毕业设计毕业论文ca6140主轴加工工艺及夹具设计

毕业设计毕业论文ca6140主轴加工工艺及夹具设计内容摘要：

进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑤粗车外圆：同时应校验机床功率及进给机构强度 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑥粗车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑦粗车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度：《机械加工工艺手册》表 ： 当时， 确定主轴 转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑧粗车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 工序： 车大端各部（车大端外圆、短锥、端面和台阶） 机床： C6203 卧式车床 刀具：刀具材料 Y715，刀杆尺寸， 《机床加工工艺设计实用手册》表 127。 ①粗车 外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度：《机械加工工艺手册》表 ： 当时， 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ②粗车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ③粗车外圆 切削深 度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 工序： 仿形车小端各部 机床：半自动仿形车床 《机械加工工艺手册》表 刀具：刀具材料 Y715，刀杆尺寸， 《机床加工工艺设计实用手册》表 127。 ①仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺实用手册 》可得：当时，选用； 计算切削速度：《机械加工工艺手册》表 ： 当时， 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ②仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺实用手册》可得：当时，选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ③仿形车外圆且锥度为 根据《机械加工工艺实用手册》知锥度为的圆锥角是 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ④仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑤仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑥仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑦仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ⑧仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中；故 ⑨仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中；故 ⑩仿形车外圆锥度为 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中；故 仿形车外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中；故 工序 钻深孔 机床：深孔钻床 《机械加工工艺手册》第二卷表 刀具：外排屑深孔钻 《机械加工工艺手册》第二卷表 由《机械加工工艺实用手册》表 钢的硬度为时切削速度 由《机械加工工艺实用手册》表取进给量 令： 故转速 按机床取所以实际切削速度为 切削工时且， 《机械制造工艺金属切削机床设计指导》表 式中， 得： 工序 车小端锥孔（配锥赌） 机床： C6203 卧式车床 刀具：刀具材料 Y715，刀杆尺寸， 《机床加工工艺设计实用手册》表 127。 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺实用手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度：《机械加工工艺手 册》表 ： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 工序 车大端锥孔（配莫氏号锥赌）外短锥及端面 ①车大端锥孔（配莫氏号锥赌） 机床： C6203 卧式车床 刀具：刀具材料 Y715，刀杆尺寸， 《机床加工工艺设计实用手册》表 127。 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：根据《机械加工工艺实用手册》 1510 可得：选用； 计算切削速度：《机械加工工艺手册》表 ： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ②车内孔 切 削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ③车端面 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 ④车 外圆 切削深度：单边余量，进行次走刀； 进给量：选用； 计算切削速度： 确定主轴转速： 按机床选取，所以实际切削速度： 切削工时 : 其中 故 工序：钻大端各孔 ①钻孔 机床： Z35A 摇臂钻床 进给量：《机械加工工艺设计实用手册》表 切削速度：《机械加工工艺设计实用手册》表 按机床选取，《机械加工工艺手册》表。 所以实际切削速度：； 切削工时：；《机械加工工艺手册》表 ②钻孔 进给量：切削速度： 按机床选取，《机械加工工艺手册》表。 所以实际切削速度：； 切削工时： ③钻孔 进给量：切削速度： 按机床选取，《机械加工工艺手册》表。 所以实际切削速度：； 切削工时：。