禹城市职业学院外墙干挂铝塑板工程施工组织设计内容摘要:

会,重点解决项目的质量、进度等难题,以确保工程能高质、高效的运转。 ⑹ 、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会, 对次日的工作进行协调安排。 ⑺ 、实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。 ⑻ 、项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能,鼓励参战人员艰苦作业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。 第二节 施工组织计划 一、工程的总工期目标及施工工期的安排 按照本工程的特点和现场条件,我公司结合多年类似工程施工经验,经测算确定为 天。 我公司根据工程特点制定一系列保证工期的技术与组织措施,以 确保工期的合理性。 二、工期保证措施 为确保对业主承诺的投标工期的实现,我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织更多工程实例资料、图纸请浏览工百科 措施,具体的 ⑷ 、加强施工的预见性,所有施工技术准备工作进度提前一周,所有材料及半成品较实际进度提前 3—5天到现场,并应随附所需的合格证,复检证明等,从而保证材料能及时使用到工程上。 ⑸ 、针对各阶段施工情况对其实行动态管理,投入足够的劳动力,对全公司范围 第五章 主要施工方案 第一节 施工总体安排 整个工程施工原则为:幕墙龙骨施工为先下后上,板块施工则先上后下。 充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件,做到科学管理均衡施工。 为确保大楼的安装进度、施工质量,弹线放样后首先对角位板片进行安装,使之成为闭合型,确保转角的准确,以减少各种累积误差。 第二节 锚固件安装 骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,施工前要根据该 工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为 177。 20mm。 锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。 如有预埋件位置超 差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。 锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏 差。 角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。 第三节 测量放线 测量人员以每层的 500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线; 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围 幕墙分格轴线的测量放线与主 体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累; 每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确; 放线的顺序:按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。 幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线; 每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。 第四节 铝塑板幕墙施工方法 根据基准线及测出的外墙面进 行误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。 基 准框要保证位置垂直度,水平高度绝对准确。 基框立好后,再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。 检查无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其它框架。 骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。 转接钢角码与预埋板用更多工程实例资料、图纸请浏览工百科 焊接的方式连接起来,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。 焊接后刷防锈漆,并做防腐处理。 安装基准竖框时,竖框上端按上述方法安装,竖框下端插入一根插蕊,把插蕊预固定在主体上。 基准框以上的竖框在安装时,先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作,然后抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插蕊上,竖框与竖框之间垫入 8mm厚的伸缩垫,竖框上端连接焊牢后,将伸缩撤掉,保证竖框之间留下 16mm 的距离。 每支竖框都是上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围。 基准框以上的框 架安装方法依此类推。 安装基准框以下的竖框时,先将基准框下端的插芯卸掉,插入下边竖框上端空腔 时,横框与竖框能够自由伸缩)。 调整横框的进出位置,使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上;调整横框的上下位置,并用水平仪检测横框的水平度,确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求,然后用螺栓把横框和角片连接在一起。 横竖框在立框之前,型材外表面贴保护胶带。 穿胶条时,首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条,然后穿入横竖框的凹槽 幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。 其材料选用铝塑板。 首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。 安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起,另一侧与主体保证有足够的接触面,用射钉固定。 封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。 为了起到了保温防火的目的,封修板 开,要放稳,脚手板严禁有探头板。 ,跳板和吊篮必须由施工人员认真检查,合格后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。 质量要求 主控项目 板所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 检验方法:观察;尺量检查。 、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。 检验方法:观察;检查进场验收记录。 、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板酌安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的 规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。 板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 更多工程实例资料、图纸请浏览工百科 、洁净、色泽一致。 检验方法:观察。 、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳 检查。 、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察。 、流水坡向应正确、顺直。
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