南水北调中线京石段应急供水工程施工组织设计

南水北调中线京石段应急供水工程施工组织设计内容摘要：

q0—该项工程用水指标；土方施工取 ,浆砌石取 60L/m3，土料碾压洒水取 20L/m3，混凝土施工用水取 7000L/m3； K1—不均匀系数，取 ； Ty—每季工作天数 ，取 253=75 天； K2—未预见水量修正系数，土方取 ，混凝土取 ； 确定各时段最大施工用水强度 870m3/d。 （ 2）施工机械用水 式中 qc—某型机械日最高用水量， m3/d； N2—该型机械使用台数，台； q0—该型机械日用水指标； L/（ d•台）； K2—未预见水量修正系数，取 ； 对直接参与土方施工的机械，其用水量已计入土方用水标准，混凝土施工用水量只计算了混凝 土养护、冲仓清理等用水量，施工交通机械用水需单独计算，确定施工机械用水负荷为 52m3/d，计算见下表 表 32 施工机械用水负荷计算表 施工机械 单位 用水指标 q0 机械数量 N2 系数 K2 日用水量 m3/d 运输车辆 L/（ d•辆） 1000 5 6 交通车辆 L/（ d•辆） 1500 15 26 其它机械 20 合 计 52 （ 3）施工辅助企业生产用水 式中 qf—某辅助企业日最高用水量， m3/d； N3—该辅助企业使用台数，台； q0—该辅助企业单位产品用 水指标； K2—未预见水量修正系数，取 ； 确定各时段施工辅助企业最大生产用水强度 383m3/d。 （ 4）生活用水量 式中 qy—某类生活用水日最高用水量， m3/d； N4—供该类生活用水的的人数；取 800 人； q0—该类生活用水量标准，取 60L/（人 •d）； 确定生活用水量为 48（ m3/d） （ 5）消防用水量 qx= 式中 qx—工区消防水量， m3/d； q0—每起火灾灭火用水流量，取 15L/s。 n—同一时间内发生火灾的计算起数，取 2 起； Tx—灭火计算持续时间，取 2h。 确定消防 用水量为 216 m3/d。 给水系统设计水量计算 负荷曲线法： 根据各类用户各时段的日最高用水量绘制各类用户用水负荷曲线，叠加后得出系统用水负荷曲线，见图 32 施工给水系统用水负荷曲线，取其峰值（ Qdm）经修正后即为系统设计水量。 给水系统设计水量计算： 图 32 施工给水系统用水负荷曲线 式中 Q1—供水系统设计流量， m3/h； Qdm—系统用水量峰值，取 2184m3/d； KB—系统未 预见水量修正系数，取 ； Kl—系统漏损水量修正系数，取 ； Kj—净水用量修正系数，取 ； Tr—取水构筑物日工作时间（ h） ,此处取 24h； 确定给水系统设计水量计算为 120m3/h。 经消防用水量进行校核，可以保证供水强度满足消防用水的要求。 调节水池容量计算 生活及消防用水水池的调节容量按其日最高用水量的 20%计算，调节水池容量为（ 48+216） 20%=，生产用水水池的调节容量按其日最高用水量的 15%计算，生产用水调节水池容量为 218415%=328m3。 供水系 统布置及设备选型 在东楼山西沟排水倒虹吸附近打一眼 120m 深机井，分别用于生产和生活供水，设置水泵房，安装 1 台深井泵，深井泵型号 12JD1209，流量 60m3/h，扬程 180m，配套电机功率 40kW。 在（ 399+100）高程 105m 的山坡上修一座 200m3 储水池。 上水用 φ108钢管将水抽到储水池内，由水池接φ89排水钢管分别向各用水单位供水，供水管线埋深 110cm。 