20xx-20xx年宣大高速公路施工组织设计

20xx-20xx年宣大高速公路施工组织设计内容摘要：

砼面层在浇筑时其强度不小于 C20，面层强度等级不应小于 C15，其坍落度不宜大于 30mm，且浇筑时不宜留置施工缝。 当施工间歇超过规定在浇时，应刷一层水泥砂浆，其水灰比宜为 ，再浇砼并应捣实压平，不显接头槎。 水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压 光工作应在水泥终凝前完成。 G、 釉面砖的铺贴： ① 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用，铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高； ② 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5至 10mm；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作； ③ 面层镶贴应在 24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的 1/3； ④ 砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落 和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 H、 花岗岩面层的铺设： ① 在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，当板材有裂缝、掉角、翘角和两面有缺陷时，应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用； ② 在铺贴花岗石之前，板材应先用水浸湿，待擦干或表角晾干后方可铺设，结合层板材应分段同时铺砌； ③ 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材与结合层以及墙角，镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙； ④ 花岗石面层应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于 1mm，铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水 泥砂浆强度达到要求，方可打蜡达到光滑洁亮。 屋面工程： 本服务区屋面防水大部分采用的是三元乙丙防水材料，部分为聚胺脂和一布四涂防水涂料。 水泥蛭石块、加气砼保温层。 1） ① 屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。 材料进场后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。 ②伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。 屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。 ③找平屋表面应压实平整，排水坡度 符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 ④基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。 ⑤ 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。 基层处理剂可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。 当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。 待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 ⑥ 屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 铺贴天沟、横沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。 ⑦ 铺贴卷材采 用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。 平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。 ⑧ 三元乙丙合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合有关标准规定。 ⑨ 高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于 15N/10MM，浸水 168H后粘结剥离强度保持率不应小于 70%。 不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。 ⑩ 防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。 2）加气砼屋面保温。 ① 保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。 ② 加气砼外形要整齐 ，厚度允许偏差177。 5%，且不大于 4mm。 表观密度 500700kg/m3 导热系数 ,抗压强度 ≥. ③ 保温隔热材料应按使用的数量确定，同一批材料至少抽检一次。 ④ 排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层管壁应打排汽孔。 6 装饰工程： 室内装饰工程应待隔墙、铝合金、木门窗框、安装的管道、电线和电器预埋件、屋面防水完工后进行。 吊顶工程应待抹灰工程后进行，涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装应在地板和明装电线施工前，以及管道试压后进行。 沧服务楼墙壁为水泥石灰混合砂浆外刷乳胶漆、立邦溱墙面。 其它各小栋号有的为乳胶漆墙面、水泥墙面。 外墙以贴仿石砖为主，少部分为贴面砖和建筑涂料，挑檐贴小波形瓦。 内吊顶大部分为乐思龙金属板吊顶，挑檐底板为铝合金龙骨铝扣板吊顶。 1） ① 外墙门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰应是水泥砂浆。 ②抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用同抹灰层相同砂浆设置标志筋。 ③室内墙面、柱面和门洞口的阳角应用 1： 2水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2M，每侧宽度不应小于 50MM。 ④外墙窗台、窗楣 、雨蓬等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度均小于 10MM，并整齐一致。 ⑤各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 2） ① 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。 ②吊顶龙骨宜存在地面平整的室内，并应采取措施。 ③在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。 ④罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线，墙面与顶棚的接缝隙应交圈一致。 ⑤罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密，不得有漏缝现象。 ⑥罩面板不得有悬臂现象， 应增设附加龙骨固定。 ⑦各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应不防散落措施。 ⑧龙骨的安装：应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差177。 5mm。 ⑨吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。 当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于 40mm的次龙骨吊上。 