20xx四川定额说明ce静置设备与工艺金属结构制作安装内容摘要:

理,应按不同供热方式和球罐不同容积,以“台”为计量单位。 27.焊后局部热处理,应根据设备板厚以焊缝长度“ 10m”为计量单位。 28.球罐局部预热和后热执行本章相应定额及其工程量计算规则。 29.设备在基础 上安装需要二次灌浆时,执行 《机械设备安装工程》相应子目。 工业炉安装(编码: 030503) 说明 一、本章适用于化学工业炉、炼油厂加热炉、化肥装置加热炉及废热锅炉的制作、安装工程。 二、本章不包括以下工程内容: 1.钩钉金具的制作安装; 2.托盘、管路衬里、刷油、防腐、保温、绝热、砌筑、耐火衬里、烘炉; 3.焊缝无损探伤检验和焊前预热、焊后热处理; 4.钢板组合型钢的制作、金属构件预组装以及卷板平整与切割; 5.带隔热层管板制作中不包括隔热层安装; 6.排管制作安 装中不包括阀门、法兰安装; 7.炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装; 8.化工炉试压用水及试运转时水、电、汽的费用。 1.平焊法兰、对焊法兰、 90176。 弯头、 180176。 弯头、浮球、液位计、集油器、调油(水)阀、燃烧器、燃烧道、测水电极、标准紧固件、电极板、减速机等; 2.未列入国家、省市产品目录的图纸委托加工的锻件铸件及特殊加工件。 四、化工炉的墙、顶、底是按成片到货,炉管按成组成排散装到货,废热系统的烟风道、烟囱均按分段到货,零部件按成品、半成品到货 考虑,均未包括制作工程。 现场制作时可采用炼油厂加热炉制作的相应子目。 工程量计算规则 1.化学工业炉: 1)炉体结构制作安装,以“ t”为计量单位,炉体结构包括支座、构架、墙板、底板、顶板、内隔板、紧固件等总重量; ( 2)烟道、风道包括本体段、弯头、附件、加固件、补偿器、支架、吊架、支座等总重量,以“ t”为计量单位; ( 3)炉管包括本体、管件、预热器、联箱、集管箱、支架、吊架等重量,以“ t”为计量单位; ( 4)烟囱包括本体、孔门、附件、加固件、安装在烟囱上的爬梯等重量,但不包括盘梯、平台、栏杆、消防喷 淋装置等重量,以“ t”为计量单位。 2.炼油厂加热炉: ( 1)炉架包括框架(立柱、横梁)、炉底、炉体或筒体、炉顶、侧墙、对流弯头箱框、对流顶及横梁、保护罩等金属结构重量,按构造形式以“ t”为计量单位,但不包括梯子、平台、门孔等附件重量; ( 2)金属烟囱包括烟囱本体、支架、风缆绳、门孔附件、加固件和安装在烟囱上的爬梯总重量; ( 3)烟囱包括直管、弯头、附件、加固件、补偿器及支吊架等重量; ( 4)箱门盖板包括对流箱门及炉顶盖板重量; ( 5)活动平台包括吊栏、轨道、护栏、起重索具、卷扬机及平衡装置等重 量; ( 6)管板包括两端及中间管板等重量; ( 7)排管安装包括对流、幅射排管、过热蒸汽排管及横竖布置的光管和钉头等重量; ( 8)其他附件安装包括各类管组、法兰、定位管、吊管、管卡及吊架等金属附件重量,按不同材质,以“ t”为计量单位; ( 9)炉管安装不包括焊接 ,炉管焊接分别不同管径按实际焊口以“ 10 个”为计量单位,执行炉管焊接定额; ( 10)加热炉管安装以“ t”为计量单位,但不包括急弯弯管重量。 急弯弯管按弯管形式及规格以“个”为计量单位,另行计算。 3.工业炉现场焊接防风、防雨棚及组装焊接转胎等辅 助性工程,应按批准的施工组织设计,另行计算。 4.工业炉炉管的原材料超声波探伤检查、焊前预热与焊后热处理、无损探伤检验等,按设计规定计算,若设计无规定时,可按下列规定计算: ( 1)焊前预热与焊后热处理按下表计算: 钢号 焊前预热 焊后热处理 壁厚 S( mm) 温度℃ 壁厚 S( mm) 温度℃ 20ZG25 > 26 100~200 > 36 600~650 15MnV > 15 150~200 > 20 520~570 16Mn 600~650 12CrMo 650~700 15CrMo > 10 150~250 > 10 670~700 ZG20CrMo > 6 200~300 12CrlMoV > 6 200~300 > 6 720~750 ZG20CrMoV ZG15CrlMolV 250~350 12Cr2MoWVB 12Cr2MoVSiTiB > 6 250~350 任意壁厚 750~780 10Cr5Mo ( 2)焊缝 X 光与超声波探伤检验,对接焊缝数量按 100%计算;合格标准均为Ⅰ、Ⅱ级。 