-忠信化工公司20万吨苯酚丙酮装置水联运方案(39页)-石油化工内容摘要:
1),温度控制器设定在 110℃。 一级分解反应器中产生的蒸气将在分解反应器冷凝器( E2282)中冷凝,依靠重力流回反应器。 必要时,调节二级分解反应器出料温度,以维持蒸汽流量为流量标尺上约 75%的水平。 在紧靠双重截止阀之前的位置 (管线 AC2020 上) ,用盲板将供酸总管与分解反应器酸输送系统隔断。 用通过视镜连接到硫酸进料罐( V2284)的软管加入凝水。 根据与流经 CHP 进料管中的凝水流量之间的比例控制 FFIC2251,建立经酸输送管到反应器的凝水流量10~ 15kg/hr。 注:在水运行 结束后该系统必须用氮气吹干。 根据与 CHP 进料管中的凝水流量之间的比例控制 FFIC2242,建立流经循环丙酮物料管线的凝水流量。 如果精丙酮塔尚未运转,可用凝水对丙酮中间罐( TK2325A/B)储料,并用开车管道来打通经循环丙酮输送管到反应器之间的流程。 TK2325A/B~ 管线 P2427~V2322~管线 P2411~ P2322A/B~ 管线 P2412~管线 P2413~管线 P2116~ R2280 置反应器液位自动控制在 50%,并将在反应器中累积起来的液体经中和补充冷却 器( E2291),注入到下游的中和器( V2291)和洗涤罐( V2292)中。 对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好。 练习分解反应器的停车和重新启动操作。 停车后应将异丙苯提浓塔置于全回流状态,反应器重新启动后,再恢复向下游出料。 在检测了分解区的设备和仪表的功能后,将氧化塔的冷凝水储液经提浓和分解区送到中和区。 如需要,凝水也可用于装置后半区的水运行。 如送异丙苯提浓塔再沸器的蒸汽尚未切断,此时应和供分解区喷射泵系统和第二级分解反应器的蒸汽供应一起关闭。 注:提浓区应保 持氮封使尽量避免提浓塔中生成氧化铁。 排放氧化塔中剩余的冷凝水储液。 开车用的水储液可以通过循环泵排入氧化进料罐( TK2211),然后排入含油污水管道。 排放掉氧化塔进料罐( TK2211)、异丙苯提浓和分解区设备及管道中的所有水。 保持氧化塔氮气压力为 100Kpa(表压 ),氧气含量低于 6vol%,以备开车。 在循环异丙苯洗涤罐( V2201)中可保留相当于正常界面液位的水以制备 2%碱液用于开车。 注:所有异丙苯提浓和分解区设备及管道应吹干。 中和及中和洗涤罐部分的水运行 在分解反应器水运行过程中,分解区过量的水储液用来充满中和器( V2291)、中和洗涤罐 (V2292)及中和产品聚结器 (ME2290)并使之溢流,最后将凝水送到精馏进料罐( TK2301)。 开启中和循环泵( P2291A/B),建立到中和器 (V2291)的循环流量 100000kg/hr。 开启中和洗涤罐循环泵( P2294A/B)并建立到中和洗涤器 (V2292)的循环流量 55000kg/hr。 建立中和器和水洗罐 PH 控制的喷射器 SP2817和 SP2818 及冷凝液聚结器回到中和 器的喷射器 SP2817 的驱动流量。 检查所有PH 分析以确保正确的取样流量 (FI223 FI291 FI220FI2912)。 使丙酮汽提塔( T2230)接收中和器采出流量。 将塔顶物流去丙酮产品塔,如果不合格也可以去放空洗涤塔。 设定压力控制器PIC2221 在 20KPag。 建立采出流量 500kg/hr 到丙酮汽提塔 ( T2230)和蒸汽流量比 FFIC2262 设定在。 控制液位 LIC2241 在 50%,塔底物流经塔底冷却器 ( E2232)去脱酚进料罐 ( TK2620)。 一旦中和区设备和仪表检测完毕,切断丙酮汽提塔进料和汽提蒸汽。 关闭循环泵( P2291A/B 和 P2294A/B),将中和器 (V2291)及中和洗涤罐 (V2292)中的水排出,留约 20%的水用于以后的盐溶液制备。 将中和器聚结器水排出,在分水器建立 70%的液位( LG2915)。 3 装置后半区水运行 引言 装置后半区的精馏及辅助设备也要用冷凝水试运行,对设备和尽可能多的仪表回路进行测试。 装置后半区需要进行水运行的工艺设备 中和器和洗涤罐 控制循环流量。 苯酚排液收集罐和泵 用于管道和设备排液 酚水罐 用于实行对粗丙酮塔进料加热器( E2310A/B)清洗 所有后半区设备 必须检测并做好运转准备。 需要使用的公用工程和界区外设施 ? 氮气 ? 蒸汽系统 所有各种压力等级 ? 蒸汽凝水系统 所有各种压力等级 ? 凝水补充系统 补充到精馏进料罐( TK2301),丙酮中间罐( TK2325A/B),苯酚中间罐( TK2395A/B),以及粗 AMS 缓冲罐( TK2411)。 用凝液对丙酮中间罐( TK2325A/B)和粗 AMS缓冲罐储料时检测浮顶的升起情况。 ? 冷却水循环 用于冷却器和冷凝器 ? 温水循环 用于冷却器和冷凝器 ? 乙二醇水溶液系统 用于放空气体冷却 ? 