抚顺昆仑燃气项目技术协议最终版20xx-8-

抚顺昆仑燃气项目技术协议最终版20xx-8-内容摘要：

座站场的站控系统（ SCS）2 套（ 生产基地和高新开发区分输站，各包括站控 PLC 系统 1 套和 ESD PLC 系统 1 套），2 座计量系统（石油三厂和洗化厂计量撬）、 1 座远控线路截断阀室的控制系统（ 石油二厂RTU） 1 套，调控中心 SCADA 系统设备 1 套。 调控中心设于 生产基地。 该系统将达到在调控中心完成对全线进行监控、调度、管理的自动化水平。 系统投产后，操作人员在调控中心通过 SCADA 系统可完成对管道的监控和运行管理，沿线各站场可达到有人值守，无人操作的运行管理水平。 SCADA 系统控制模式分为 调控中心、站控、手动控制三级控制。 设备的选型以技术先进、性能稳定、可靠性高、性能价格比好、能够满足所需准确度要求、能够满足现场工作条件要求等为原则。 设备的选型应尽量选用相同的系列，规格型号和生产厂商的数量亦应尽量地减少。 SCADA 系统组成 SCADA 系统网络结构 全线设 1 个调控中心 ,2 座站场 ,2 座计量撬系统， 1 座 RTU 阀室。 SCADA 系统 框 图 SCADA 系统结构见 SCADA 系统 框 图。 11 生产基地 调度中心 系统框 图 12 高新开发区分输站 控制系统框 图 13 计量撬系统及 RTU 系统 框 图 14 调控中心 调控中心的 SCADA 计算机系统，按客户机 /服务器结构设置，支持多服务器结构。 服务器的操作系统采用 Windows Server 多任务操作系统，客户机采用标准、可靠、先进、高稳定性版本的 Windows 操作系统。 为提高系统的可靠性，采用双机冗余热备方案即配置 2台实时服务器、 2台历史服务器、2台交换机、 2台路由器实现双机自动切换，并配 2套操作员工作站、 1套工程师工作站、 2台打印机等设备。 调控中心系统结构 调控中心系统结构详见下图 ： 15 生产基地 调控中心系统框图 16 功能说明 调控中心是本工程的调控指挥中心，在正常情况下操作人员在调控中心通过计算机系统即可完成对管道全线的监控和运行管理等任务。 其主要功能如下 : 数据采集和处理； 下达调控和操作命令； 显示动态工艺流程； 报警和事件管理； 历史数据的采集、归档和趋势显示； 报表生成和打印； 输气过程优化； 系统的故障诊断和分析 等。 站控系统 本工程有 设有 生产基地、高新开发区分输站 、 石油三厂计量撬 、 洗化厂计量撬、石油 二厂 RTU 阀室及设立在生产基地的调控中心。 生产基地和高新开发区分输站的 站场控制系统设有两套独立的 PLC 系统组成，分别是站控 PLC 系统 和 ESD PLC 系统，此两套系统功能独立，连接在同一个局域网内，共享操作站。 生产基地站控 SCADA 系统主要由机柜、 站控 PLC 控制系统、 ESD 控制系统等网络设备组成。 高新开发区分输站 SCADA 系统主要由 1 台操作员工作站、 1 台激光打印机、 1 台针式打印机、 机柜、 站控 PLC 控制系统、 ESD 控制系统、路由器、交换机等网络设备组成。 功能说明 沿线各工艺站场的站控系 统作为输气管道 SCADA 系统的现场控制单元，除完成对所处站场的监控任务外，同时负责将有关信息传送给调控中心并接受和执行其下达的命令。 其主要功能：  数据采集与传输功能 采集站内工艺 、电力等 运行参数，将其传输至调控中心系统。  控制功能 17 执行调控中心下发的指令； 全站的启动、停止控制； 压力控制； 站内阀门远控及就地手动控制。  显示功能 动态流程图显示（包括实时运行参数及设备状态）； 运行参数的动态显示，参数的实时、历史趋势图显示； 报警画面显示。  打印功能 报表打印； 故障记录打印。  ESD关断功能 设置紧急 关 断 （ ESD）系统，在站场发生超压、火灾等紧急情况下关闭站场，确保站场安全。  其它功能 站内数据管理； 数据通信管理； 计量撬和 阀室控制系统 本工程沿线有 2 座计量撬和 1 座线路截断阀室。 