粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨技术内容摘要:

有类似于磨机隔仓板的作用,具有控制烘干机内粉煤灰流速,平衡机内风速的突出优点,是新型高产节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。 粉煤灰的磨前选粉 OX 涡旋式煤灰选粉机结构组成 OX涡旋式粉煤灰选粉机分级装置是 OSepa 式的直笼形转子。 在转子下方设有螺旋桨撒料盘。 在主机的四周均布四只高效成品收集旋风筒,旋风筒与高压离心风机由非标管道联接,构成循环风的通道。 结构如下图所示。 工作原理 原灰由进料口喂入选粉机后,穿过转子经下料管落到撒料盘上,在旋转的撒料盘及风机产生的高速旋转气流作用下 ,向上抛撒,物料中部分粗颗粒在离心力作用下在此区域被甩出分离,落入粗粉锥形成粗粉。 其余物料被气流带入主分级区,在平面涡流选粉力场的作用下,粗粉被分离,进入粗粉管道。 细粉则通过旋风筒收集进入成品。 分离后的净气流通过风机循环进入选粉机。 性能特点 1)采用大直径的撒料盘增强选粉机的分散能力。 物料在选粉机内充分均匀的分散开是各种选粉机工作的基础,大直径的撒料盘提高了选粉机分散能力使物料颗粒悬浮于气流中,为精确高效选粉创造了良好的条件。 2)自带成品收集旋风筒,简化工艺布置,减少设备投资。 通常 OSepa高效选粉机后部需配置一台与选粉机处理风量相当的大型布袋除尘器,用于成品收集,其系统设备投资太高。 OX涡旋式选粉机配套了多只高效低阻的旋风筒用于收集成品,用其可收集比表面积达 600 ㎡ /㎏~ 700 ㎡ /㎏的粉煤灰成品颗粒。 粉煤灰的高细粉磨 当前粉煤灰磨机存在的主要问题 磨内物料流速过快 粉煤灰的颗粒组成为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体) ;炭粒。 我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀,一般在 1mm以下,比表面积 130 ㎡ /㎏以上,经选粉后粉煤灰进入磨机细度更细,比表面积在 300 ㎡ /㎏以上,加上粉煤灰表面光滑,含有大量球形玻璃体,流动性能好。 粉煤灰流动速度快,容易造成煤灰在磨内停。
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