恒温恒湿精密空调工程施工专项方案内容摘要:
储过程中搞好防火防盗工作,并办理有关保险,现场安装后,加强巡视,重要部位设专人看护; 做好防火和安全用电管理工作。 平时对职工进行防火知识教育,做到遇事不慌,补救有力。 建立安全用电制度,定期检查用电设备及灭火器具。 对于动力控制回路的调试,应编制调试方案,对于特殊设备还须编制调试大纲。 对保护元器件和单元更要认真调测,作到 动作准确,安全,可靠,并在技术人员的指导下,认真阅读设备说明书及相关技术资料,在了解和熟悉掌握设备的性能和控制原理的情况下,方可通电调试。 系统总调试时,应组织各相关专业技术人员编制详细的调试方案,施工人员现场参加,按照既定的程序循序渐进,力争一次成功。 第二节 施工中的难点及对策 本工程的 风管保温厚度 20mm,铜管保温厚度 25mm,在施工中必须正确掌握保温材料的施工方法,减少各系统的能量损耗,并且提高整体安装质量和观感效果。 第三节 新设备、新工艺、新材料的运用 按照总包提供 绘制综合管线图,将各专业 的施工图合成至综合图中,找出 我单位 恒温恒湿精密空调 专业与 各专业工种施工中的交叉点,合理安排施工,避免返工,节约工期。 16 第六章 先进的施工程序及主要施工方法 第一节 科学安排施工 本项目由于比较特殊,为了不影响总体工期的进度, 恒温恒湿精密空调 设备分三批供货。 第一批,在到货前期,我公司的进场场后的工作就是先制作此部分支架、冷媒管道的敷设及保温,待设备到现场后搬运、就位,进行其它辅助设备连接及安装。 安装完毕后,进行管道的冲洗、冲压、保压、冲氟,进行调试。 第二批,在完成第一批设备安装后,进行调试的 同时,也就同时制作第二批支架、冷媒管道的敷设及保温等工作,如同第一批一样设备到货后,搬运、就位安装,进行调试。 第三批,为本工程的最后一批 恒温恒湿精密空调 设备供货。 货到之前也是把所有的支架、管道管道及保温等工作完成,货到现场时,进行二次搬运、就位进行安装。 第二节 预埋下管及管路铺设 预埋下管、路由铺设等打洞及处理: 管线过墙洞,采用电锤打孔。 若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。 孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀 锌铁皮套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出 20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。 室内机的安装: 步骤:决定室内机的位置 画线标位 支架 装室内机 冷媒配管: 步骤:支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 17 原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。 干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥。 清洁是施工时应注意管内清理;二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。 气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。 冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹净 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。 室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀 5kg/ cm178。 向管内充 气,至手抵不住时快速释放绝 缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。 这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机依照以上程序完成清除)。 另外,对液管和气管要分别进行。 冷媒管焊 接 : 、冷媒管 焊 接 前的准备: 焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的 1%. 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为 700845℃,焊 接 工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 水平管( 铜管)支撑物间隔标准如下: 标 称 Φ 20 以下 Φ 2540 Φ 50 间 隔( m) 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗。 直径小于Φ 的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于 8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。 大于Φ 的铜管应采用冲压弯头。 18 扩口连接: 冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要 注意喇叭口的扩充质量。 其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下: 表: 标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭距( kgfcm) 3/4 Φ 23. 123. 7 9901210 所有冷媒管保温管按照要求一定要用包扎带包扎,过墙处要作铁皮套管,过楼板时要用钢套管。 冷凝水管的安装: 步骤:连接水管 检查水泄漏 固定 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干 净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。 冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到 1/100,实在困难时也要保证。 室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。 管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。 保温工作: 保温工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。 施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一 定要用胶带捆扎好。 室外机安装: 室外机设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表; 室外机设备的搬运和吊装; 室外机宜以槽钢作基础,可用纵向支撑或四周支撑。 室内外机组路由铺设、连接和路由管路整体做防水、防腐、防漏处理。 气密性试验: 19 作业顺序:冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格 试验人员的组织与分工。 要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验: 第一阶段: kg/ cm178。 加压 3 分钟以上; 第二阶段: kg/ cm178。 加压 3 分钟以上; 第三阶段: 20 kg/ cm178。 加压 24 小时(注意压力不能超过 28 kg/ cm178。 ) 观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有 kg/ cm178。 的变化,故应修正。 