计量撬系统内设有压力检测及阀门控制；阀室 内设有压力检测等，并对线路截断阀进行监控，必要时可对线路截断阀进行远程关闭。 现场检测仪表的测量信号传输至阀室控制系统，并通过阀室控制系统上传至调度控制中心。 阀室控制系统选用澳大利亚 CSE 公司可靠性高的远程终端单元 (RTU)。 阀室 RTU 主要由处理器、 I/O 模板、网络通信模板、电源 、安装附件等构成。 计量撬 功能说明 计量撬 主要功能如下：  对现场的工艺变量进行数据采集和处理； 18  控制管线的电动阀 ；  可燃气体的 检测 和报警；  数据存储及处理；  与流量计算机的数据通讯；  逻辑控制；  紧急停车 (ESD)；  为调控中心提供有关数据；  接受并执行调控中心下达的命令等。 RTU 功能说明 阀室 RTU 主要功能如下：  对现场的工艺变量进行数据采集和处理；  监视线路紧急截断阀；  可燃气体的 检测 和报警；  数据存储及处理；  逻辑控制；  紧急停车 (ESD)；  为调控中心提供有关数据；  接受并执行调控中心下达的命令等。 SCADA 系统与其它 各方 的界面划分与 乙方 责任 乙方（系统集成商） 责任  系统采购及集成；  SCADA 系统详细设计；  人 — 机界面（ MMI— Man/Machine Interface）的动态画面设计及制作；  所有应用软件编程组态及调试；  卖 方为业主和设计提供软件、硬件培训；  为业主运维 人员进行编程组态培训；  现场操作员培训；  配合厂家 完成系统与第三方软件或智能设备之间的通信衔接和测试； 19  提供相关验收测试技术文档；  工厂验收试验（ FAT）；  装箱发运；  对现场安装进行监督，指导与 SCADA 系统相关联仪表、设备的接线；  现场安装和通电试验；  现场调试；  现场验收试验（ SAT）；  预投产；  投产；  投运及运行保驾（ 乙方 派 1 名专业人员驻调度控制中心 ，总人数至少 2 人 ）；  提供竣工数据文件；  售后服务；  项目管理。 甲方（ 业主方 ） 责任 1．负责提供工程设计所需的基础数据。 在详细设计阶段，买方将提供设计所需的基础数据，包括设计要求及基础数据，工程环境地理情况，控制对象的工艺管道仪表流程图，系统操作原则说明，对自控系统的具体要求 （例如操作原则） 等。 2．提供各站场和线路截断阀室现场仪表设备有关部分的情况。 3．提供调控中心以及站场控制室和机柜间的建筑设计数据。 4．协调乙方与现场其它专业间的沟通、联络等方面问题。 5．双方签订合同所约束的其它方面的业主方责任。 与现场仪表、执行机构的界面及 乙方 工作 现场仪表、执行机构与站控系统（ SCS）、 RTU 之间采用电缆连接。 它们之间的工作界面为 SCS/RTU 机柜一次端子。 乙方 根据各站 I/O 数据表向用户及设计单位提供各 SCS/RTU 的 I/O 模块信道分配，负责 SCS/RTU 机柜的详细设计及机柜内部接线 、 机柜间连线。 机柜内一次端子排现场侧的接线及场区电缆敷设、仪表及执行机构安装，不属于本工程范围内。 20 机柜布置与安装 乙方 负责提供所有机柜、操作台等设备外形尺寸及安装要求。 机柜 现场就位 安装 、仪表柜 基础 构建 、电缆沟等土建工程不在本工程范围内。 与电气界面 调控中心和各站 UPS 供电系统及接地装置以及 RTU 阀室供电系统及接地装置，不在本工程范围内。 乙方 在系统详细设计时提出与 SCADA 系统相关联的系统或设备供电容量及质量、接地系统等要求。 SCADA 系统内部的配电由 乙方 负责。 现场仪表包括变 送器、执行机构、 DI 接点、 DO 点驱动等的 24VDC 配电由 乙方 负责。 与第三方设备通信的界面 以仪表柜内的第一排 为界，第一排端子及以上由乙方负责，第一排 以下及外电缆不在本工程范围内。 SCS/RTU 与第三方智能设备之间的数据传输介质采用双绞电缆， 仪表柜内 双绞电缆及 SCS/RTU 侧的 RS232/485 转换器、通信协议程序由 乙方 提供。 