抽水蓄能电站项目施工设备安全操作规程

抽水蓄能电站项目施工设备安全操作规程内容摘要：

燃油箱有足够的燃油、冷却剂量符合要求。 e 动臂回转 范围内无障碍物。 f 设备所有盖板及安全防护装置必须齐全。 g 检查工作区域上是否有潜在的危险，或其它在操作中对人和财产的安全有威协的因素。 h 在维护或维修过程中，驾驶员控制杆上有警告牌时，严禁起动发动机。 i 如果机器近期没有使用，或温度特别低，起动前需要预热及维护保养。 J 起动前检查仪表及监视仪显示是否正常，声音是否正常，运转开始时，警惕是否有潜在的不安全因素。 (2)起动操作 a 将安全杆置于锁定位置，各操作杆置于中位。 注意起动发动机时，小心不要触及任何开关。 b 旋转启动开关到打开的位置，检查所 有显示灯亮起，注意如果所有指示灯在通电后不亮，说明有故障，蜂鸣器将报警 2 秒钟。 c 旋转启动开关至正确启动位置，起动马达带动发动机，发动机在大约 5秒钟内起动；如果发动机 10 秒仍未起动，松开启动钥匙， 5 分钟后重复上述步骤。 d 发动机起动后，观察所有灯将熄灭，将钥匙回到打开位置。 e 液压油正确的工作温度是 50℃ 80℃，按下列方法进行升温操作 (a)发动机在中速状态下，无负荷运转 5 分钟。 12 (b)安全杆置于锁定位置。 (c)慢慢将大臂、小臂和铲斗油缸动作 5 次，让液压油在系统内无负荷循环，此操作进行 5 分钟。 (d)检查工作装置的间隙并全部升起，顺时针回转 3 圈。 (e)驱动齿在低速下向前和向后各行走 2 圈。 作业规定 (1)开动前应先发出信号。 (2)操作应力求平稳、准确、不得过猛、过急。 (3)作业时应做到：不碰履带板及机架；不碰与作业无关的障碍物。 (4)作业时必须做到：不准强力挖掘块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大石头装车；铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆不停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车；不准在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。 (5)铲斗应 在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装，卸料高度不易过高，以铲斗操作不碰及车箱为宜。 (6)掌子面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险，应立即处理或将挖掘机撤离到安全地点。 (7)挖掘机运转时应随时监听各部分有无异常声响并监视各仪表指示是否正常范围，对柴油机应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象，水温在 8090℃，机油温度在 80℃时为适宜工作温度，发动机机油压力指针在绿色区域。 (8)运转中禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。 (9)禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。 (10)严禁用铲斗进行起吊作业， 禁止利用铲斗吊运人员或将人与物一起吊运。 (11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面冻结以及被其它重物卡压的物件； (12)作业时，禁止在机上做修理和调整工作。 (13)运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在正常范围。 行走规定 (1)挖掘机不宜进行长距离行驶，如工作需要，最长行走距离不得超过 5 公里，在行走前应对行走机构进行全面保养，行走时每隔 45 分钟，必须停机检查行走机构。 (2)行走前应查看好路面宽度和承载能力，扫除障碍，行走时挖掘机与边缘 13 要保持适当的安全距离。 (3)行 走前司机和指挥人员应先了解路面情况，行走时司机要听从指挥，移动前应先发信号。 (4)行走时应尽可能采用正向行驶，臂杆应与履带同一方向，提升、推压、回转均应在制动位置，铲斗离地面 为宜。 (5)上、下坡道的坡度，不得超过本机的爬坡能力 (见本机性能表 )。 (6)转弯角度过大时，应分次进行，不得一次急拐死弯。 (7)通过松软或沼泽地段，应预先夯实或用枕木垫好，以防陷车。 (8)通过桥涵时，必须了解允许载重的吨位，确认可靠后方可通行。 (9)通过风、水管路及电缆等明设线路时，应采取加垫等措施以防压坏。 停机规定 (1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。 (2)停放就位后，应将铲斗落地。 禁止停机前轰油门或带载熄火，熄火后将各操作手柄置于零位。 (3)长时间停机时，应做好维护保养工作，对发动机各润滑部位要加注润滑油，堵严各进气、排气管口和各油、水管口，以防进入杂物造成锈蚀、损坏；上述工作完毕，应进行一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗加锁。 维修保养规定 (1)根据不同的季节，按本机要求选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。 (2)对 液压油、润滑油、脂及燃油必须注意清洁，添加时加油口须擦净，加油口装有滤网的，不许取下滤网加油；燃油应在每天作业终了后加满。 (3)冬季放泄冷却水时，必须待水温降到 6℃以下时方允许放泄。 (4)放泄机油时，应在运转终了后油温尚未冷却前进行。 (5)加油、放油和检查油量，均应将机械放于平坦的地方进行。 (6)发动机加冷却水、机油或有关附件后，应先空转 5 分钟，对回路进行排气，然后再停机检查，补充油、水。 (7)冷却水应用洁净的软水，往水箱加水时，可先加注其容量的 80%，待水温上升后再加满。 (8)冬季使用防冻液的 比例，应按所在地最低气温再降 10℃来决定。 (9)向蓄电池加蒸馏水，应在当班作业前进行。 (10)日常保养作业，按有关机型的保修规程中的例行保养项目进行。 其他注意事项 (1)作业时严禁人员在铲斗下通过或逗留。 14 (2)操作人员离开工作岗位，必须将铲斗落地。 (3)挖掘机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范围内车辆及行人不得通行及停留。 装载机安全操作规程 岗位安全职责 负责维护保养工作，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好维护保养记录。 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 岗位任职条件 操作人员必须经体格检查和专门技术培训，了解机械性能构造，熟悉操作方法和保养规程，并经考试合格后，方可独立操作。 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证，并持证上岗。 上岗作业前准备 检查燃料、润滑油、液压油、冷却水箱水位、燃油箱油位是否在规定范围内。 检查电源线路和各开关接触是否良好。 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 安全操作规程 基本规定 (1)严禁酒后操作，严禁精神失常的人操作。 (2)轮胎式装载机必须遵守交通部门的有关规定以及《汽车安全操作规程》()的有关条文。 (3)装载机装有报警蜂鸣装置，在行驶作业中蜂鸣器“鸣叫”时，必须立即停车检查，排除故障 (发动机刚起动时“鸣叫”为正常情况 )。 (4)装载机不能在倾斜度较大的场地上作业；作业区内不准有障碍及无关人员；挖掘掌子面不得留伞沿，不得强挖顽石，不得利用铲斗吊重物及举人；推 料时不许转向。 (5)发动机未停止运转前，操作人员不得离开驾驶室。 (6)夜间或在洞内作业时，车上灯光应齐全完好；作业区域必须有足够的照明。 (7)检查燃油时，不准吸烟，不能用明火照明。 15 (8)检查设备时，应把车辆停放在平坦地面上，检修人员进入车底前，必须用保险装置，预先将操作杆锁住。 (9)必须强制执行各级保养制度，认真进行润滑作业，及时检查机械运转情况。 装载机行驶及作业规定 (1)起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。 除 规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 (2)高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。 行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 (3)装料时，应根据物料的密度确定装载量。 铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 (4)在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进阻力过大时，可稍稍提升铲臂。 铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。 (5)操纵手柄换向时，不应过急过猛；满载操作时 ，铲臂不得快速下降。 (6)不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面 500mm，并保持平稳行驶。 (7)铲装或挖掘时，应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。 铲斗装满后应举臂到距地面约 500mm 时再后退转向卸料。 (8)当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。 (9)在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载超载和砸坏车箱。 (10)机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。 在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部分垫上方木。 装 载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 (11)在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于 ，铲斗不宜过于伸出。 在大于 30 的坡面上不得前倾卸料。 (12)作业时内燃机水温不得超过 90℃，变矩器油温不得超过 110℃，当超过上述规定时，应停机降温。 作业中遇到下列情况，应立即停止操作 (1)填挖区土体不稳定，有坍塌可能时。 (2)气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时。 其他注意事项 16 操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机。 停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火，以防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，接好手制动器。 关闭门窗加锁后，司机方可离开。 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。 装载机作业场地和行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 混凝土喷射机组安全操作规程 岗 位安全职责 负责维护保养工作，对混凝土喷射机组进行检查、维修、调整、紧固，并做好维护保养记录。 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 岗位任职条件 操作人员必须进行专业技术培训，了解机械性能，构造原理，熟悉操作方法及熟练的操作技能，考试合格后，方可独立操作。 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证，并持证上岗。 上岗作业前准备 开机前先检查设备安全事项，确保衣物、抹布和工具等已收妥，不会影响设备运转。 开机前应拧紧的螺栓帽已经拧紧，必要时再检查一遍；设备运转中无关人员不得靠近喷射臂作业范围；机械作业范围内，应穿合适的工作服、戴安全帽。 检查管道连接处密封完好，紧固不松动。 电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 检查输送管路 (喷嘴系统 )高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。 检查液压油箱油位。 将泵送量控制器置 于“ 0”位。 配料系统应首先排气以防外加剂泵损坏。 准备好充足的外加剂。 17 安全操作规程 基本规定 (1)按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。 采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。 典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 (2)砼喷射机组在行走时，必须严格遵守交通部门有关规定，以及《汽车安全技术操作规程》的有关条文。 (3)设备行走时必须有指挥人员进行前后监护，方可行 走。 (4)夜间或洞内作业时，照明灯光必须齐全完好，作业区域内有足够的照明。 (3)在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 (4)当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。 (5)不能同时移动车辆和操作机械手。 (6)车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。 (7)由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 (8)伸展支腿时应确保无人处于危险区域。 控制装置必须便于操作，保证安全。 (9)混凝土喷射机应有至少 80 米长的电源线，使用的电压和频率符合规定。 (10)严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 作业规定 (1)每次启动时，吸油滤芯真空度表和回油过滤器表都必须检查。 如果压力表指示在红色区域内，则表明应清洁或更换过滤器滤芯。 (2)启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 (3)启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所 示箭头方向相符，然后才能加料。 停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 (4)输入所需的配料比，确保水泥成分、外加剂品种或外加剂密度以及配料比已被正确输入，符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 (5)S 形摆管转动油缸 5 个油嘴必须每天注油；第一次喷浆时，在边境管处 18。