绵阳市某银行营业网点装饰工程施工组织设计

绵阳市某银行营业网点装饰工程施工组织设计内容摘要：

标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 E． 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水 泥。 F． 养护：铺完砖 24h后，洒水养护，时间不应少于 7d。 3．观感质量要求： 178。 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 178。 面层邻居接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整 齐、光滑。 178。 楼梯踢步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层楼段相邻踢步高度差不应大于10 ㎜，防滑条顺直。 178。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密、牢固，无渗漏。 4．成品保护： 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 5．应注 意的质量问题： 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成 面层被污染。 有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 （四）、柜台（含防弹玻璃、顶部制作）工程 1．工艺流程：柜台土建 → 钢龙骨架施工 → 顶部制作 → 防弹玻璃安装固定 → 黑金沙花岗石安装 →细部处理 防弹玻璃安装前应对安装的几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 根据安装需要 将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。 并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于 2mm。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 2．应注意的质量问题： A．槽口内的砂浆、杂物清理不干净： 应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。 B．橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。 C．玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮， 3．应具备以下质量记录： A玻璃的出厂合格证。 B橡胶条的出厂合格证及材质证明。 C玻璃胶的出厂合格证及材质证明。 D垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。 E质量检验评定记录。 4．观感质量要求： （ 1） 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。 中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内 不得有灰尘和水蒸气。 （ 2） 门窗玻璃不应直接接触型材。 单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。 中空玻璃的单面镀膜玻璃应是最外层，镀膜层应朝向室内。 （ 3） 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘或裁口应平齐。 固定玻璃卡子不应在腻子表面显露。 （五）标识工程 1．工艺流程： 角钢龙骨安装 → 基层粘贴（进口三层板 ） → 铝塑板面层 → 接缝处理 2．安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500mm～ 600mm。 3．铝塑板面层采用胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用 401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。 每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10mm～ 15mm的范围刷胶，经 5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 4．如 铝塑板面层板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 5．应具备以下质量 记录： A． 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。 B．铝塑板应有出厂合格证。 C．工程验收应有质量验评资料。 （六）、门窗工程 本次门窗装修工程包括：实木门、塑钢门、防盗门、全玻固定窗等。 1． 门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于 ；在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头 (门窗框上、下坎两端伸出口外部分 )的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采 取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；后塞门窗框时需注意水平线要直。 多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。 安装时，横竖均拉通线。 当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；将木材干燥到规定的含水率。 当采用窑干时，木材含水率不应大于 12%，当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。 对要求变形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。 遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。 变形大的阴面部分应挑出不用。 木纹的斜率一般应控制在 12%以内。 掌握木材的变形规律，按变形规律合理下 锯，多出径切板。 对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。 在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理，消除残余应力当门框边梃、上槛料宽度超过 120mm时，在靠墙面开 5mm深， 10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。 门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。 门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。 与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。 2． 钢门窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱焊的钢门窗，应进行调直校正 或补焊好后再行安装。 搬运钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。 在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。 （七）、其它工程 其它工程包括：零星砌砖、炉渣垫层、拖布池等。 1．零星砌砖工艺流程： 拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑 2．炉渣 :粒径一般为 5～ 40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未烯尽的煤块 ,表观密 度为 500～ 800kg/m 3,导热系数为 ～。 3． 拖布池应有防漏措施。 4． 观感质量必须达到规 范要求。 （八）照明工程 1．嵌入顶棚内灯具安装 : (1) 轻钢龙骨吊顶内安装灯具 ,原则上不能使轻钢龙骨受荷重 ,凡灯具质量在 3kg以下者 ,必须在主龙骨上安装。 3kg及以上者必须预下铁件固定 ,并参照现行规范及华北图集中有关做法。 (2) 灯具的灯头引线应根据金属或阻燃管路采用金属软管或阻燃波纹管保护 ,其保护软管长 度不应超过 1m,其保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接 线盒连接牢固。 (3) 凡能进入的吊顶上安装的一般及特殊用途的灯具 ,为了安全 ,其灯具金属外壳与保护接 地线做可靠电气连接。 灯具的保护接地线与灯具的专用接地螺丝要可靠压接在灯具不可拆卸 的螺丝上 ,其截面与相线相同。 当灯具相线截面小于 2时 ,其截面不小于 2。 保护接地线的材质应为铜芯绝缘导线 ,颜色为黄绿相间。 (4) 灯具应固定在专设的框架上 ,电源线不应贴近灯具外壳 ,灯线留有余量 ,固定灯罩的边框 边缘应紧贴在顶棚面上。 (5) 矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行 ,如灯具对称安装时 ,其纵横中心轴线应在 同一条直线上 ,偏斜应小于 5mm。 (6) 日光灯管组合的开启式灯具 ,灯 管排列整齐 ,其金属间隔片不能弯曲扭斜。 (7) 灯线入金属箱体处必须做加强绝缘。 （ 8）吸顶日光灯安装 :根据设计图确定出日光灯的位置 ,将日光灯贴紧建筑物表面 ,日光灯的 灯箱应完全遮盖住灯头盒 ,对着灯头盒的位置打好进线孔 ,将电源线甩入灯箱 ,在进线孔处应 套上塑料管以保护导线。 找好灯头盒螺孔的位置 ,在灯箱的底板上用电钻打好孔 ,用机螺丝拧 牢固 ,在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。 如果日光灯是安装在吊顶上的 ,应该用自攻 螺丝将灯箱固定在龙骨上。 灯箱固定好后 ,将电源线压入灯箱内的端子板 (瓷接头 )上。 把灯 具的反光板固定在灯。