cd_sncr脱硝项目系统调试运行手册

cd_sncr脱硝项目系统调试运行手册内容摘要：

统适当的负荷跟随能力。 采用 NOxOUT174。 SNCR 工艺必须具备以下必要条件：  能够使用计算流体力学 (CFD)和化学动力学模型 (CKM)进行工程设计能力，即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、锅炉负荷范围、燃烧方式、烟气再循环（如果采用）、炉膛过剩空气、初始或基线 NOx 浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工 程设计；  机械系统，包括设计合理的设备，例如还原剂储存、计量、分配装置、喷射组件、监视和控制装置等；  特定性质的化学还原剂尿素；  工程应用，对系统进行合理的安装、调试和维护。 （ 1）设计条件 CFD 模型模拟特定燃烧装置内烟气流动和温度，而 CKM 模型根据 CFD 计算的流动和温度数据来计算尿素与 NOx 的反应，这两个模型结合在一起确定最优温度区域和最佳还原剂喷射模式。 模型研究能够对 NOx 还原率进行估计，所以可以确定合理的工艺方案。 SNCR 的设计利用几十年积累的技术诀窍和现场经验，系统安装、操作和 维护简单； （ 2）设备条件 与 SCR 工艺不同，燃料类型（例如煤、生物质和垃圾等）对 SNCR 性能影响很北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 9 小。 二十多年的现场经验表明，只要存在“ SNCR 反应温度窗”， SNCR 工艺可应用于燃烧各种燃料的各种型式的锅炉。 因为 SNCR 是燃烧后烟气处理工艺，燃烧装置的尺寸、类型和燃料类型对 SNCR 工艺没有较大影响。 该工艺在以煤、油、天然气、木质废料、城市固态垃圾或危险垃圾为燃料的燃烧装置上得到成功验证。 这些燃烧装置的尺寸和型式各不相同，包括快装锅炉、工艺加热器、焚化炉、循环或鼓泡流化床、废热锅炉和电站锅炉等。 因此， SNCR 能应用于几乎所有的燃烧装置，使其 NOx 排放满足或超过大多数 NOx 排放要求。 使用无毒尿素溶液的关键喷入方式， SNCR 工艺采用无毒的尿素溶液作为还原剂，将其喷入高温烟气中，从而减少 NOx 排放，其副产物是水、氮气、一氧化碳、其它无毒气体和通常的烟道气成分； （ 3）还原剂条件 尿素的储存、运输和处理不需要特殊的安全防护措施。 当使用高硬度的水稀释时， FT 推荐使用 NOxOUT174。 A 溶液，以加强尿素雾化，将由于时间、温度和水中杂质造成的尿素沉淀减小到最低程度。 系统组成 SNCR 工艺由以下系 统组成： （ 1） 还原剂制备储存系统 包括尿素溶液循环系统； 还原剂循环压力控制组件； （ 2） SNCR 脱硝模块、组件系统 稀释 /计量模块； 分配模块； 喷枪； （ 3）电气、控制系统 还原剂制备储存系统 系统设计原则 脱硝系统的还原剂采用 固体尿素现场配制成 尿素 40%（ wt）水 溶液 作为还原剂，经稀释后的 尿素溶液 喷入锅炉烟气中。 还原剂质量要求 北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 10 尿素溶液质量 还原剂采用固体尿素现场配制成 尿素溶液 ，尿素溶液质量要求： 浓度： 40 % （ wt） ； 淡黄色或清澈或轻微浑浊的液体； 比重 ； ℃ pH 7～ 10； 自由 NH3 5,000 ppm； 缩二脲 5,000 ppm； 正磷酸盐 6 ppm ； 悬浮固态物 10 ppm。 尿素溶解水及稀释水质量 尿素溶解水及稀释水采用电厂除盐水。 尿素用量 单台机组 110%BMCR 用量 59kg/hr（尿素颗粒）。 第三章 系统启动前检查和准备 启动前的基本条件 （ 1） 系统 相关 各工序应完成并验收合格； （ 2） 通讯设施应齐全； （ 3） 上岗人员资质审查合格，证件齐全； （ 4） 操作票应通过审批； 启动前的试验 （ 1） 电缆连续性试验； （ 2） 压缩空气系统的泄漏试验； （ 3） 转动设备开关电气试验应完成； （ 4） 各种联锁、保护、程控、报警值设置应完成； （ 5） 电（气）动阀门或挡板远方开、关，传动试验应完成； （ 6） 仪器仪表校验应合格，投入正常 ，包括烟气分析仪（ NOx、 0 NH CO 如有）、流量、压力和温度变送器、控制系统的回路指令控制器、就地压北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 11 力、温度和流量指示器。 启动前的检查 启动前，应对 脱硝 系统 及与其相关联系统 进行全面检查，保证各 相关 系统符合启动相关要求。 主要检查 如下。 一般检查项目 （ 1） 检修工作全部结束，脚手架拆除，所有设备齐全、完好，现场无杂物。 （ 2） 各通道、栏杆、楼梯完 好畅通，各沟、孔盖板齐全并盖好。 （ 3） 各管道完好，保温齐全。 各种流程标志方向正确。 （ 4） 管道、池、罐等内部已清扫干净、无余留物，各人孔门、检查孔检查后应关闭严密。 （ 5） DCS 及 PLC 系统投入，各系统仪表用电源投入，各组态参数正确，测量显示和调节动作正常。 （ 6） 就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确。 （ 7） 各压力、温度、液位、流量等测量装置应完好并投入。 （ 8） 就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。 （ 9） 所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，联轴器防护罩完整，联接件及紧固件安装正常。 （ 10） 手动门、电动门、调节门开关灵活， 指示正确， CRT 显示应与就地指示相符。 （ 11） 电气系统表计齐全完好，开关柜内照明充足，端子排、插接头等无异常松动和发热现象。 （ 12） 各种开关的分合闸指示明显、正确，分合闸试验合格。 罐、池、仓的检查 （ 1） 尿素溶解罐、储罐及 废水池 等外形完整无变形，各焊接处焊接牢固， 内部应清洁 ， 人孔封闭完好 ,各管道膨胀自由； （ 2） 各罐排放门开关灵活、无卡涩且关闭严密； （ 3） 各罐溢流管、对空排气管畅通无堵塞； （ 4） 设备周围清洁，无积水、积油及其他杂物。 转动机械的检查及试运转 北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 12 常规检查 （ 1） 减速器、轴承油室油位正常，油面镜 清晰，油质良好，有高、低、正常油位标志，轴承带油良好。 采用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂。 （ 2） 联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩，地脚螺丝紧固，保护罩安装完整、牢固。 （ 3） 转动机械周围应清洁，无积油、积水及其它杂物。 （ 4） 电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确。 电流表、启、停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。 搅拌器的检查 （ 1） 各罐、池搅拌器叶片安装牢固、无磨损、无腐蚀。 （ 2） 各罐、池顶进式搅拌器应垂直安装，双叶轮搅拌器的连接轴连接牢固且同心。 （ 3） 各搅拌器轴封安装完好。 （ 4） 减速箱油位正常且油 质合格。 泵的检查 （ 1） 检查各泵机械密封装置完好，无泄漏。 （ 2） 各泵吸入口清洁无杂物堵塞。 （ 3） 各电源线、接地线应连接良好。 （ 4） 泵及电机周围清洁，不允许任何杂物存放，妨碍泵的安全运行。 （ 5） 泵及电机、电机底座固定螺母牢固。 （ 6） 泵的各部件连接牢固，用手盘动靠背轮，灵活自如。 （ 7） 转动部位防护罩安全可靠。 （ 8） 检查罐出口门、泵的进、出口门状态正确、罐液位正常。 转动机械的试运转 （ 1） 转动机械新安装或大修后应进行试运转，试转时间不少于 2h，以验证其可靠性。 转动机械试运行时，应遵守《电力安全工作规程》的有关规定。 （ 2） 试转 完毕后，将负荷减至最小，然后分别用事故按钮逐个停止转机运行。 （ 3） 转机试运转动方向应正确 （ 4） 转动机械应无摩擦、撞击等声音。 北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 13 （ 5） 轴承温度与振动应符合有关规定。 （ 6） 检查转机各处无油垢、漏液。 尿素 SNCR 脱硝各子系统检查与准备 尿素溶解系统的检查准备 （ 1） 安装、检修工作结束，工作票终结，安全措施已拆除，设备及周围环境清洁无杂物，照明充足。 （ 2） 检查溶解罐内部清洁无异物，人孔门关闭完好。 （ 3） 检查管道、截门完整，各管道放水门关闭无泄漏。 （ 4） 尿素溶解泵、搅拌机地脚螺栓牢固，防护罩完好且安装牢固。 （ 5） 尿素溶解泵润滑油位在油 位计的中心线以上，无泄漏，油位计及油面镜清晰完好。 （ 6） 尿素溶解泵、搅拌机地脚螺栓牢固，电机接地线完好，电机绝缘合格送电备用。 （ 7） 各电动阀电源投入，各电动阀及手动阀严密且开关灵活，各电动阀开关指示与 DCS 相符。 （ 8） 各就地控制柜指示灯试验合格，方式开关放“就地”位置。 （ 9） 系统表计齐全完好， DCS 和就地控制柜分合闸指示灯指示正确。 （ 10） 检查尿素溶解罐排放阀，除盐水补水阀，尿素颗粒进料阀，废水池去溶解罐电动阀。 尿素溶液泵出口阀。 尿素溶解罐至尿素溶液储罐电动阀，尿素溶解罐加热蒸汽电动阀，加热蒸汽疏水旁路阀。 尿素溶液泵 A 与尿素溶液泵 B 出口阀。 各泵出口及管道放水阀应关闭。 （ 11） 检查两台尿素溶解泵入口阀。 尿素溶解罐加热蒸汽疏水阀前、后隔离阀应开启。 （ 12） 检查尿素溶解罐溢流管及排空管畅通。 （ 13） 检查尿素颗粒斗提机电机及系统运行正常。 尿素溶液储罐系统 （ 1） 安装、检修工作结束，工作票终结，安全措施已拆除，设备及周围环境清洁无杂物 （ 2） 检查储罐内部清洁无异物，人孔门关闭完好。 北京福泰克环保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 14 （ 3） 检查管道、截门完整，各罐体及管道放水门关闭无泄漏。 （ 4） 尿素溶液循环泵、滤网地脚螺栓牢固。 （ 5） 尿素溶液循环泵电机接地线完好，绝缘合格送电备用。 （ 6） 各电动阀电源投入，各电动阀及手动阀严密 且开关灵活，各电动阀开关指示与 PLC 相符。 （ 7） 检查各就地控制柜指示灯试验合格，方式开关放“就地”位置。 （ 8） 系统表计齐全完好， PLC 和就地控制柜分合闸指示灯指示正确。 （ 9） 检查尿素溶液储罐排放阀、尿素溶液储罐进料电动阀、尿素溶液罐 HFD入口手动阀、背压控制阀后排放阀。 背压控制阀、 HFD 入口阀。 加热蒸汽进汽阀、加热蒸汽疏水阀旁路阀应关闭。 （ 10）。