红墙公司项目罐体防腐施工及设备管道保温施工方案

红墙公司项目罐体防腐施工及设备管道保温施工方案内容摘要：

施工规范》的规定。 ⑵ 基本项目：外观质量无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。 玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度先为优良。 ⑶ 允许偏差项目：玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。 六、安全防护及注意事项 玻璃钢衬里，对 于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 严格控制施工环境技术条件，环境温度大于 12℃ ，湿度不大于 80%，保证质量，不赶进度。 施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。 施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 I 河北亚美聚氨酯工程有限公司 4 玻璃钢 防腐层的 养护时间 不应小于 20 天，常温固化可使用时间 为 30 天。 高 耐碱 性 橡胶板粘贴 防腐施工方案 施工标准 ⑴ GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑵ HGJ 229—91《工业设备、管道防 腐蚀 工程施工及验收规范》 ⑶ GB 50212—91《建筑防 腐蚀 工程施工及验收规范》 ⑷ GB 50224—95《建筑防腐蚀 工程质量 检验评定标准》 高 耐碱 性 橡胶板 防护 ⑴ 基层处理要求 按 GB 8923 和 GB 50212 要求： 罐体 基层喷砂除锈需达到 Sa2 级（无可见的油脂、污垢、氧 化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固附着的）。 ⑵ 高 耐碱 性 橡胶板 防腐层： 参照 设计要求 ，防腐层 采用 3mm 高 耐碱 性 橡胶板 工艺。 底料 采用高强度粘结剂使胶板 与基层的接合得到保证。 固化前， 粘贴 高 耐碱 性 橡胶板，应确认 无气泡和空鼓。 ⑶ 原材料质量技术标准： 高 耐碱 性 橡胶板 NY 三 、 施工步骤及质量控制 除锈： 为保证 防护 层的质量，保证 防护 层与 罐体内壁 的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到 40～ 70181。 m。 喷刷底层环氧树脂稀油： 罐体内壁 经 除锈 处理后， 8 小时内开始喷 刷 高强度粘结剂。 喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等 缺陷。 胶板粘贴 ： 高强度粘结剂 固化 前 ， 应及时粘贴 高 耐碱 性 橡胶板 ，并赶净气泡， 胶板 搭接在 50mm 以上，上下层 错开 50mm 以上。 四 、质量验收与核验 保证项目：对 工程质量 有决定性影响的检验项目。 基本项目：对 工程质量 有重要影响的检验项目。 允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。 I 河北亚美聚氨酯工程有限公司 5 基层处理 ⑴ 保证项目：表面处理等级应符合设计要求。 ⑵ 基本项目：表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着 物 高 耐碱 性 橡胶板 ⑴ 保证项目：材料应符合《施工规范》的品质要求。 底层胶 粘剂 的配比应符合规定。 施工过程中及施。