北江大堤堤岸防护工程施工组织设计

北江大堤堤岸防护工程施工组织设计内容摘要：

敲碎处理，主要是潜水员根据北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 17 页 共 43 页 量的大小决定方法。 用整平架作为水下整平参照时套迹施工示意图见附图 5— 2。 、检测 整平结束后检测工作为：按模袋宽度 8m 为间距（沿堤轴线方向）布置检测横断面，检测方法采用测深仪和标杆引测出水或测绳测锤相结合的方法，最终检测采用水下摄像机直观检测。 将检测结果绘制成图，如发现超过标准要求的地方重新整平，直至符合设计要求。 、水上部分 块石运输采用船运和陆运相结合方法完成。 块石要求与水下部分相同。 抛填和理坡均采用人工和机械相配合的方式，控制采用高程桩和拉线方式控制，为防止机械施工时对基层土造成破坏，应留足保护层，以便采用人工进行修整。 、土工布敷设 、护脚处土工反滤布铺设 在土石砂袋抛填结束后，即可铺设护脚处土工反滤布。 设计要求土工反滤布采用针刺土工布，重量为 400g/m2，垂直渗透系数小于 1 102cm/s,O95 大于。 根据设计要求选择供货商，土工布进场后，提交出厂合格证给监理，经监理抽样检验合格后方 可用于本工程。 土工反滤布铺设由潜水员水下操作完成，铺设结束后，用砂袋压北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 18 页 共 43 页 顶固定，以防水流影响移位或冲走。 、搭接土工布铺设 岸坡理坡完成后，土工模袋铺设前，完成搭接土工布铺设工作。 搭接土工布设置在两块土工模袋接缝之下，土工布宽 ，与土工模袋同长。 土工布要求为：机织土工布，重量为 230g/m2。 铺设方式：将土工布卷从锚固沟顺岸坡往江中摊铺，水中由潜水员完成，土工布摊铺过程中，由潜水员按间距 ~，随手用小砂袋压盖，以防被水流冲走或冲翻。 摊铺前，位置用全站仪确定，摊铺过程中，用全 站仪控制抽线，以防偏移。 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 19 页 共 43 页 、模袋混凝土施工 、说明 根据设计要求的铺灌方式，采用先铺模袋后充灌混凝土的顺序进行施工，在理论上是可行的，但是单幅面施工周期长，水下施工投入较大，根据我单位的施工经验，采用此方法进行施工时，宜多个施工面同时展开，以确保施工工期，现根据设计方案，对施工方法作如下叙述。 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 20 页 共 43 页 、施工程序（流程） 图 5— 2 施工流程图 循 水 下 环 检 测 施工准备 排头锚固 下一幅面施工 验收 浆砌不锚固 理坡整平 排体陆上充灌 排体水下充灌 排体摊铺 水下排体固定 材料定型选购 反滤土布铺设 排体加工卷筒 测控网建立 轴线测控 压脚抛石 砂浆制备 砼制备 砼输送 抛石 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 21 页 共 43 页 、施工准备 施工准备期间先期完成材料选购，测控网建立和混凝土泵送管路的布设，包括所有临建设置、砼制备输送、现场照明、临时道路的修建等项目内容。 按招标图纸的工程范围进行合理安排，确保施工过程的连贯性。 、制砼、输送 制砼设备可采用陆上设立拌合站，但涉及场地选择和设备布置及运输等问题。 由于水下摊铺段较长，施工时亦可采用水上搅拌站进行砼料加工：为方便水下模袋充灌，泵送系统可紧附搅拌站设置，可增强施工时的机动灵活性，减少水上泵送管道的隐固接长 作业量。 本方案采用水上搅拌站（搅拌船）方法施工，具体布置见图 53。 、模袋加工及准备 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 22 页 共 43 页 根据招标设计要求，工程护岸模袋的土工材料选用 500g/m2 重量的无滤点土工布加工，其技术参数必须达到：抗拉强度大于2020~2200N/5cm， CBR 顶破强度大于 4000N，单块模袋宽度 8M，长度根据断面情况确定。 由于工期要求较紧，本部决定在整个护坡面同时开 3 到 4 个作业面进行施工，因此，在土工材料选购加工时，应根据设计要求，全部要求厂家加工， 以确保质量。 由于本工程有数段异型部位，为确保拼接间隙符合设计标准，该部位的模袋待两侧施工结束后，最后再行测量并根据测量数据进行加工。 加工好的模袋采用长钢管将模袋卷成筒状，每个作业面最少准备3 组，以便于周转，待第一块铺放完并充灌混凝土后，再紧接摊铺第二块，第三块，并抽除前一块下缘的卷排钢管。 在进行模袋加工时，应注意砼灌口的位置设置和 ▽ 高程以上的斜坡上的穿袋洞排水管内衬的封缝质量，以确保在充灌过程中不会产生因加工质量的问题而发生爆袋的现象。 