天坪隧道横洞洞口工程施工方案

天坪隧道横洞洞口工程施工方案内容摘要：

范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理，达到监理、业主满意。 2）施工队伍准备 参加本工程施工的队伍，将按任务划分和施工进度安排，依据劳动力 安排计划陆续进场，租用民房进行现场临时设施布置，为尽快掀起施工高潮做好充分准备。 3）施工现场准备 本标段的主要现场准备项目是：导线网复测、临时 征 地、场地及设施、临时供水、临时供电、施工便道。 5 临时工程 1）施工便道情况 洞口工程便道可连接国道，修 约 公里 便道到达洞口。 横洞洞 口到弃碴场的运距约 公里。 2）施工用电情况 业主负责架设线路到 洞 口，预计 4 月底架线完成。 前期施工用电优先考虑 T 接当地 10kV 民用电源线至洞口处配电房，同时自备一台 250kW 内燃发电机组作为备用电源。 3）施工场地布置 依 据生产、办公、生活布局合理、分区设置原则，统一整体规划，统一标准，按功能进行办公区、生活区、施工场地、加工车间、材料库房、拌合 站、工地试验室等设施的规划。 而前期临建施工主要租赁地方百姓房屋。 根据本工程 特点，坚持少占地的原则，严格控制占地数量。 根据设计文件天坪隧道 横洞 工区弃碴场位于 天坪隧道出口端 DK128+300 左侧 公里 位置，运距 约为 公里。 根据施工任务及火工品用量情况， 按当地公安部门炸药库修建标准，目前拟在天坪隧道 横洞 修 建库容量约 10t 的炸药库及雷管库。 六、资源配置计划 综合说明 根据工程需要和监理工程师要求配置资源并陆续组织进场。 主要的机械设备和周转性材料将从我单位在附近工地调拨。 除甲供材料防水板、止水带以外的大宗材料由我单位经过抽样检验后就近购买。 参加本工程施工的队伍，将按任务划分和施工进度安排，依据劳动力安排计划陆续进场，目前施工管理人员已进驻工地，租用民房进行现场临时设施布置，为尽快掀起施工高潮做好充分准备。 人力配置计划 表 3 人力资源计划表 6 序号 岗位 数量 备注 1 项目经理 1 已进场 2 项目书记 1 已进场 3 项目总工 1 已进场 4 项目副经理 1 已进场 5 机械总工 1 已进场 6 调度 1 已进场 7 技术人员 2 已进场 8 材料主任 1 已进场 9 测量 4 已进场 10 隧道工 45 已进场 11 钻爆工 38 已进场 12 后勤服务 2 已进场 机械设备配置计划 施工机械设备，依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，由我单位总部及各施工点就近调配或就地租赁。 表 4 洞口工程主要施工机械表 序号 设备名称 单位 数量 功能型号 备注 1 装载机 台 4 WA380 2 挖掘机 台 2 SK200， DH225 3 气腿式凿岩机 把 35 YT28 5 空压机 台 6 4L20/87 6 自卸汽车 辆 6 15m3 7 风镐 把 20 G1010 8 强制搅拌机 台 1 HX60A11 9 喷浆机 台 2 10~20m3/h 10 注浆机 台 2 KBY50/7013 11 电焊机 台 6 500A15 12 钢筋切断机 台 1 7 13 钢筋弯曲机 台 1 14 弯拱机 台 1 16 发电机 台 1 250KW 17 卷扬机 套 15 材料组织及供应 防水板、止水带由业主统一招标采购；其他自购材料则由设备物资部根据材料计划就近择优采购，汽车运至施工现场。 前期砂、石等地材就近采购，经监理工程师现场抽样送检合格后方准进场。 正常施工时，施工所需碎石可由附近碎石场供应。 所有材料均由设备物资部按施工进度计划制定材料供应及运输计划，及时报检，保证各项材料供应及时、材质合格、储备丰富，随时满足工程施工需要。 七、施工方案、施工工艺 洞口段采用超前 小导管 预加固后以三台阶七步开挖法暗挖进洞施工。 明暗洞交界段施工顺序为：测量放线 → 洞口开挖（截水天沟 → 洞口土石方开挖） → 边仰坡刷坡与防护 → 超前 小导管 施工 → 进洞施工；明洞段施工顺序为：测量放线 → 排水工程（截水天沟）边坡土石方开挖 → 边坡防护 → 衬砌 施工。 截水天沟的施作 为防止洞外水倒灌，在洞口外 2 米处设横向截水沟一道，洞口边仰坡边缘线 5 米以外设置洞顶截水沟。 洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场实际情况设置沉降缝，沉降缝设置距离为 15m~20m。 并必须在边、仰坡施工前完成，确保坡面稳定。 a、基坑开挖 开挖时严格按照图纸尺寸开挖，先用机械简单在截 水沟测定中线开槽，再用人工整平基坑并夯实，基槽底面应夯实到图纸规定的压实度，对于基槽底面土质不符要求的，应及时开挖换填土，进行加固， 沟底与沟壁坚实平顺，不欠挖。 