止动片冲压工艺及冲孔落料复合模设计

止动片冲压工艺及冲孔落料复合模设计内容摘要：

差，所冲小孔φ 10mm，按 IT11精度要达到 公差，因而都符合尺寸精度要求。 对于孔心距 20177。 ，按《冲模设计应用实例》查得，一般精度模具可达到的两孔中心距离公差为177。 ，因而符合尺寸精度要求。 零件上的各孔的孔边距均大于最小孔边距。 以上各项分析，均符合冲裁工艺要求，故可采用多孔冲裁模进行加工。 1． 4 排样和材料利用率的计算 采用直排有废料排样方式，如图 202 所示。 图 202 图 203 图 204 计算毛坯展开长度 L总：如图 203所示。 L 总 =2[L1+L2+L3+2∏ /2（ r+ X0t） ] 由于 r/t=3/1=3。 查表 31 得 X0=； ∴ L 总 =≈ 计算冲裁件面积 A：毛坯图，如图 204所示。 A= 40－∏（ 15/2） 2－ 4∏（ 10/2） 2 mm2 = mm2 搭边 a 和 a1；查表 213，工作间 a=，侧面 a1= 料宽 B： B 0=[D+2（ a1+Δ） +b0] － Δ 查表 214 得：Δ取 ；查表 215 得 ： b0取 故 B 0=[40+2（ +） +] － =44 0 进距 h： h=+=105mm 一个进距的材料利用率η： η =BhnA 100%= mm210544 23661 .37 5m m1  100%=% 第 2 章 冲裁模具设计 冲裁力压力中心的确定 由于该零件是轴对称图形，所以模具的冲裁力压力中心即为零件的几何中心 —— φ15mm 圆的圆心。 冲裁力、卸料力、推件力计算及初选压力机 1．冲裁力： F=k* l* t*τ Q235 取τ =350Mpa F冲孔 =F 大孔 +F 小孔 = 15 1 350+4 10 1 350 = F 落料 = 2（ +40） 1 350=130858N 2．卸料力：查表 22 K 卸 = F 卸 =K 卸 *F 冲孔 = = 3．推件力：查表 22 K 推 = F 推 = K 推 * F 落料 = 130858N= 4． F总： F总 = F 冲孔 + F 落料 + F 卸 + F 推 =≈ 吨 ⑴ 根据冲压件的大小进行选择 可参照表 31 表 31 按冲压件大小选择设备 零件大小 选用类 型 特 点 使用工序 小型或中型 开式机械压力机 有一定的精度和刚度。 操作方便 ,价格低廉 分离及成形 (深度浅的成形件 ) 大中型 闭式机械压力机 精度与刚度更高。 结构紧凑 ,工作平稳 分离、成形 （深度大的成形及复合工序 ) 所以选择开式机械压力机。 （ 2）选用开式双柱可倾压力机 J2340 公称压力： 400KN 滑块行程： 100mm 最大闭合高度： 330 mm 闭合高度调节 量： 65 mm 滑块中心线至床身距离： 250 mm 工作台尺寸： 460 mm 700 mm 垫板厚度： 65 mm 模柄孔尺寸： φ 50 mm 70 mm 冲裁模间隙及凸模、凹模刃口尺寸公差计算 查表 27得 Zmin=, Zmax= 取δ p=(ZmaxZmin)= δ d=(ZmaxZmin)= 落料 mm；按 IT14取 Δ =， X= Dd=(DXΔ ) d0= 0mm Dp=(DdZmin) 0p= 0mm 40mm；按 IT14取 Δ =， X= Dd=(DXΔ ) d0= 0mm Dp=(DdZmin) 0p= 0mm 冲孔 φ 15mm； Δ =，查表 211取 X= dp=(d+ XΔ ) 0p= φ 0mm。