第三方智能设备供货商需提供一个全面的串行数据传输清单，包括需要发送的和需要接收的数据，应包括变量寄存器地址、名称、意义、工程单位、数据长度以及代号等等。 第三方智能设备 供货商需提供本方的 RS232/485 转换器，并为通信设备提供空间以及配电。 第三方设备侧的内部接线以及 RS232/485 转换器安装由第三方系统供货商负责， 乙方 配合与第三方智能设备通信联调。 与通信系统的接口 SCADA 系统 (包括每个站场以及调控中心 )提供冗余配置的路由器。 SCADA 系统局域网与通信系统设备连接的接口为 100Mbit/s以太网接口即 RJ45接口 ，界面接口位置在 SCADA系统路由器的以太网接口。 21 与国内系统供货商 乙方负责 按照合同 、 工程进度与国内系统供货商进行沟通 与协调，完成整个 SCADA 系统 工程的集成。 6 项目实施 乙方 提供 的 项目 实施 资料 ，至少包含以下内容 ： 项目管理文件 资质证书； 第三方产品的质量、售后保证书； 质量保证手册； 售后服务保证书； 项目实施计划 书 ； 负责和参加项目的主要人员名单及简历和工作业绩； 采用的标准和规范清单； 培训计划及课程安排； FAT 和 SAT 的内容及执行计划； 现场调试方案及执行计划； 实施方案 主要工程量 抚顺市天然气综合利用项目工程 SCADA 系统 主要工程量为：  工艺站场 站控 系统采购、编程、组态、安装调试、投产运行  计量 撬 SCADA系统及 阀室 RTU系统采购、编程、组态、安装调试、投产运行  调控中心 SCADA系统 设备采购、编程、组态、安装调试、投产运行 22  SCADA系统单体调试、系统联调  竣工验收 工程关键点 工程关键点包括以下内容：  严格按照技术规格书、招标文件、我公司 SCADA系统详细设计文件开展工程，确保工程保质、保量的完成，并且各项功能都能达到规定的要求。  站场 站控 系统编程、安装调试， 计量撬 SCADA系统及 阀室 RTU系统编程、安装调试，调控中心系统编程、安装调试 以及中心和站控系统、 计量撬和 阀室 RTU系统联调。  施工现场与各个专业间的接口、界面要明确，如果存在问题及时找业主帮助协调、沟通，确保工程按期完成。  争取系统投产一次性成功。 主要施工机具 站控、 计量撬、 阀室、调控中心施工、测试、维护用设备和工具 施工、测试、维护用设备和工具 序号 设备 型号规格 单位 数量 一 检验仪器、仪表 1 数字万用表 FLUKE87 套 8 2 兆欧表 ZC8 套 8 3 接地电阻测试仪 ZC253 套 8 4 标准温度校验设备 套 8 5 精密电流表 T75 套 8 6 精密电压表 T75V 套 8 7 标准信号发生器 GPC3030D 套 4 8 过程仪表校验仪 T743B 套 4 9 手持过程万用表 F787 套 8 10 网线制作工具 套 8 11 网线测试仪 T90 套 8 12 工具箱 1/280 套 8 13 手电钻 700W 套 8 二 计算机及办公设备工具 1 便携式编程器 DELL E6410 台 21 2 打印机 HP 5200 台 2 3 大容量活动硬盘 (20~80G) 个 3 4 打号机（号管） 台 2 5 传真机 HP 台 3 6 越野车 越野 台 3 23 工作范围 我公司将严格按照技术规格书和其它相关的设计文档及标准规范，负责从系统设计、系统集成、编程组态、系统测试、包装运输、指导安装到投运、售后服务及培训的全过程工作，并对所提供系统的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。 施工进度计划 此施工进度安排为参考计划工期进度、具体施工计划要依照站场土建、工艺、电气等其它相关专业施工的进度情况、监理单位的指示以及最终与业主签订的施工合同所制定的合同工期而修定）。 说明：上述计划表中施工准备包含的工作量有： 1）按照技术规格书和招标文件的要求提交 Pamp。 ID 图、调控中心平。