b、浆砌施工 进行铺砌时，截水沟浆砌片石工程咬扣应紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。 当截水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求。 为 8 防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。 地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 洞口边仰坡开挖 a、根据施工图表示的里程、高程对洞口边坡进行放线。 标出边坡开挖边线。 b、洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用挖掘机辅助开挖、人工修坡的方式进行。 开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查边坡坡度。 挖掘机开挖后预留20~30cm 进行人工修坡，清除虚土。 遇个别较大孤石或少量硬质岩，风钻打眼、微药量解体，风镐修凿轮廓或非电控制光面爆破，不得扰动边坡，影响边坡稳定。 洞口边仰坡防护 洞口边仰坡应边开挖边防护。 边仰坡防护工序： 先采用风钻钻孔和安装锚杆，然后挂钢筋网，最后喷射 C25 混凝土。 支护参数为： Φ 22 砂浆锚杆 5m/根，间距为 米，梅花形布置，  6 钢筋网，网格间距 25cm25cm。 1)砂浆锚杆施工 a、 机械钻孔 潜孔钻安装完成后，根据测量放样孔位，用地质罗盘 控制钻孔方向，严格认真进行孔位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过 177。 50mm，高程误差不得超过177。 100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位 177。 176。 ，方位角允许误差 177。 176。 根据设计图纸要求，钻杆与水平夹角控制在 30176。 ，并确保钻 机安放支架牢固稳定，在造孔过程中不允许出现晃动。 b、锚孔清孔 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 1～ 2 分钟，防止孔尖达不到设计孔径。 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压 ～ ）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度，清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。 c、安装锚杆 锚孔成孔结束后，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。 安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔 编号，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控 9 制在 177。 50mm范围内），确保锚固长度。 2)钢筋网施工 a、制作网片 钢筋网制作采用半成品网片拼接挂网，以加快挂网速度。 按设计要求网片的宽度按钢拱架的间距及锚杆布置情况预制，网片重量控制在 50kg 左右，同时用在墙部网片应上侧带钩，以方便挂设。 加工的网格尺寸应符合设计要求。 b、挂网 挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进行，网片应紧贴岩面，铺设应平整。 采用人工挂网，网片搭接长度应不小于规定值。 c、焊联 挂好网片后，将网片 之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢拱架等焊接牢固，避免网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。 3)喷射砼施工 喷射混凝土生产在拌和站内完成，根据设计配合比，采用自动计量拌和站生产，并达到设计要求指标。 喷射用混凝土采用混凝土罐车运输至工作面。 施工时加强工作面和拌合站之间的联络，确定相邻罐车到达工作面的时间差，确保喷射工作施工不因运输不到位而停顿，又保证运输到工作面的混凝土等待时间不能过长。 喷射砼施工要求： ①喷射作业应根据边仰坡开挖情况分段、分片顺序进行。 ②喷射作业时，喷嘴要垂直受喷面做反复缓慢螺旋形 运动，同时与受喷面保持一定的距离，一般取 ～。 若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷头稍加倾斜，但不小于 70 度，以保证。