X光与超探施工方式的确定,应按设计规定,设计无规定时可按批准的施工方案 确定。 采用超声波探伤时,应增加 X光探伤复检数量,按占焊缝总长度的 20%计算。 波或X 射线探伤的角焊缝,可按磁粉探伤或渗透探伤计算。 5.现场分段、分片组对的炉窑壳体焊缝焊前预热与焊后热处理,无损探伤检验数量按以下规定计算: 1)设备到货的坡口检查、焊前预热与焊后热处理,可参照“现场分段、分片设备组对安装”中有关规定计算;2)焊缝的无损探伤检验按下表规定计算。 焊缝合格等级 I II III N A B A B 探伤数量( %) 100 100 20~30 100 20 1 注:表 中 A:规范内规定的一、二类容器需全部探伤的焊缝; B:规范内规定的一、二类容器局部进行探伤的焊缝; Ⅳ:为常压、常温容器焊接。 [ZK)] 6.工业炉的水压、气密试验以“台”为计量单位;工业炉炉管化学清洗和试压用水、蒸汽,应按批准的施工方案另行计算。 7.工业炉的筑炉及内衬托盘、钩钉等金具,按设计图纸标明的重量计算。 8.工业炉的围护墙板,按图示尺寸计算,以“ 100m2”为计量单位。 金属油罐制作安装(编码: 030504) 说明 一﹑本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐、大型金属油罐的制 作与安装及油罐附件、加热器制作与安装、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程。 1.本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐; 2.碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐; 3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐; 4.本章不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。 二、本章定额综合考虑了自然条件对操作效率的影响和施工的特点等因素,不得因条件变化而另行调整。 三、本章包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。 四、本章不包括以下工程内容: 1.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程; 2.防 雷接地; 3.无损探伤; 4.钢板卷材的开卷平直; 5.基础工程; 6.油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装; 7.机加工件、锻件的外委加工费用。 五、油罐附件均按成品合格件供货考虑。 如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。 六、油罐制作安装的主要材料损耗率按下表计算: 主 要 材 料 及 名 称 供 应 条 件 损 耗 率 % 碳 钢 平板 设计选用的规格钢板 非设计选用的规格钢板 按实际情况确定 毛边钢板 按实际情况确定 型钢 5 钢管 卷板 卷筒钢板 按钢板卷材开卷平直项目执行 不锈钢钢板 设计选用的规格钢板 非设计选用的规格钢板 按实际情况情况 七、油罐附件如为自制者,仍按外购件价格计算。 八、油罐施工方法已做了综合考虑,如实际采用的施工方法与本定额取定不同时,不得调整。 九、油罐的胎具未包括在罐本体制作内,已按摊销量分别列有项目。 因此每套胎具的制作是按一个工地同一时期安装同 结构、同容量的台数一次摊入,并规定胎具的周转次数,即同一工地建造的。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。