rto废气处理系统设备技术说明书资料

rto废气处理系统设备技术说明书资料内容摘要：

换热面积及几何结构。 具体参数如下： 内容 单位 值 废气量（设计值） Nm3/h 18000 进口废气温度 ℃ 30 处理后气体量 Nm3/h 20200 处理后的进口气体温度 ℃ 800 处理后的出口气体温度 ℃ 110150 最大压降 Pa 5500 热效率 % 95 入口变频风机 风机安装在平稳的底座上，并在吸排气端安装减振器和补偿器。 控制系统统一集中安装在控制柜内。 引风机变频调速控制，喉口防爆；前后一体风冷式轴承座，采用高温润滑脂润滑。 风机与电机传动轮设置装配 式的保护罩。 风机噪音不大于 85dB。 风机出风口处装有风压开关，并安装转速仪及温度检测装置，监测风机工作状况。 具体参数如下： 内容 单位 值 最大风量 Nm3/h 20200 全压 Pa 7500 压力损失 Pa 5500 9 耐温 ℃ 250 装机容量 kw 75 额定功率 KW 大约 62 电机类型 频率可调 比率 1:3 材料：外壳和轴 碳钢 3 燃烧氧化室 在氧化室中，预热后的有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至氧化温度 800℃，在燃烧室内停留时间大于 1秒。 使其中的有机物被充分分 解成二氧化碳和水。 由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为减少。 氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间 ，使废气中的 VOC 充分氧化。 内容 单位 值 燃烧室温度 ℃ 7501000* 驻留时间 S ＞ 1 燃烧头类型 天然气燃烧头 单位比率 1:30 燃烧头数量 1 燃烧头总安装功率 KW 1650 燃料 天然气 燃料的流动最小 /最大压力 Mbar 300/500 10 天然气热值 Kcal/Nm3 8600 风机风量自动调节， 配合天然气量，空燃比自动控制、燃气压力自动调节。 使燃烧处于最佳状态。 内容 单位 值 数量 1 最大总风量 Nm3/h 1400 电机安装功率 kw 材料：外壳 /轴 碳钢 5. RTO 设备 （ 1） RTO 设备由三个单元蓄热室组成，分别执行蓄热、放热功能，3 室轮流进行。 壳体由 6mm 钢板（局部 8mm）制造，局部设加强 筋，壳体密封性良好。 壳体内设耐热保温层，厚 ~250mm，壳体的外表温度不高于环境温度 10℃，热桥处不高于 60℃。 （ 2） 2 个外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室。 内部陶瓷蓄热体采用美国 LANTEC 公司的产品。 其特点是比表面积大于阻力小，耐温高（可达 1200℃）。 热容量大，抗裂性能好，寿命长，采用 WK 的设计，可保证 8 年之内不清理，不更换。 （ 3） 本系统采用美国 Maxon 公司的比例调节式燃烧器，该燃烧器的特点是可以进行连续比例调节，调节范围≥ 30:1。 炉膛内高温传感器能反馈的炉膛温度信息，系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调节阀、 UV 火焰探测等。 具有自动吹扫、 11 自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。 （ 4） 燃气供给和控制管路提供天 然气给燃烧机系统，主要包括：燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调节阀组（恒压器、压力不足保护器）、压力表、压力调节阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量控制调节阀、快速关断阀以及放散阀等。 （ 5） 压缩空气系统含：压缩空气管道主关断阀、过滤净化装置、压力调节装置、压力表、自动开关电磁阀、气压不足保护器等。 （ 6） 室体上有 1 个陶瓷材料的入料口，也是检查口。 （ 7） WK 设计的 RTO 结构紧凑，效率高、占地面积小。 6. 净化气及非净化气自动控制风门 （ 1） 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动 未净化气风门 3 组，与室体下部入口结合紧密， 五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。 （ 2） 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动已净化气风门 3 组，与室体下部入口结合紧密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。 7. 反吹风管 配有是哪个自动气动控制的风门和一个手动风门（用于预调整）组成的反吹系统。 管道材料：碳钢，风门材料：不锈钢。 8. RTO 下部净化气及非净化气管道 （ 1） RTO 反应炉下方未净化气风管，材料：碳钢，厚度 4mm,由于菌型阀的重量原因，风管的厚度局部 12mm，并设有加强筋； 12 管道外部采用岩棉隔热材料 150mm 厚，外包镀锌瓦楞板 装饰。 （ 2） RTO 反应炉下方已净化气风管，材料：碳钢，厚度 4mm,由于菌型阀的重量原因。