18_3654268_成都某高档会所室内装饰工程施工组织设计

18_3654268_成都某高档会所室内装饰工程施工组织设计内容摘要：

埋件，不得遗漏，并保护已预理的各类管子。 （ 3） 在砌筑过程中，应对砌体进行随机抽查，检查墙面的垂直度、平整度和砂浆饱满度及外观质量。 第 15 页 共 72 页 （ 4） 砌体完成后，必须做好落手清工作，做到工完料尽、场地清。 （ 5） 砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝’的做法。 对砌体分项工程质量检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体竖向灰缝钻孔检查，当 发现“装头缝”时，必须全数进行处理。 （ 6） 砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。 4 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 水泥的出厂证明及复验证明。 结构用砂浆应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 砂浆试块 28d 标养抗压强度试验报告。 商品砂浆应有出厂合格证 二 墙、地面抹灰工程 1 施工准备 1． 1 主要材料和机具： 1． 1 水泥： 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥 ，严禁不同品种的水泥混用。 1． 2 平均粒径 ～ ，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 1． 3 主要机具：搅拌机、 5mm及 2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2． 作业条件： 2． 1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2． 2 抹灰前应检查与墙体连接是否牢固。 连接处和缝隙应用 1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实。 2． 3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的 107胶），紧跟用 1： 3水泥砂浆分层补平； 2． 4 砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2． 5 管道穿越墙洞应及时安放套管，并用 1： 3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 2． 6 养护；水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 2． 7 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 2． 8 充筋，抹底层砂浆：采用水泥砂浆，配合比为 1:3，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 第 16 页 共 72 页 3 质量标准 3． 1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 3． 2 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 、 3． 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 4． 1 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验。 4． 2 抹灰 工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 4． 3 不同材料基体交接处的加强措施。 4． 4 各分项工程的检验批应按下列规定划分： （ 1） 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 500～ 1000mm2应划分 一个检验批，不足 500mm2也应划分一个检验批。 （ 2） 相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每 50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分一个检验批，不足 50间也应划分一个检验批。 4． 5 检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检 查施工质量。 4． 6 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d；罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于 3 d。 4． 7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。 当设计无要求时，应采用 1： 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2 m，每侧宽度不应小于 50 mm。 4． 8 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4． 9 各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。 水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 5 一般抹 灰质量标准 5． 1 本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收。 一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。 主控项目 5． 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 5． 3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 5． 4 抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，就采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于 100mm。 第 17 页 共 72 页 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5． 5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 5． 6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： （ 1） 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。 （ 2） 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 5． 7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 5． 8 抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。 5． 9 抹灰分格缝的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法： 观察；尺量检查。 5． 10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10 mm。 检验方法：观察；尺量检查。 5． 11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 （见后表） 第 18 页 共 72 页 6 成品保护 6． 1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 6． 2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 6． 3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 6． 4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可 蹬踩窗台，防止损坏棱角。 7 应注意的质量问题 7． 1 空鼓、开裂和烂根： 由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。 抹灰后不养护。 为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。 7． 2 滴水线（槽）不符合要求： 不按规范规定留臵滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10㎐ 10㎐的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 7． 3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观： 起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 7． 4 面层接槎不平、颜色不一致： 第 19 页 共 72 页 槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。 注意接槎应避免在块中，应留臵在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活 困难将表面压黑，造成颜色不均。 8 质量记录 本工艺标准应具备以上质量记录： 8． 1 水泥的出厂证明及试验报告。 8． 2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 8． 3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 8． 4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 8． 5 一般抹灰分项工程质量验收记录。 三 防水工程 施工流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。 一、 基面处理： （ 1）用铲刀、钢丝刷将地面清理干净，露出水泥 面。 （ 2）将潮湿面处的淤泥清除干净，露出水泥面。 （ 3）卫生间墙面油漆用铲刀清除干净。 （ 4）地面和管道疏松处清除干净。 施工方案： （ 1）基层处理：找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率≤ 9%不允许有起砂、掉灰现象。 （ 2）基层 SBS冷底油的涂刷。 涂基层 SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层 SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。 A、施工时先将 SBS冷底油搅拌均匀。 B、基层 SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间 的长短和施工进度快慢确定。 （ 3）施工顺序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材 （ 4）卷材的铺贴采用滚铺法 这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。 A、起始端卷材的铺贴：将卷材臵于起始位臵，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材 1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50100mm距离，与基层呈 3045176。 角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与 基层粘结牢固。 B、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为 80mm，短边搭接宽度为 120mm。 第 20 页 共 72 页 操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材 50100mm，贴靠烫板。 移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。 烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。 排气和辊压方法与前述相同。 C、复杂部位附加增强层的铺贴 其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍 SBS冷底油作基 层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。 D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。 施工要点：卷材长方向搭接宽度 100mm，短方向对搭接长度 150mm，相邻卷材短方向接头方向接头的距离大于 1500mm。 阴角水平和竖向铺放长度 300～ 600mm，相邻卷材应相互错开。 阴角和阳角及管道孔洞周围均应设附加层。 施工 做法是先铺平面后铺立面，立面应以卷材一端起向上铺设与平面已铺好的卷材搭接 150mm。 铺平面时应先从建筑物一端开铺。 阴角阳角及平面与立面二维相交的阴阳角加一层附加层，伸向立面 300mm，伸向平面 300mm；在三维阴角处，在附加层上再加一层附加层，向三面各伸 150mm。 须在完工 7天后对水池进行闭水实验。 四 地砖铺设工程 1. 施工准备 （ 1） 材料： 水泥： 325 号普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。 颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品种、规格按图纸设计要求，材质以 现场协商为准。 （ 2） 作业条件： 墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。 门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。 弹好水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。 2. 操作工艺 （ 1） 抹结合层 根据水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 浇水湿润基层再刷水灰比为 素水泥浆。 据冲筋厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象 ，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷第 21 页 共 72 页 为准。 对照中心线（十字线），在结合层面。