安全技术交底表全

安全技术交底表全内容摘要：

一步一清、一杆一清； 11．所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。 不准先行拆除； 12．所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面； 13．所有脚手扳拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人； 14．脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行；必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落；严禁无证动用焊割工具； 15．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位； 16．输送至地面的 所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理； 17．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业； 雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 18．补充交底内容： 交底人 签 名 接受交底负责人签名 交底时间 接受交底人（全员）签 名 注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 门型钢管外脚手架安全技术交底 施工单位： 安 2511 工程名称 分部分项工程 工种 1． 进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定； 2． 操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带； 3． 严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除； 4． 作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立， 有无醒目安全标志； 5． 搭设顺序：基础 —— 钢板垫块、底座 —— 门架扫地杆 —— 斜撑 —— 平行架 —— 脚手板 —— 接驳管 —— 上一节门架—— 臂扣（逐层搭高） —— 与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于 7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一道 50mm 钢管围蔽的加强杆； 6．架体内侧离墙不大于 20cm，如大于 20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网； 7．每次架设必须高于结构施工作业面 ，并进行分段验收； 8．架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000，绝对值不大于 10mm； 9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过 100m 存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施； 10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工字钢架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施； 11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于 4m； 12． 脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行； 13．脚手架 外侧应每 6 根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于 45176。 ，不大于 65176。 ，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓；不准拉结在大横杆上； 14．两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手；并不准碰、触、压电源电线和电气设备； 15．脚手板上下不准超荷堆放构配件材料； 16．在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动； 17．使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，连墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满；就位点应在混凝土楼 面。 每次吊运重量不大于 3000N；并由持证司索工绑挂和卸料； 18．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除； 19．拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含连墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实； 20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除； 21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐； 22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。 23．补充交底内容： 交底 人 签 名 接受交底负责人签名 交底时间 接受交底人（全员）签 名 注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 模板工程 安全技术交底 施工单位： 安 2512 工程名称 分部分项工程 工种 1．施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢； 2．按照模板施工方案的要求作业 ； 3．经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行 高空作业； 4．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落； 5．上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施； 6．支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑； 7．支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑； 8．拆除板、梁、柱墙模板，在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作； 9．安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作； 10．高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施； 11．遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作； 12．安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网；进行拆除作业时，应设置警示标牌； 13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。 传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛；组合钢模板装拆时，上下应有人接应。 钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处 掷下，高空拆模时，应有专人指挥；并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往； 14．不得在脚手架上堆放大批模板等材料； 15．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在 高以上； 16．支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落； 17．模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 18．补充交底内容： 交底人 签 名 接受交底负责人签名 交底时间 接受交底人（全员）签 名 注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 高支模模板支架工程 安全技术交底 施工单位： 安 2513 工程名称 分部分项工程 工种 1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产六 大纪律 （ ① 进 入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品 ；② 二 米 以上的高空 悬空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩 ；③ 高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件 ；④ 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能投入使用 ；⑤ 不懂电气和机械操作的人员 ， 严禁使用和玩弄机电设备 ； ⑥ 在吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装物下方不准站人 ） 和文明施工的规定； 2．按照高支模方案的要求作业； 3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求； 4．严格按照层高超过 的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用； 5．支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置， 2m 高度的垂直度允许偏差为 15mm； 6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动； 7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于 25mm； 8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线； 10．扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔； 11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固， 不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固； 12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修； 13．遇有六级阵风或大雨应停止作业； 14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。 15． 凡模板支撑系统高度超过 8m，或跨度超过 18m，施工总荷载大于 10KN/m2，或集中线荷载大于 15KN/m 的高大模板工程安全施工方案须经专家组论证审查后，方可实施。 16．补充交底内容： 交底人 签 名 接受交底负责人签名 交底时间 接受交底人（全员）签 名 注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 滑升模板 安全技术交底 施工单位： 安 2514 工程名称 分部分项工程 工种 1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全； 2．滑升模板在施工前，技术部门必须做好切实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行； 3．滑模施 工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象 ； 滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯； 4．施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用 36V 低电压电灯； 5．参加高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工； 6．应遵守施工安全操作规程有关规定； 滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统； 7．平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻 质牢固的安全网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用； 8．为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在 高处搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一层 6～ 8mm 钢板防护； 9．设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护； 10．通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备 3～ 4 台步话机； 11．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备； 滑升模板在提升时，应统一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 12．补充交底内容 ： 交底人 签 名 接受交底负责人签名 交底时间 接受交底人（全员）签 名 注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 钢筋工程 安全技术交底 施工单位： 安 2515 工程名称 分部分项工程 工种 1．进入现场必须遵守安全生产管理规定； 2．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作； 3．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空 电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故； 4．绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； 5．绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒； 6．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板； 7．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降 到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩； 8．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊； 9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩； 10．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑。