路基水稳施工方案

路基水稳施工方案内容摘要：

的混合料末端整理整齐。 紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实 度相同，整平紧靠方木的混合料。 ②方木的另一侧用沙砾或碎石回填约 3米长，其高度略高出方木。 ③将混合料碾压密实 ④在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。 ⑤摊铺机返回到已压实层的末端。 重新开始摊铺混合料。 ⑥如摊铺中断超过 2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横 向碾压。 水稳摊铺前及时进行水泥剂量、含水量的检侧，碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。 ： 水稳碎石覆盖 2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。 在 7天内应保持基层处于湿润状。 7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实，无侧限抗压强度不小于。 质量检查及评定标准 11 1) 粒料应符 合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。 2) 物质 水泥用量和矿料级配按设计控制准确。 3) 路拌深度要达到层底。 4) 摊铺时要注意消除离析现象。 5) 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过 3~4h，并应短于水泥的终凝时间。 6) 碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 1) 表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 2) 施工接茬平整、稳定。 基层和底基 层检测标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检测频率 基层 底基层 1 压实度（ %） 代表值 98 97 按（ JTG F80/12020）有关要求执行 极值 94 93 2 纵断高程 (㎜ ) +5， 10 +5， 15 3 厚度(㎜ ) 代表值 8 10 合格值 15 25 4 宽度 (㎜ ) 符合设计要 求 符合设计要 求 5 横坡 177。 % 177。 % 6 平整度（ mm） 8 12 7 抗压强度 ≥ ≥ 8 均匀性 色泽均匀，无离析现象 随时 9 含水量 177。 02%（最佳含水量） 每台拌和设备每天上、下午各取不少于 1次 10 级配 在规定范围内 每台拌和设备每天上、下午各取不少于 1次 第 五 章 确保工程质量和工期的措施 具体质量目标和质量保证措施 质量目标 我 部 将按“ 中国建筑，服务跨越五洲；过程精品，质量重于泰山 ”的质量方针，做到 12 高标准、严要求，精心组织，科学施工，对项目工程实行质量目标管理，确保工程质量一次交验合格率 100%，优良率达 90%以上，主体工程项目均达优良，争创全优工程。 本标段工程质量一次验收优良率 100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任务时候都达到 100%的优良率， 率取良好的信誉。 质量控制机构和创优规划 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。 各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工 队长 、质检部长、工程部长、主任工程师组成。 质检 部和试验室专职抓现场质量管理。 施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。 施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 强化质量意识，健全规章制度 （ 1） 建立施工组织设计审批制度 A．施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。 B．施工组织设计必须在工程实施前 15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师 审批。 C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 （ 2） 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： A．项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施 13 工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （ 3） 二级验收及分部分项质量评定制度 A．分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 B．分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。 C．项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进 行质量讲评。 D．质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。 （ 4） 现场材料质量管理 A．严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 B．搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 （ 5） 计量器具管理 A．工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 B．现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。 他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 C．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 D．计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。 （ 6） 工程质量奖罚制度 A．遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。 B．凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工， 罚款直至赶出本工地。 14 C．凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 D．项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 质量保证体系 （ 1） 建立完善的质量管理体系，进行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下进行。 （ 2） 根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协作，注重上道工序与下道工序的密切配合。 工序质量工作流程如下： 项目总工 质量领导小组 施工员 材料员 技术员 资料员 实验员 测量员 劳务队伍管理班子 施工队伍施工班组 质量信息 质量信息 自检信 息 项目经理 15 不合格品 不合格品 （ 3） 制定工程质量计划，。