在正式模袋砼施工前，还需完成锚固桩的加工制作和锚墩的加工 ，以便在铺放袋体头部和浇前斜面模袋砼时，不会因锚力不足而产生下滑。 锚墩的设置主要是为了防止排体在铺放时下滑力过大而固定3T 卷场机的。 即在铺放模袋卷筒时为控制滚铺速度调整偏差，在模袋顶部两侧用地锚固定式卷扬机，通过钢丝绳的松放和收缩来调速和纠编，铺放现场布置见附图 5— 5。 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 23 页 共 43 页 、试验 、铺排试验 在抛石整平结束后的护坡施工段，即桩号 51+100 至桩号 51+200施工段选取 16M 岸线长度作为试验施工段。 按滚铺充填的施工方法将编号 001 的模袋放在 ▽ 平台上并测控好中轴线位置，自上而下进行试铺放和充灌，以便掌握和验证模袋灌口设置的正确性及混凝土充灌速度是否合理，总结出不同泵送压力与水深对混凝土充灌质量和速度的影响，以获得最佳控制参数，以便正式施工时参照。 在进行第一幅模袋施工时，其两侧接缝下均须先铺垫好与模袋同长搭接反滤土工布，并注意用碎石或二片石将其压妥，然后在铺排体时，再先行检查一遍，确保土工布的使用效果，进行第二块试验排体铺放时，潜水员应对接缝情况进行跟踪检查和录像，结合水面工程船的后移运行轴线纠编情况，制订出一套切合施工实际的质量控制方法和操作 程序。 、材料试验和检测 本分项工程所选用的各种施工用材必须全部有合格证明及质保书，对关系到模袋砼施工及日后使用质量的水泥、砂、石、土工材料，必须经专门的检测机构和现场试验室检测合格，方可用于工程施工。 对制备混凝土的材料除做好必要的材料检测外，应在进场后就进行配合比试验和强度试验，以尽快获得可用于施工的混凝土配合比，整个试验参照《水工混凝土试验》 SD105— 82 进行。 、充灌砼试验 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 24 页 共 43 页 混凝土的质量控制标准除参照《水道工程混凝土施工规范》JTJ268— 86 的相关标准外，还需参照 GB50164— 92《混凝土质量控制标准》和 SDJ20782《水工混凝土施工规范》及 DL/T5100— 1999《水工混凝土外加剂技术标准》，以确保所拌制的混凝土其流动性能及其它质量控制指标均符合施工和质量控制要求。 为确保有足够时间充灌和铺放排体，防止混凝土早凝，砼施工时，宜掺入适量缓凝剂，将初凝时间控制在 6H 左右。 充灌实验的目的主要是：取得适宜影响施工质量的充灌速度、压力、管口固定和防护措施的技术参数和方法。 、测量控制 在整个模袋混凝土施工过程中，为使完成的模袋砼各部位尺寸、高程均符合设计要求 ，改善护坡的水流条件，测量控制应贯穿本分项工程的始终。 即护坡抛石整平，坡面修整期间，应严格控制好各部位的边坡尺寸和高程，确保能为模袋砼施工创造平整度较好的坡面及环境条件。 抛填及整平过程中应采用测量仪器随时对施工部位进行核测，并得出测量控制成果及图表，以作为计量报审资料和铺放排体的参照资料。 铺放模袋混凝土排体时，除测量控制好模袋的固定位置及铺放长段外，对整个施工期的模袋轴线测控和纠偏应及时准确，确保铺放搭接和覆盖保护质量轴线测量采用全站仪进行，对测量中所发现的偏差及范围及时与现场指挥联系汇报，以便及时指挥 辅助工程船对铺放轴北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 25 页 共 43 页 线进行纠编。 测量及纠编过程应有详细的记录备查，以确保日后分析总结铺排经验，完善质控操作规程。 、模袋充灌施工 根据试验施工时得出的适宜技术、质量控制参数，完成充灌砼的配制，由水上搅拌站所配备的砼泵对水下已铺好的排体充灌袋口内进行充灌。 整个砼拌制速度必须达到 12m3/H 以上。 为确保水下充灌时不产生爆袋事故，应根据试验参数及时调整充灌压力和速度，以保证排体内充灌砼饱满度。 充灌施工时，派专人在充灌口看管泵送管道及充灌情况，另外安排 2— 3 名潜水员在模袋面随混凝土的流动边缘进行踩踏，以确 保袋内砼的流动并充满各充灌区。 充灌期间，为检测充灌厚度及质量是否满足设计要求，将安排一名潜水检测员对排体进行钎插检查和水下录像，以便使水下充灌的全过程能以电视形式直观地在水上反映和留存。 、水下检测 由于护坡模袋砼大部分在水下覆盖，直观检查有一定困难，为此，我单位将对整个施工过程进行水下录像，对各个需检测项目进行测量并通过水下摄像机记录以备查验，使水下不可见的质量情况通过电视形式直观地显示出来，确保设计、监理和业主满意。 第二节：先灌后铺法（方案二） 、说明 采用此方法施工时，只要布置、安 排合理，进度可以得到保证。 北江大堤堤岸防护工程施工组织 设计 第 26 页 共 43 页 根据施工内容施工顺序为：准备工作 →测量放样→土工布铺设→模袋固定→充灌砼控制、铺设。 、准备工作 准备工作重点是船舶改装，根据航道宽度及通航条件，航道占用量不能大于 50%，故船。