1双锥回转真空干燥机验证方案内容摘要:

7 验证过程评定记录 附件 1 文件资料确认记录 项目 确认结果 存放地点 供应商设计资格证明是否齐全 供应商是否已提供技术图纸 供应商 是否已提供工艺资料 使用说明书 合格证 材质证明 设备操作 、维护保养 规程 设备清洗规程 确认结论: 备注或 附件: 检查 人 /日期 复核人 /日期 附件 2 关键性仪表确认记录 序号 名 称 编号 用 途 校验情况 量程 /精度 有效 期 至 /检定周期 核定部门 确认结果 1 压力 真空表 2 温度 显示仪 3 4 5 6 确认结论: 备注或 附件: 检查 人 /日期 复核人 /日期 附件 3 设备安装确认记录 ( page1/2) 序号 安装确认内容 合格标准 确认方法 检查结果 是否 符合 1 安装情况 水平、垂直 主机和墙壁的距离 800mm,工作空间应高于主机高度 500mm 目视及现场测量 2 设备 材质 筒体 直接接触物料部位316L不锈钢, 设备外表面 304不锈钢, 按 供 应 商材质证明 上盖、蝶阀 316L不锈钢 密封垫 聚四氟乙烯 3 管道的连接情况 管道安装位置不影响操作,焊接良好 目测 4 设备卫生死角情况 筒体 内壁圆弧过渡,表面平整光滑,料筒出料口在设备最低点 目测 连接管道 无卫生死角 目测 直 接 接 触物料阀门 无卫生死角 目测 夹 套 介 质阀门 无卫生死角 目测 转动装置 无卫生死角 目测 筒 体 内 真空管 无卫生死角 目测 5 润滑装 置 润滑油 减速机、轴承密封良好,无润滑油泄 漏风险,润滑油型号 目测,润滑油型号根据厂家提供型号 附件 3 设备安装确认记录 ( page2/2) 序号 安装确认内容 合格标准 确认方法 检查结果 是否 符合 6 电机、减速 机 电机功率 4KW 参照说明书 减速机转速 变频调速 电压 380V 电机 防爆电机 接地保护 电阻小于 4欧姆 仪器测量 7 环境状况 洁净区 现场确认 8 公用系 统 电 三相四线, 380V,50HZ,接地保护牢固可靠。 现场确认 氮气 各管路已配 备到现场,并连接良好 现场确认 真空 现场确认 循环水 现场确认 热水 现场确认 蒸汽 现场确认 确认结论: 备注或 附件: 检查 人 /日期 复核人 /日期 附件 4 设备运行确认记录 ( page1/3) 项目 标准要求 操作记录及检查 结果 是否符 合 操作人、复核 人 /日期 仪表显示 压力 真空表 零点指示正常, 氮气加压后压力真空表与氮气主管路压力表,抽真空后压力真空表与真空主管路真空表指示无明显偏差 零点指示正常, 氮气加压后压力为 , 氮气主管路压力为 , 抽真空后压力为 ,真空主管路压力为 温度 显示仪 温度显示与双锥热水 箱温度显示一致 双锥温度 ,双锥热水箱温度。
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