检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至 3 kg/ cm178。 后加 R22,至压力 5 kg/ cm178。 用电子检漏仪检漏。 试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实) 真空干燥: 氮气试压合格后要对系统进行真 空干燥,真空干燥应达到的质量要求。 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量 4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到 755mmHg,方可进行。 按下列顺序: 接上真空表将真空泵运转 2 小时以上(真空度应在 755mmHg 以上),如达不到 755mmHg 应继续抽 1 小时如达不到应检查有无泄漏处。 达到 755mmHg 后,即可放置 1 小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。 真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注 意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。 特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。 1氟利昂制冷剂的加注:制冷剂的加注按照要求进行氟利昂的充注。 1试机调试: 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行后并达到要求后进行。 因设备系统调试,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交用户。 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。 20 每台试机连续运转应达到 2 小时为合格。 1竣工验收与交工验收: 131 竣工验收前 应具备的文件; 外观检查; 联合试运转; 在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。 第七章 施工进度及措施 第一节 施工进度 一、该工程施工进度暂时按 此进度编排。 项目 第 T+1 天 完成现场的勘察,证件办理 . 1 相关施工人员的身份证,特种作业人员的操作证的准备,审核。 2 现 场和甲方人员的对预埋 管、安装位置的确认及冷媒管路,供水,冷凝排水的连接确认。 3 确认主电源电缆的接入点,及电缆到空调的放置路由。 4 甲方物业沟通,证件办理,及后续施 工中需物业配合事项。 … 第 T+1 天 预埋 管及设计管路铺设 1 现场用户技术及相关管理人员确认预埋 管位置及施工时间 2 确认预埋 管标准及技术评测 3 施工过程管理,配合相关单位工作 4 材料准备,运输至现场 … 第 T+1 天 机房空调冷媒管室外部分铺设焊接施工 21 1 现场用户技术及相关管理人员确认路由管路位置 2 材料准备,运输至现场 3 冷媒管按工艺要求进行洁净处理 4 做好防火安全工作准备,确认安全 5 管路铺设,焊接。 … 第 T+1 天 空调室内基础焊接安装。 1 现场确认,支架位置摆放。 2 支架制作,固定、安装 … 第 T+1 天 空调室内,外机搬运、就位。 1 联系用户确认设备进入时间。 2 搬运路线的复查。 3 设备搬运就位。 … 第 T+1 天 机房空调室内冷媒管得连接,保温固定焊接,保压。 1 甲方确认室内施工时间。 2 防火安全工作准备,确认安全 3 冷媒管路焊接,保温制作。 4 对冷媒管路进行处理,吹污。 5 充入氮气对系统保压。 … 第 T+1 天 电源接入,供水,排水连接,抽真空,调试设备。 1 确认安全后,从配电 室铺设到空调的主电源电缆,连接。 2 供水,排水管路连接,按甲方要求对施工进行全面检查。 22 注:( 1)注意施工的安全,卫生。 ( 2)注意机房的客观条件的限制。 第三节 施工措施 工期保证措施 在设备进场之前我们将组织项目管理人员进驻工地,分头做好施工准备工作,开工时间尽量提前,做到技 术、材料、机械(包括周转工具)同时到位,为施工开工工作做好准备。 确保该工程在要求工期内保质保量完成。 选取精干的项目管理班子施工外,公司还将组织技术过硬,业绩突出,能打硬仗的作业队伍进驻施工,同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。 设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。 材料供应我们将根据公司的合格供应商,按照工程需要提前做好采购调查工作,坚持货比三家,保证工程材料优质供应。 做好工人队伍的思想工作,听从甲方管理人员的指挥,配合相关人员的办公时间和条件,作到优质服务。 质量保证措施 建立健全工程质量保证体系,严格控制施工过程的各个环节。 项目建设中有关技术、。恒温恒湿精密空调工程施工专项方案
相关推荐
度,取 ; H 模板计算高度,取 ; β1 外加剂影响修正系数,取 ; β2 混凝土坍落度影响修正 系数,取。 分别计算得 kN/m kN/m2,取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1=; 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 q2= 2 kN/m2。 柱模板面板的计算 模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。 分别取柱截面宽度 B方向和
中,应做好既有衬砌的稳定性监测、爆破震动监测,围岩变形量测,根据监测信息几时调整支护参数与施工方案。 防排水施工 隧道防水应采取“以防为主,堵、截配合,综合治理”的原则对地下水进行综合治理,隧道二次衬砌结构采用全断面封闭结构防水。 对封闭岩体后的隧道局部淋水、漏水地 段和集中出水点,喷射混凝土施工时,采用凿槽、埋管、安设环向排水管等方法进行集中引导、疏导处理,将地下水引导到隧洞水沟排出洞外。 (
媒体上录用稿件 14 篇,其中省级报刊 2 篇,镇江市级 1 篇, 简讯 11 篇。 同时,积极参加交通局开展的 “ 辉煌跨越六十年,服务发展作先行 ” 庆国庆60 周年征文活动,并获得多名奖项。 踊跃参加爱心捐款活动,坚持开展 “ 心桥工程 ” 结对帮扶工作,做好困难职工的慰问和夏季慰问工作,扎实推进软环境工作,将软环境考核作为年度目标考核兑现的依据。 四、做好信访和稳定工作
砼路面,二级公路标准,到 6 月 30 日止,工程全部完工,完成工程量 400 万元。 市茅圣公路一期工程,全长 km,路基宽 ,路面宽 5m,沥青砼路面,三级公路标准,工程已于 12 月中旬全部结束,完成工程量 850 万元。 有机农业园改造工程(水稳基层)完成工程量 105 万元。 农村公路及扶贫路 7km,完成工程量 150 万元。 太极南路新建工程,完成工程量 300 万元。
并及时做好安全台帐。 二是领导亲临现场指导,发现不安全因素及苗头立即制止, 坚决杜绝盲目指挥现象。 三是配备施工现场所需的各类安全设施、标志、标牌、安全减速带、标语、横幅等,使职工增加安全知识,增强安全保护意识。 四是根据季节的变化,随时提醒施工队伍应预防什么,要注意什么,灵活安排,切实加强施工场所人员的安全管理,及时发放安全劳保用品。 保证路面整洁、完好、畅通,真正做到了安全管理,警钟长鸣
场地为钱塘江西岸的冲海积平原,地貌形态单一,场地地势较为平坦,地面高程约 ~ 左右。 地基土的构成及特征 场区第四系地层厚度较大,根据工程区地层揭露情况,按地质时代、成因类型及工程特性,分为①、②、③、⑥、⑧、 ○12六个工程地质层,细划为 12 个亚层;下伏基岩为白垩系下统朝川组( K1c)含砾粗砂岩和泥质粉砂岩。 场区大地构造位置属于扬子准地台钱塘江台褶带的余杭~嘉兴台陷东北端