度放大 30%。 故 min/ mv = 采用高速钢圆柱铣刀， wd =80mm，齿数 Z=6 m in/ 00 0π1 00 0 rd vn ws === 现采用 X63 卧式铣床 ,根据机床使用说明书（见《机械制造工艺设计简明手册 》表 ） 取 min/95rnw = 故实际切削速度为： m in/ 0 0π mndv ww === 当 wn =95r/min 时，工作台的进给量 mf 应为： m in/ mmZnff wzm === 查机床使用说明书，选用 min/118。