3)外墙饰面砖、花 岗岩、仿石砖等的镶贴： （１） 外墙釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于 10%； （２） 花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷； （３） 仿石砖表面应平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致； （４） 饰面板的接缝宽度：光面、镜面为 1mm，粗磨石为 5mm，天然面为 10mm，； （５） 灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注 1： 浆每层灌注高度为 150至 200mm，且不得大于板高的 1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错 位应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝隙应留在饰面板水平接缝以 50至 100mm处，对于较宽的竖缝在浇注前，应先填塞 15至 20mm深的麻丝和泡沫塑料条以防漏浆； （６） 突出墙面的的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，楼梯栏杆，栏杆和墙裙的饰面板的安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行； （７） 室外安装光面饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留。 待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥细砂浆勾通缝，干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平； （８） 饰面 砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。 在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行在排在次要部位或阴角处； （９） 釉面砖和外墙面砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，砂浆厚度为 6至 10mm； （１０） 镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴； （１１） 镶贴应自上而下，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成，镶贴时位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面 湿润、揭净； 3 涂料施工： （１） 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用 1： 3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平； （２） 外墙涂料，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致； （３） 施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固； （４） 施涂复层涂料一般是以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成。 施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。 喷涂主层涂为时，其点状大小和疏密程度应 均匀一致，不得连成片状，且应先干燥 12小时，然后洒水养护 24小时，再干燥 12 小时后才能施涂罩面涂料。 施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 室外及附属： 1） 路基应采用 8至 12吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用 25 至 30 米 /分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。 2） 砼路面应按要求设置伸缩缝，分块浇注。 横向缩缝每隔 5至 7米设置一道，缝宽 8 至10mm，缝中嵌入沥青预 制板，其埋入深度不应小于路面厚度的 1/3，无路面边的道路应设置从缝，每 10至 40米设置一道宽度 15至 25mm，上下贯通，选用优质材料填缝，且不应小于路面厚度的 2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板填缝高出路面不应大于 10mm，并用加热工具熨平。 3） 砼路面采用机械施工。 4） 砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的 75%时，方准开放交通。 5） 围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施工。 应保证占地面积的准确性。 其每一分项均应符合各章节规范施工。 给排水暖工程： 1） 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止； 2） 管道穿过地下构筑物外墙时采用防水套管； 3） 明装钢管安装时，直线部分应互相平等；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等； 4） 管道支、吊托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。 立管管卡，每层须安装 1个，层高超过 5米时应不少于 2个，距地安装 ； 5） 阀门安装前，应作耐压试验；弯制钢管，弯曲半径应符合 规定； 6） 弯制方形钢管伸缩器，宜用整根弯成。 如要水平安装，应与管道坡度一致，要垂直安装应有泄水、排气装置，安装伸缩器应做预拉； 7） 给水引入管与排水排出管水平净距不得小于 1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为。 交叉垂直时，垂直净距为 150mm，给水管在上。 如给水管必须在下时，应加套管，其长度不应小于排水管径的 3倍； 8） 冷热水管和水龙头并行安装时应符合规定：上、下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧，在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向左侧； 9） 室内排水管应采用弯通，在生活污水管上，设置的检查口或清扫口应符合规定。 排水管道上的吊钩或卡箍应固定存承重结构上，固定件间距符合规范。 10） 通气管不得与风道或烟道连接。 高出屋面不得小于 300mm,但必须大于最大积雪厚度。 11） 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。 12） 雨水管道的长度超过 15 米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。 雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 雨水管道安装后，应做灌水试验， 灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 13） 卫生器具安装高度以及连接卫生器具的排水管的最小坡度应符合有关规定，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面 5MM。 卫生器具给水配件的安装应符合设计要求。 14） 采暖管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安排气和泄水装置。 管道穿过墙壁或楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面 20MM，底部与楼底面相平。 采暖不保温的双立管其中心距为 80MM。 15） 连接散热器的支管应有坡度。 散热器 立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管，散热器支管，长度大于 ，应在中间安装管卡或托勾。 16） 膨胀水箱和集气罐均应按设计要求保温。 17） 安装铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。 18） 散热器组成后，应作水压试验。 散热器中心与墙面距离根据其型号的不同有不同的要求。 19） 室外给排水管网的安装：给水： A 承插铸铁管道的对口间隙不小于 3MM，最大间隙不大于 46MM，要根据管路的大小确定。 B 铸铁管沿直线铺设，承接口的环形间隙应符合规定。 C 接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，其接口面凹入承口边 缘的深度不得大于2MM，并应做好保湿养护。 D 管道的接口法兰应按装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中，如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐措施。 E 给水管道试验压加管长不应超过 1000米，应在管件支墩做完，并达要求强度后作压力试验，水压试验：先开至试验压力，观测 10 分钟，压力不大于 ,管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏合格。