临时供水设施工程量一览表 表 33 临时供水设施工程量一览表 项 目 单 位 数 量 12JD1209 型水泵安装 台 1 ZQS2 型全自动气压给水设备 台 1 打井（ 120m 深） 口 1 水阀门安装 个 30 φ108钢管制安 m 900 φ89钢管制安 m 4500 200m3 水池 座 1 施工用电负荷 采用需要系数法，计算供电系统高峰负荷： P=K1K2K3（ ΣKCPD＋ ΣKCPM＋ ΣKCPN） 其中： P—施工供电系统高峰负荷时的有功功率， kW； K1—考虑未计及的用户及施工中发生的余 度系数，取值 ； K2—各用电设备之间的用电同时系数，取值 ； K3－配电变压器和配电线路损耗补偿系数，一般取 ； KC－需要系数； PD－各用电设备组的额定用量， kW； PM－室内照明负荷， kW； PN—室外照明负荷， kW； S=P/COSφ 式中： S－施工供电系统高峰负荷时的视在功率， kVA； COSφ—施工供电系统的平均功率因数。 无功未补偿时取值 ；无功补偿后取值。 (1) 施工用电负荷计算见表 34。 表 34 施工用电设备负荷计算表 序号 设备名称 单位 设备数 量 总功率 kW 需要系数 需要功率 1 压缩空气站 座 1 185 111 2 供水系统 套 1 80 48 3 排水系统 套 427 4 混凝土拌和系统 套 1 64 5 钢筋加工机械 套 1 201 60 6 木工加工机械 套 1 26 7 混凝土施工机具 套 1 8 钻 孔设备 套 1 467 327 9 机修车间机械 70 21 10 其他 30 30 合计 (2)室内外照明用电负荷计算见下表 35 表 35 室内外照明负荷计算表 序号 名 称 建筑面积 m2 单位功率 W/m2 室内照明负荷 （ kW） 占地面积 m2 单位功率 W/ m2 室外照明负荷（ kW） 1 办公用房 700 10 7 2100 3 2 生活用房 5000 5 25 15000 3 45 3 修理车间 520 10 1000 3 3 4 质控室 200 10 2 0 5 钢筋加工厂 1452 8 7200 1 6 木工加工厂 850 8 6400 1 7 停车场 0 3000 1 3 8 油库 100 5 300 3 9 混凝土拌合站 500 5 4000 3 12 10 砂石骨料场 0 2860 1 11 变电站 180 10 350 3 12 试验室 200 10 2 300 3 13 施工道路（ m） 0 38285 1 14 施工现场 0 90000 1 90 15 其他 200 5 1 800 1 16 合计 kW 66 219 （ 3）经计算：主要用电设备： ΣKCPD=1096kW； 室内照明： ΣKCPM=66=53kW； 室外照明： ΣKCPM=1219=219kW； （ 4）确定施工供电高峰负荷的有功功率： P=（ 1096+53+219） =1167kW， （ 5）确定施工供电高峰负荷的视 在功率： S=1167/=1372kVA； 主要电源 施工供电的电源利用发包人引至现场的 10kV供电干线，在工地设 2 座 630kVA 变压器配电房，将 10kV高压电降为 380/220V的低压电后，由低压配电线路输送至各配电箱。 变压器由配电站储能开关经高压计量装置后，安装一组接落式熔断器和避雷器作为变压器的保护装置及接地。 架空线路尽量沿道路架设，终端、转角线杆设拉线、过道处导线 距地的距离不小于 6m。 修建 2 座 90m2 配电房，占地面积 350m2。 无功补偿 为了提高施工用电的电压质量，改善电网无功损耗，杜绝施工设备大马拉小车现象，在变压器低压侧并联一台无功功率补偿器柜，从而减少配电系统的无功损耗。 备用电源 在拌合站备用 1 台 200kW 柴油发电机组，作为应急备用电源。 施工用电布置 施工用电布置详见图 31 渠道项目（ S38 标）施工总平面布置示意图。 临时供电设施工程量一览表： 表 36 临时供电设施工程量一览表 项目 单位 数量 630 kWA 变压器安装 台 2 有功补偿器安装 台 2 无功补偿器安装 台 2 配电柜安装 台 6 低压架空电线 m 5000 8m 电线杆 根 120 配电房屋 m2 180 通讯采用有线通讯和无线通讯两种方案。 （ 1）有线通讯：与当地电信部门协商，安装两部程控电话机和一台传真机，对内通讯设一台 25 门电话交换机。 （ 2）无线通讯：主要施工管理人员配备手机作为对外通讯的主要途径，施工现场设 10 对对讲机，供施工现场内近距离通讯联络（测量人员、混凝土生产系统操作人员）。 弃渣量计算 本工程开挖 土石方总量为 万 m3（自然方），土方回填总量为 万 m3（压实方），根据施工进度安排及土方挖填平衡方案。 永久弃渣 万 m3（松方），需永久弃渣场。 弃渣场占地面积计算： 式中： Q1—永久弃渣场占地面积， m3 V1—工程永久弃渣量， 万 m3 松方； K—通道及边坡系数；取 ； h—弃渣堆料高度，取 ； 确定永久弃渣场 1619577m2，计 2428 亩。 按业主指定的位置弃渣。 混凝土生产系统设计指标计算 （ 1）混凝土高峰月的 浇筑强度计算： 其中： —混凝土高峰月的浇筑强度， m3。 V —在计算时段内由该混凝土生产系统供应的混凝土量，本标段混凝土总量为 万 m3； N —相应于 V的混凝土浇筑月数，根据进度安排本工程混凝土浇筑月数为个月（即 ～ ，～ ） —月不平均系数， V按全工程的混凝土总量计算， 取值 ； 经计算混凝土高峰月的 浇筑强度 = 万 m3/月。 （ 2）生产系统小时生产能力计算： 其中： —小时生产能力， m3/h； —小时不平均系数，取 ； —混凝土高峰月的浇筑强度， m3； 经计算混凝土生产系统小时生产能力 =。 混凝土拌合楼（站）选型 根据以上混凝土生产系统设计指标计算、考虑施工现场地形特点，本工程采用 1 型拌合楼和安装 4台 SL500 搅拌机、配料机的拌合站（两个拌合机互为备用），每小时生产能力为 100m3/h，日生产能力 1600m3/d，月生产能力 32020m3/月，电 机总功率为 110kW，可以满足本工程施工需要。 水泥储备量 水泥储备 4 日用量 16000m3/月 247。 254d =768t，安装 2 个 100t 散装水泥罐。 安装 1 个 100t 粉煤灰罐。 混凝土拌合系统位置 拌合系统拌合楼布置在渠道右岸、进场道路右侧位置，拌合系统建筑面积 150m2，占地面积 8000m2。 详见图 31 渠道项目（ S38 标）施工总平面布置示意图。 砂石料备料场面积 砂石料备料场、堆放场布置在拌合站附近，详见图 31 渠道项目（ S38 标）施工平面布置示意图。 按拌合站 4 日用量计算： 4 日混凝土方量 16000m3/月 247。 254d=2560 m3 其中碎石料方量 2020m3，中砂方量 1200m3，料堆高 4m，容积系数取 ，料场通道系数 ，则料场占地： S=（ 2020/2+1200/2） 247。 =3200m2。 主要包括：钢筋加工厂、木工加工厂、预制厂、修理车间、现场办公室、警卫室等。 辅助加工厂位置详见图 31 渠道项目（ S38 标）施工总平面布置示意图。 钢筋加工厂 钢筋加工强度 120t/月。 钢筋加工厂生产规模安排两班作业，每班产量： 式中 P—钢筋加工厂的班生产量，计算结果：。 Q—钢筋加工强度， 120t/月 n1—月工作天数，取 25 天 n2—每天工作班数， 2 班 k1—由月换算到天后不均匀系数，取 k2—裕度系数，取 k3—钢筋加工损耗系数，取 根据钢筋加工厂生产能力计算钢筋加工厂建筑面积及占地面积如下表 表 37 钢筋加工厂建筑面积及占地面积表 序号 名称 建筑面积（ m2） 露天场地（ m2） 1 卸料场地 200 2 原材料堆存场 1000 3 钢筋矫直、除锈场地 250 4 钢筋加工车间 400 5 成品堆场 450 6 成型车间 150 100 7 放样台 150 8 办公室工具库 50 9 合计 600 1670 合计总面积为 2270m2，通道系数为 ，占地面积为 3400 m2。 确定钢筋加工厂建筑面积 600m2，占地面积 3400m2。 钢筋加工厂位置详见图 31。 钢筋加工厂平面布置见下图 34。 图 34 钢筋加工场平面布置图 原材堆场 除锈场 放样台 办公室 工具库 调直机 对焊机 切断机 弯曲机 弯曲机 1手工弯曲平台 1圆弧弯曲机 1帮扎。