含油污水管道 用于设备排液 ? 废水处理设施 调节 pH 丙酮产品和苯酚蒸馏区水运行(短循环) 设定进入粗丙酮 (CAC)塔冷凝器( E2312),粗苯酚塔 (CPC)冷凝器( E2362),酸清洗液冷却器(套管),苯酚提纯进料冷却器( E2382),苯酚精加工塔 (PFC)冷凝器( E2392)和苯酚产品冷却器( E2393)的温水流量。 在水运行阶 段,要在 HRC 侧线再沸器中将粗苯酚塔 (T2360)和精苯酚塔 (T2380)的蒸出物料冷凝下来是不可能的。 但塔顶汽相可在使用温水的冷凝器中冷凝。 这将要求温水系统在将最大流量 (温度尽可能低 )的温水回流到冷却塔的条件下运行。 开通进入精丙酮塔( APC)冷凝器 (E2322), APC 尾气冷却器( E2323),丙酮产品冷却器( E2325),丙酮产品冷冻冷却器( E2326), APC 塔釜冷却器( E2324),经一级提浓塔冷凝器( E2262)进 HRC 冷凝器( E2372), HRC 塔顶平衡式冷却器( E2370)和放空激冷器 E2711 的冷却水。 确认 HRC 塔顶到各用户设备即一级提浓塔再沸器( E2261),二级提浓塔再沸器( E2271)和粗丙酮塔进料加热器( E2310A/B)的旁路均打开,避免总管中有凝液积聚起来。 补充冷凝液到 HRC 回流罐( V2372)。 开回流泵( P2372A/B),并建立到塔的回流。 一旦在 HRC(T2370)塔釜形成液位,用 HP 蒸汽通入 HRC 再沸器( E2371),并用手工控制蒸汽流量。 令 HRC( T2370)塔用全回流操作。 也可通过从苯酚中间罐 (TK2395A/B)到 CPC 回流罐(V2362)再向 HRC( T2370)送料的办法来补充凝水。 一旦 HRC 处于全回流时,试将低压蒸汽流入 HRC 侧线再沸器( E2373)。 保持塔压为 80100Kpa(表压 )。 完全打开塔顶平衡式冷却器( E2370)的旁路管,减少冷却。 从苯酚中间罐( TK2395A/B)向粗苯酚塔回流罐( V2362)送冷凝水。 开启粗苯酚塔回流泵( P2362A/B)将凝水送到 HRC。 开启HRC 塔底产品泵( P2371A/B),并从 HRC( T2370)塔釜经树脂提纯床 (R2381)向苯酚精制塔 T2380 送凝水。 从 HRC(T2370)经酸抽提管和套管冷却器向苯酚排液收集罐( V2302)输送小流量的水。 启动 HRC 塔顶出料泵( P2375A/B),并以小流量向中和器( V2291)和溶剂再生罐( V2630)排料。 一旦在苯酚精制塔 (T2380)塔釜建立了足够的液位,开启苯酚精制塔塔釜泵( P2391A/B)并建立经过苯酚精制塔再沸器 (E2391)的循环(正常 150m3/hr)。 将中压蒸汽连接到再沸器上,并在塔中形成一定蒸发量。 一旦在苯酚精制塔回流罐 (V2392)中形成足够的冷凝量并建立起充分高的液位,启动回流泵( P2392A/B),并使塔处于全回流状态。 塔的放空应排入大气或经喷射泵进入尾气回收总管。 试运转苯酚产品泵( P2391A/B),并建立经侧线产品冷却器( E2393)到苯酚中间罐( TK2395A/B)的流量。 建立经塔顶排放返回到 HRC( T2370)的小流量。 (T2360)和脱重组份塔 (T2530)必须用来自回流罐的物流储料,同时用苯酚中间罐的凝水作补充。 一旦 CPC 塔釜建立液位,试运转 CPC 塔釜泵( P2363A/B)并向脱重组分塔进料。 一旦在脱重组分塔塔釜建立液位,开启脱重组份塔塔釜泵( P2531A/B),并经脱重组份塔再沸器( E2531)打循环(正常 流量为 100m3/hr)。 在脱重组分塔( T2530)和 CPC( T2360)塔中 都形成一定的蒸发量。 在低回流量下操作脱重组份塔 (T2530)和 CPC( T2360)。 CPC 塔的放空应排入大气或经喷射泵进入尾气回收总管。 使 CPC 回流罐中的过量凝水流入脱烃塔 T2370。 从苯酚精制塔塔底排放一股料返回到 CPC( T2360)进料中。 到这一阶段时,经过装置整个苯酚精馏区的水循环回路已经形成。 ( A)从苯酚中间罐经 CPC 回流罐到脱烃塔( B)从 HRC 塔釜 经苯酚提纯树脂床到苯酚精加工塔( C)从 PFC 塔顶返回到 HRC 进料( D)侧线抽出送入苯酚中间罐及( E)塔釜液循环到 CPC 进料。 另一个从CPC 塔釜到脱重组份塔和蒸出汽相返回 CPC 的短循环回路也建立起来了。 确认精丙酮塔( T2320)所有进料,抽出提,排液和放空阀门均关闭并建立 490mmHga 的真空。 用来自丙酮中间罐( TK2325A/B)的冷凝水对精丙酮塔( APC)回流罐( V2322)储料。 打开回流泵 P2322A。-忠信化工公司20万吨苯酚丙酮装置水联运方案(39页)-石油化工
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