立井井筒装备方案

立井井筒装备方案内容摘要：

绳扣挂在钩头上送入井下。 为避免管子左右摆动碰到管子梁，需在管子下端法兰盘上用螺栓连接一个导向罩。 每次可下放两节或多节管子。 6 安装质量 保证 措施 全部备件安装前要按设计要求 ，现场 做好防腐处理 及检查工作。 涂装遍数和涂层厚度均应符合设计文件和涂装工艺的要求 ； 除锈检查合格后 再 进行涂装。 涂装应该厚度均匀，附着良好，表面无明显的起皱、流坠。 配好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。 稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。 涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求。 雨雪天不得室外作业。 涂装后 4h 之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。 施工图中注明不涂装部位不得涂装。 安装焊缝处应留 30~50mm宽度暂不涂装。 涂装完毕后，应在构件上标注构 件的原编号。 大型构件应标明其重量、构件重心位置和定位标记。 树脂锚杆固定 ，锚杆埋入深度 规范， 锚固力应有试验记录。 材 料 规格质量及加工尺寸应符合设计要求。 质量要求 锚杆眼 开凿、梯子间及管子间安装 （ 1） 锚杆眼孔深度误差 010mm。 锚杆挡圈进入井壁177。 5mm。 （ 2） 梁的水平度 1/1000。 操平垫铁应少于 3 块并用螺栓或焊接方法固定。 梁的层间距177。 5mm。 （ 3）固定在井壁上的支座紧贴井壁，充填密实。 （ 4） 梯子、平台、栅栏连接固定牢靠。 （ 5） 平台隔板 与井壁 间隙小于 70mm。 （ 6） 管路安装的垂直度，沿井筒全深任一平面上与设计位置相差不得超过 30mm。 树脂锚杆 （ 1） 锚杆及锚固剂有合格证及抗拉强度试验报告 符合设计要求 ； （ 2）安装锚杆锚固力 拉拔试验 不低于 5t。 7 劳动组织与进度计划 安装 作业方式： 采用二班作业制。 安装 施工进度：平均进度约 23 层 /天。 安装 劳动人员：安装高峰期 28 人。 劳动力投入计划表 进 度 计 划 表 工作 3 月 4 月 5 月 6 月 15 30 15 31 15 30 15 施工 技术 措施 准备 构件加工 构件防腐 打锚杆眼 支座安装 梯子间安装 管道间 安装 验收交工 拆除、 清场 工种 现场 负责 后勤 带班 安装 工 把钩 电焊 油漆 测量 绞车 工 机电 人数 2 2 2 10 4 2 1 1 2 2 8 主要施工 机具 、 材料 计划 名 称 规格型号 数 量 备 注 风钻 YTP28 3 台 铁丝 8 500kg 各型钢材 25t 风水管 直径 50150mm 1200m 雨衣雨裤水鞋 12 套 各型 电缆 动力 1200m 照明、信号 MVV 2020m 防腐施工 设备 1 套 电焊机、割枪 400A 2 台 套 磁力钻孔机 1 台 安全照明灯具 15 套 安全防护用品 12 套 测风仪 1 个 瓦检仪 1 个 矿灯 15 个 照明综保 1 台 开关 80120A 3 台 局扇 1 台 风筒 ∮ 500 350m 水平管 20m 1 水平尺 2 吊车 25t 1 租用 住房、库房、办公室 10 间 9 主要安全技术措施 生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的相关安全技术标准、规范，参加施工的作业人员，要熟知本工种的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求，在操作中应坚守工作岗位。 杜绝“三违”。 施工现场 人员必须戴好安全帽，正确穿戴个人防护用品。 进入井巷、高处、起重等有物体坠落危险场所的人员必须戴安全帽。 在井筒、高处、悬崖、陡坡和桥侧等场所施工的人员必须系安全带。 施工现场应做到 （ 1） 行人及运输通道畅通； （ 2） 在现场内有井口、悬崖、陡坡、深坑、酸洗池、施工预留孔洞以及室外带电设备等，必须有防护设施并挂警示标志； （ 3） 材料、构件、设备的堆放要整齐稳定，不得超高。 废料应及时清理，保持现场整洁； （ 4） 施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明； （ 5） 与施工无关的人员严禁进入现场。 施工现场必 须制订消防管理制度、配备符合消防要求的消防设施，并保持完好状态。 特殊工种做到持证上岗。 现场设备、吊运机具经现场 检查 合格后，方可使用。 高空作业针对性安全技术 措施 高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，要正确佩戴使用安全带。 高空作业人员 使用的工具、零配件等，放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。 登高用 梯子必须牢固，梯脚底部应坚实 防滑并不得垫高使用 ，梯子上端应有固定措施。 临时操作平台必须固定牢靠且满足相应负荷强度要求。 恶劣气候影响施工安全时，禁止进行高空作业。 搬运、 吊装作业安全技术措施 多人同时进行搬运、起重等工作时，必须由 1 人统一指挥。 施工中需机械搬运时，应提前 对设备、吊具、索具认真检查，符合相关规定后方可搬运。 起吊大型物件应设溜绳，防止碰撞。 被吊物件离开地面后，吊运范围内严禁站人。 起吊带有棱角的物件，必须消除棱角对绑结绳的影响。 起重钢丝绳及索具的安全系数应满足以下规定： 缆风绳不得小于 ； 手动起重用钢丝绳不得小于 ，机动起重用钢丝绳不得小于 ； 吊挂和捆绑用钢丝绳不得小于 6； 牵引绳不得小于 4； 使用插接的钢丝绳扣，其插接长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，最短不得小于 300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断 力的 75％。 卸扣的使用注意事项：使用的卸扣必须有合格证； 禁止超载使用 ； 不得横向受拉； 螺纹式必须上满扣，销子式必须上保险销。 配置专业人员负责现场统一指挥与协调。 安排专人负责现场警界，闲杂人员不得进入作业现场。 设备不得超负荷作业及带病作业，支垫要坚实可靠。 吊点、索具选择合理、捆绑方式正确 ，防脱落。 索具每次使用前应检查完好性且安全系数满足吊装要求。 对被吊物件必要时应临时补强。 每次正式起吊前必须进行试吊。 经全面检查确认安全的情况下方可进行吊装作业。 吊装时，起重臂下，吊装物上下严禁站人。 立井每次上下料吊装施工，必须检查索具用具完好程度且强度满足安全要求。 吊 耳焊接牢固 ，捆绑确保不发生松散与坠落，吊装运输中途畅通无阻卡或采取 沿途跟踪 保护措施。 井下施工人员进入。